《plc培训心得推荐四篇》

plc培训心得（精选4篇）

plc培训心得 篇1

PLC实训，一个月，看起来很长，但是转眼就过了。实训，在我看来是一种练习或者说复习，是为了巩固以前学的知识和增强自己的动手能力，因此，每个实训我都很重视，都全力以赴，都有很大的收获。

对于PLC的学习，之前我们只局限于书面上的学习，最多也就是看着老师操作，自己动手相对很少，所谓眼高手低也就这样。实训我们是分成两组的，每组有20号人左右，因此，这就考验我们人与人之间的合作能力了，由于我们组分配任务时比较合理，而组员也配合，所以我们是最快完成任务的。实训开始，首先是分配任务，我们组中一部分人负责机械的拆卸安装这一块，一部分负责拆线接线这一块，一部分负责编程等，由于是第一次，所以操作起来很不熟悉，遇到各种各样的问题，例如：接线时，由于线多且乱，一不小心就接错，接错了又是很麻烦的检查;机械部分，安装工作台时，一不留意，就把工作台装反了，以上螺丝，发现对不上号，只好重装;编程也很关键，编的简单则难调式，编的复杂可能会出错，这就考验PLC的功底了。因此做这事一定要耐心、细心。

这次实训，安全操作是一个很重要的部分。因为它会用到220V的电流，一不小心就会烧坏东西，甚至会伤到人。所以在接主电路部分的线时，操作的步骤很是讲究的，接线前，我们首先要检查元件是否能用，接线时，我们一定要一步步的按照说明书接，接完线后，一定不能马上通电，要先用万能表检查电路，看是否有短路等情况，这次实训，我们组就因为这步没做好，就烧了一个转换器，很是危险，万幸的是没伤到人，感谢上帝。所以，所以涉及到安全性的问题，我们一定都要小心再小心。

实训是大学的一种很重要、很有必要的学习方式，它能让我们学到课堂学不到的知识，谢谢老师为我们付出的汗水，谢谢。

plc培训心得 篇2

为期两周的实训就这样结束了，这两周让我收获了不少。我的第一次PLC实训主要有两个项目：花式彩灯控制系统的设计方法和应用PLC实现自动分拣控制系统的设计，同时我们还学习了PLC软件的安装，也实现了PLC与自动分拣控制系统的调试，最后完成了利用PLC成功控制了自动分拣设备的正常运作。当然其中还学习了画图等一些与自己专业关联的知识。

我在实训的过程中，让我学到了许多东西，其中最主要的是PLC设计方法与应用。设计步骤是首先是我们要弄清楚设备的顺序运作，然后结合PLC知识在图纸上画出顺序功能图，将顺序功能图转变为梯形图，之后利用PLC 软件编程。在练习的时候，我们可以实现用编辑好的程序与自动分拣设备进行调试。总的来说，我是较好的完成了既定任务。还有都不时去帮助其他同学解决一些问题。

PLC实训让我了解了plc顺序功能图、梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解，也让我更加了解了关于PLC设计原理与方法。按我的总结来看，有很多设计理念来源于实际，从中找出最适合的设计方法。这次实训脱离不了集体的力量，遇到问题和同学互相讨论交流，同学之间解决不了的问题就去找老师讨论。多和同学，老师讨论，你会得到意外的收获。我们在做实训项目的过程中要不停的讨论问题，这样，我们可以互相交流设计方法以至达到更适合的设计方法，同时讨论不仅是一些思想的问题，还可以深入的讨论一些技术上的问题，这样可以使自己的处理问题要快一些，少走弯路。多改变自己设计的方法，在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法，这样可以方便自己解决问题。

总之，这次PLC实训真的给我很多的收获，给我弥补了很多我欠缺的知识以及巩固了之前所学的知识点等等。在今后的学习过程中，要更加努力的学习自己的专业知识，多多与同学和老师交流，我相信在以后的工作里面有所作为。

在此，我要很感谢指导老师以及我亲爱的同学们。

plc培训心得 篇3

八月15日到八月23日，参加了由准能公用事业公司提供的关于变频器和PLC的培训学习。本次培训由新疆博识通咨询有限公司组织，地点位于陕西榆林。首先，我非常感谢公司给我们新进员工的培训，也很荣幸参加了这次培训。我们刚走出校门、走上工作岗位不到一个月，公司就给予我们这样的培训机会，这说明公司对我们新进员工培训的重视，反映了公司“重视人才，培养人才”的战略方针;对于刚走上工作岗位的我，也非常珍惜这次机会。盘点近半个个月的培训学习，首次接触变频器与PLC，尽管学习的只是变频器和PLC的入门知识，但我收获依旧很大，对我以后的工作也产生了很大的帮助。

这次培训分两个阶段进行学习，第一个阶段是变频器的学习，第二个阶段是PLC的学习。

八月15日到八月17日，首先进行的是变频器的培训，由王兆义老师讲授。首先，我们学习了变频器的应用概论。在这一章节，我明白了变频器是一种用于电动机调速的智能工业电力电子电器，它接在三相电源与电动机之间。变频器的端子包括主电路端子、输入控制端子、输出控制端子与通讯接口。变频器是从0速起动，因为突然加上较高频率会造成过电流。其次，我们学习了变频器的工程应用。在这一章节，重点讲解了变频器常用的三种控制模式：基本U/F控制(恒压频比控制)、转差控制、PID控制。同时，在这章节解决了变频器常用模式的几种应用组态、参数设置和应用技巧等。然后，我们学习了变频器主电路的测量维修。通过学习我学会了在不分解变频器的前提下，通过进行测量，判断主电路大部分故障的方法。第四章学习了变频器控制电路的测量维修。这一章主要讲解了变频器报警跳闸和不报警停机故障的判断方法，端子好坏的技能测量。最后学习的是变频器过流过载过压故障的维修。在变频器的学习过程中，王老师做了一个水泵恒压供水系统的实验，这个实验与我现在的工作环境有关系，希望在以后的工作中能有机会更深的理解水泵恒压供水系统。

