《仓储管理制度（优秀7篇）》

我们心里有一些收获后，往往会写一篇心得体会，如此可以一直更新迭代自己的想法。那么要如何写呢？下面是整理的仓储管理制度（优秀7篇），在大家参照的同时，也可以分享一下给您最好的朋友。

仓管方法 篇1

首先，制定仓库管理制度。其实任何企业的管理都离开不了制度的约束，尤其是在仓库管理这方面，程序多，项目繁杂，小到货物的摆放，大到全部货物的采购，都应该有一个可以遵循的制度，这样才能井井有条的来做，井井有条就是仓库管理制度的核心内容，以条例管理，以制度执行，仓库管理才有效果。[1]

最后，强化仓库管理执行力。有了制度，有了仓库管理软件，剩下最重要的就是执行力了，强化执行力，对于仓库管理工作至关重要，毕竟制度事实和平台操作都是靠人来完成的，人不操作或者随意操作，一切都是白搭，执行者根据仓库管理软件上的仓库信息，严格按制度执行，这样再乱的仓库，都会管理好的。

仓储管理制度 篇2

1、目的

规范物资的入库、仓储、搬运、防护、出库作业。

2、职责

2、1组织编制产品搬运、贮存、包装、防护和交付的技术要求和规范。

2、2生产管理部成品的仓储管理归属仓储管理。

3.工作过程和方法

3.1入库

3.1.1仓管员根据送货清单核对物资品名、规格、数量、产地等，并检查物资是否变形、破损、污染等情况。检查核对无误后组织卸货，并填写《入库单》。

3.1.2若检查发现物资有问题，应立即通知送货人员或采购员到场验证，并在供应商的送货单上如实记录，要求送货人员或采购员签字确认，然后由采购员与供应商协商处理。

3.1.3若物资受损情况可能会造成较严重后果时，采购员应立即向供应中心经理报告，落实应急措施，必要时报告生产管理部甚至生产部负责人裁协调解决。

3.1.4生产部的成品经检验合格后，生产车间应填写《入库单》交仓管员，由仓管员核对无疑后进行签收。

3.1.5检验不合格的物资，依照《不合格品管理程序》处理。

4.2仓储

4.2.1物资的标识:所有入库的物资均需标识清楚并放置在指定的区域。

4.2.2储区的环境管制:为确保物料不变质，储存区要求通风，地面干净，料架清洁，垃圾及时清除。

4.2.3安全措施

①公司应加强消防器材的保养、清洁及维护，消防设备区域不得堵塞。

②物资堆放不得阻碍灭火器的使用或阻碍安全出入口、电器开关等，通道应保持畅通。

③库房内严禁烟火，应保持整洁、干净、通风。

④易燃物、易爆物储存时须单独隔离放置。

⑤物资堆放高度应适当，确保安全，以免跌落伤人。

⑥物资若无法储存于室内，应采取防护措施防止物资损坏。

⑦物资的仓储条件和方法应符合规定要求，确保不受到损坏、变质或遗失。

4.2.4仓储部应建立相应物资管理台帐，确保库存物资“帐、卡、物”相符，标识规范牢固。

4.2.5在确保正常运作的前提下，仓储部应采取适当措施，提高现有空间物资存放率，生产部注意控制生产按公司要求保持库存量。

4.2.6仓管员应及时传递各种出入库单据，当发现存货不足时，应及时通知采采购部实施采购或生产部门。

4.2.7当物资长期积压、将超出保存期、变质、数量不足时，保管员应及时向主管报告，主管要例出所属品种、规格、数量表格向主要负责人报告并及时向公司报告。

4.3搬运和防护

4、。3.1生产部组织编制产品搬运、贮存、包装、防护和交付的技术要求和规范等方面的作业指导书。

4.3.2生产部门与仓储部负责各自物资的搬运和防护工作；生产部门成品移交仓库后由仓储部负责搬运和防护工作。

4.3.3必须按规定的搬运方法进行搬运，确保搬运过程中的物资安全和人身安全。

4、。3.4搬运过程中要保护好各种物资的标识，防止丢失、损坏、错漏。

4、、3.5当物资在搬运过程中出现质量问题时，应及时向主管部门报告。

4.3.6对搬运工具要进行必要的维护保养，并确保搬运安全。

4.4出库

4、。4.1领货人员凭《领货单》到仓库领货。

4.4.2仓管员根据《领货单》核对物资品名、规格、数量等，核对无误后组织发货。

4.4.3发货时应遵守“先进先出”原则。如遇非整包装的领货，应先将零星货物发掉，保持同一种货物在仓库最多只有一个尾数包装。

4.4.4当领用人发现领用的物资不符合规定要求时，可退回仓库。

4.4.5仓管员分析物资退回的原因，对确有质量问题需退回供应商的物资，仓管员应隔离放置，明显标识，不得再发货。

4.4.6在产品出库前，由仓管员核对《出库单》与发货产品名称、数量、标识是否相符，包装是否完好，确认后在《出库单》上签字，产品交付后的状态由接收方负责。

4.4.7仓管员每月底报送《xx年xx月领用物资汇总表》给财务部和领用单位，作为各单位消耗核算用途。

4.5盘点

4.5.1生产部与仓储部每月组织对物资的盘点，填写《xx年xx月物资库存表》。当出现帐、物、卡不相符时，应及时分析原因、追究责任，并进行数据处理。

4.6对本程序涉及的有关搬运、贮存、包装和交付的各类手续证明、帐册及验证记录，生产部与仓储部应予以保存。

4.7生产部与仓储部仓储管理按本程序要求实施，对出现的问题及时处理，必要时向主管负责人反馈。

5、相关文件

5.1《进料检验管理程序》

5.2《不合格品管理程序》

5.3《检验作业指导书》

6、使用记录

6.1《入库单》

6.2《领料单》

6.3《出库单》

6.4《xx年xx月货物库存表》

6.5《xx年xx月领用货物汇总表》

仓管原则 篇3

仓库因为其库存物品的不同有其个性的管理原则，例如食品类仓库、产品类仓库、工业设备类仓库等类型的管理原则是不同的。本文介绍的仓管原则是普通的产品管理原则，仅供参考。

1、面向通道进行保管。

为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

2、尽可能地向高处码放，提高保管效率。

有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。

3、根据出库频率选定位置。

出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

4、同一品种在同一地方保管。

为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

5、根据物品重量安排保管的位置。

安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

6、依据形状安排保管方法。

依据物品形状来保管也是很重要的，如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。

7、依据先进先出的原则。

保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。

仓库管理是指商品储存空间的管理。

仓储管理心得体会 篇4

就现代物流当中，大家关心的更多的是运输如何安排，系统信息与具体工作的协调和物流的效率问题，但是在仓储方面，我们的课本却没有太多详细的介绍，所以选择了相关的仓储方面的知识来加深我对现代物流管理的理解在物流的过程中经常会有一些货物的发放错误，或是一些因为管理的不当导致仓库发生事故的例子。若是管理上的失误的话，那就必须找准失误的方向，正确认识哪里的不足，在认真对仓储管理做一个全面的认识，找出不足点在做相对的改正进而来保证发放货物的准确性，和货物的堆放合理化，达到服务、质量、管理的一流化。以此来减少仓储作业中的失误。

下面是这一学期我对仓储管理的一些简答总结。

仓储是个大家都不陌生的词语，有货物流通的地方就会有仓库储存的空间简单的来说就被称之为仓库储存简化为仓储，这是最初步的解释。其实仓储的目的就是为了最有效的规范物料及成品的检验接收和入库登记，以经济合理的方法供应所需物料，以达到优化库存，节约成本及提高保管和接收效率的作用。在这当中仓储它的适用范围比较的广泛，涉及到关于社会发展的每行每业。其次主要在在仓库的收货，发货及物料的领用上占到主要的地位。

可以说现代化的仓储设施多种多样，我们总会根据不同货物的所需来制定相应的仓储方式以便于达到最优化的堆放及提高运转效率。在这仓库的设施对货物的运转其发挥着很大的作用，也是仓库的一个最主要的组成部分。合理的对货物进行选择管理使用，这也是现代化仓库管理的一个必要所需。

下面我来介绍一下几种简单的常用的仓库设备:

托盘：作为一种长用于集装，堆放搬运和运输的成组运输工具，它可以大大的提高货物的装卸搬运作业。提高运输效率。（木托盘、塑料托盘、金属托盘、纸制托盘）货架：这是一种专门用于存放成件物品的保管设备，运用也比较的广泛，在现代化仓储活动中货架的使用也占有一定的地位，作为货架它可以充分的运用仓库的空间，大大的提高了容器的利用空间，扩大了储存的能力。这也是得以有效的利用的一个主要的原因所在。货架的种类有很多例如；（托盘货架、后推式货架、旋转式货架、流动式货架、悬臂式货架、积层式货架、移动式货架、轻型货架。立体式货架等）