八月17日到八月23日，学习的是有关PLC的知识，由李丙林老师讲授。可编程控制器(Programmable Logic Controller)简称PLC，以西门子公司的S7-300/400系列大中型PLC为主要讲授对象。S7-300/400属于模块式PLC，主要由机架、CPU模块、信号模块、

经解决。不足的是由于这次培训是第一次外出学习，前期准备工作做的不够充分，下次如果还有机会让我来学习深造，我一定先制定一份充分详细的学习计划，让我的学习有目的、有计划、有效果。

现在我已经回到单位，回到自己的工作岗位上，单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多难以攻克的技术问题是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。这次的外出培训学习带给我的，不全是我们所接触到的变频器和PLC的基本知识，也不仅仅是通过PLC相关软件编程的能力，更多的则需要我在学习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次学习达到了它的真正目的。

plc培训心得 篇4

20xx年8月27-9月1日，本人在广州参加了西门子公司的S7-300/400PLC应用与故障诊断技术培训班。此次培训班学习内容有：硬件组态与编程;用编程软件S7诊断故障;用硬件诊断故障;故障诊断的编程与显示和编程软件与仿真软件上机实验。虽然我们厂现在使用PLC以日本三菱为主，但PLC原理都是一样的，是相通的。

培训的教材是《S7-300/400PLC应用技术》培训老师是此书作者廖常初老师。培训内容丰富，老师是工控行业著名老师，参加此次培训班收益良多。

廖老师从基础知识开始讲授，其中关系到计算机原理;计算机基础知识;电工原理与技术;汇编语言等。以前学习过有关知识的人，在这次培训时会比较容易上手。

西门子S7-300/400PLC是现今比较先进，市场占有率最高的高端PLC产品，但以我们厂实际使用情况和从性价比角度，我们更适合选用S7-2100P西门子最新推出的低端PLC。现在西门子已经把300/400和2100，高中低端PLC的编程工具统一，所以学习300/400，也可以应用到2100上。

S7是西门子公司标准工具STEP 7，用于所有西门子部件(包括PLC、远程I/O、HMI、驱动装置和通信网络等)进行硬件和通信连接组态、参数设置和编程。S7还有测试、启动、维护、文件建档、运行和诊断等功能。S7是此次培训的主要内容。

运用S7工具，就可以完成对一台设备工作控制和运行状态监控，从设计到组态选型，调试，仿真等等工作。但从厂实际工作出发，我们更需要是对PLC故障诊断技术，而不是应用开发技术。所以在这次学习中，我侧重于故障诊断技术方面，如如何用硬件诊断故障，就是运用调看硬件属性表，查看状态参数变化和有关指示灯显示信号，从而诊断故障。还有就是通过在相关硬件上编写程序，让硬件出现故障时，在外接设备显示出相关信号等等。

我们作为PLC的使用者，更多的时候是看别人的程序，因不同人有不同的编写习惯，从PLC下载到PC上的程序又经常是没有注释和说明的，所以要看懂别人写的程序是相当困难;同时我们也没有丰富的相关知识和熟练的使用技巧，所以要在很短时间内，准确诊断出PLC的故障并找到解决方法，绝对是一项要有丰富相关知识，接受足够培训后，积累充足的经验后才能做到的。参加一两次相关的培训班，是不能具有这种能力的。

现在我们厂重要的、主力生产设备都已经用PLC进行控制。这些设备上的PLC品牌和型号具有多样性。出现故障后，因都是主力生产设备，要在最快时间内修理好;又同时我们厂现在没有具有这个能力的技术人员，所以都是要等厂家派人员过来。他们过来后，出于技术保护原因，也经常不让我们的有关人员参与诊断和修理。

这时候矛盾就出现了。企业要求相关技术人员尽快具有诊断故障的能力，但又不能提供足够多的实操机会给他们，不能让他们积累经验。迟迟不能培养出自己的诊断维修人员就是这个原因。

参加完这次培训班后，我觉得这个问题有了解决的办法。因S7包含的PLCSIM具有强大的仿真功能。此次培训中所有故障诊断例程，学员都是在PLCSIM上进行仿真学习。通过这种仿真学习，能让相关技术人员掌握诊断的基本原理、方法和技巧，并积累一定的经验。但仿真软件和真实机器还是有一定区别，如运用调看硬件属性表诊断故障时，在实际硬件上就比仿真能看到更多的信息。同时没有经过真实的实践，诊断维修人员也没有足够的信心在生产设备上进行操作。所以我建议厂可以先行购买西门子S7-2100P最新推出的低端PLC产品，也可以在厂自制设备时，选用S7-2100PLC进行控制。以让相关技术人员有实操的机会，让他们真正成长起来。

以上是本人此次培训的一点心得和想法，不对之处敬请见谅。