分拣设备：（储存设备、搬运设备、分类设备，和信息处理设备等）

起重机：分拣本是一件烦躁麻烦的事，分拣设备的诞生对货物的分拣运转能力带来很大的帮助。分拣设备它是根据起重的重量来在选择对应的起重机，以达到提高搬运效果。这也是现在仓库运用较广泛的设备。

连续运输机：通过不但得向同一个方向运送重量不大的单件的物品，以此来大大的提高了商品的生产率。现以成为仓库运输的一个重要而不可缺少的的环节。

叉车：这是一类用途相当广泛的装卸搬运设备，一般和托盘联系使用，它的体积不大因此而具有操作灵活，机动性强，结构紧凑的特点。运用也因此得以提高。

仓库货物的养护：货物的流通的过程中，对不同的性质和不同存储条件下的货物采取不同的养护措施，以防止质量的劣化。货物的养护根本原则就是保持货物的原有的适用价值。合理的规划对货物要采取先进的技术与养护方法，防止质量的事故的发生，做到因库制宜因物而异达到科学合理的堆放目的。仓库商品的分区分类储存（性能一致、养护措施一致、作业手段一致、消防方法一致），把仓库划分为若干保管区域；把储存商品划分为若干类别，以便统一规划储存和保管。

物料的请购：跟具业务下的合约订单、审判记录表的定量单，查实库存后的不足于此订单的物料要填写用量请购表，经采购，生产企确认后交采购处理。

进货的检验：收货点无误后及时来货物入库单交相关本门检查，急用的货物必须特殊标示，加盖急用章。同时将来货按照种类放在带检区。外发加工的货物（卷烟在包装，在检验合格以后按照采购安排进行外发作业）。并要加工的货物签收单，做好记录。最后是发放加工的货物要进行内部的跟催，在过时后为得到答复的情况下采购处理。并检查加工记录表，看是否有遗漏，货物时否完整，并及时以联系单的形式反映给采购部。

以前所见到过的关于仓储只是一些简单层次的货物堆放，真正的对仓库的管理模式一直停留在原始的搬运状态，通过江老师带领学习，使得我明白现在仓库的管理作为商品的流通的一个必不可少的一个部分，它的作用占具的位置越来越重，现代化的管理。货物的运输、入库、出库整个流程每个环节所要掌握的都是密不可分，环环相扣，正确认识，认真学习，认真对待。

仓储管理主要 篇5

一、仓库仓容规划

企业当然可以保持很多库存，进而任何可预见的需求水平都可以保证供应。但保持库存会导致费用支出和效率损失。如果库存保持在一个合理的水平，则进行仓库平面布置、计算仓库面积、确定仓库参数是仓库规划的重点。利用有效的。库存管理方法（如定量订货法、定期订货法以及需求驱动精益供应法）计算出安全库存量、最低库存量以及有效库存量，确定出最佳订购点。另外小件不必要的库存、如何进行零库存、仓库不良症状及其改善也是应重点考虑的内容。

二、仓库业务管理规划

仓储计划的制订仓储计划包括：出入库计划、保管养护计划、设施设备使用计划、劳动力组织计划和仓储费用计划。准确编制仓储计划是确保仓库利用率和加快仓库周转的重要条件，只有计划周全，才能维持仓库货物存储量的平衡稳定，避免“临时抱佛脚”。

1.入库管理规划

接货、验收、登记是入库管理不可缺少的步骤。接货之前要准备充分；验收货物要一丝不苟，分毫不差。入库登记、输入计算机、货位确认等作业不能有半点疏漏，否则会造成一系列的麻烦。另外做好成品、半成品的入库控制、物料入库准备、进行物料入库验收和实物验收、处理商品验收中发现的问题也是常规性工作之一。

2.出库管理规划

出库管理是仓储作业结束前的最后一个环节，必须保证数量、品种、收货人等核对无误。成品、半成品的出库控制、半成品的退货补料控制出库前的各项准备工作应提前做好，否则容易忙中出错。

3.仓库存储规划

■货位管理。规划出每件货物存在哪个区、哪列、哪排、哪个货格等应该一目了然，准确无误；

■货物的堆码管理。包括高度、宽度、通道的合理性，货物堆码结构及稳定度；防火设备、消防措施的可靠性和有效程度；仓库地面承载以及库内通风、散热、防寒、保暖等。呆料的处理、排除废料的处理、报警进行理货、划分料区、设计保管空间、进行物料编码、进行货位编码、进行盘点作业也是管理的重点。

■盘点与现场管理。盘点方法的选择与一目了然的现场盘点制度的确定（如采取看板管理）是盘点与现场管理的重要内容。

4.仓库物料保管规划

三个原则：

① 防水、防火、防压。

② 定点、定位、定量。

③ 先进先出。

注意事项：

① 危险物品应隔离存放。

② 避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底。

③ 防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。

④ 货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。

⑤ 保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。

⑥ 保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。

⑦ 物料放置要整齐、平稳，依分区及编号顺序排放。⑧ 保持整齐、清洁，按“5S”要求进行维护。

5.呆废料处理规划

呆废料处理的目的有哪些？

① 物尽其用。

② 减少资金积压。

③ 节省人力及费用。

④ 节约仓储空间。

仓储管理制度 篇6

1、引用标准

1.1《建筑设计防火规范》(gbj16-87)

1.2中华人民共和国国务院令第344号《危险化学品管理规定》

1.3公安部第6号令《仓库防火安全管理规则》（1990年3月23日公安部第6号令）

2、范围

公司仓储、储罐区及其它储存物品的部门。

3、基本要求

3.1库房、储罐区的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》。

3.2库房、储罐区均应严格执行中华人民共和国国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》、公安部第6号令《仓库防火安全管理规则》以及有关危险化学品仓库的规定、条例和标准，公司《防火与防爆管理制度》(ah01/07)。

3.3物资储存场所应根据储存物品性质，配备足够的、相适应的消防器材和检测报警设备。

3.4库房、储罐区、泵房管理责任部门必须加强管理，建立健全岗位安全防火责任制度、火源、电源管理制度、门卫制度、值班巡回制度和各项操作制度，做好防火、防洪(汛)、防窃等工作。

3.5在仓库、储罐区等区域，应设置明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

3.6保管人员应根据危险化学品性质，配备必要的防护用品、器具。

3.7仓储管理人员每日工作结束，应进行安全检查，关闭门窗，切断电源，方可离开。

3.8储存危险化学品的部门，应当根据危险化学品的种类、特性，在库房作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

3.9危险化学品的储存部门，应当在储存场所设置通讯、报警装置，并专人负责维护、保养，保证在任何情况下处于适用状态。

4、仓库管理

4.1仓库应设置醒目的防火标志，库房内严禁烟火和火炉取暖，库房动用明火作业必须按公司的《厂区动火作业安全规程》(ah02/01)。

4.2机动车辆不准进入危险品仓库，铲车、电瓶车必须采取防爆措施，才能进入危险品库房。

4.3电气装置必须根据物质性质要求安装，并执行公司《电气安全管理制度》(ah01/10)。

4.4库房内严禁使用电热器具和家用电器，不准设置移动式照明灯具及高温照明灯具。

4.5电器开关箱单独设在库房外安全部位，禁止使用不合格的保险装置，管理人员离库必须拉闸断电。

4.6仓库责任部门应制订物品入库存验收制度，核对、检验进库存物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证的物品不得入库。

4.7易燃、易爆物品的仓库（堆垛）应采取杜绝火种的安全措施。

4.8物品的发放，应严格履行发放手续，认真核实。应严格控制危险化学品的发放，主管部门应经常检查。

4.9危险化学品的储存要严格执行危险化学吕的配装规定，对不可配装的危险化学品必须严格职责离，具体要求为:

4.9.1剧毒物品不能与其它危险物品同存一库。

4.9.2氧化剂或具有氧化性的酸类不能与易燃物品同存一库。

4.9.3盛装性质相抵触气体的气瓶不可同存一库。

4.9.4危险物品与普通物品同存一库时应保持一定距离。

4.9.5遇水燃烧、易燃、自燃及液化气体等危险品不可在低洼仓库或露天场地堆放。

4.10剧毒药品应单独存放，必须实行两人、两把锁、两本帐的管理办法。使用单位必须凭保卫部门批准的“危险物品领(退)单”并由两个领取。

4.11储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准进行试验、分装、封焊、维修、动火等作业。如因特殊需要，按《厂区动火作业安全规程》(ah02/01)进行，由仓库（堆垛场）负责人上报，公司有关领导和安全部门批准，采取安全措施后方能进行。作业结束后，检查确无火种方可√★√离开现场。

4.12危险品应当分类分项分垛存放，不得超量贮存，其安全距离要求如下:每垛占地面积不宜大于100m2;垛与垛之间不小于1m;垛与墙间距不小于0.5m;垛与梁、柱间距不小于0.3m;主要通道的宽度不小于2m。

4.13危险品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理。严防跑、冒、滴、漏。

4.14危险物品露天堆放要与建筑物这间的防火距离符合防火规范要求；应当分类、分垛、分组堆放，并留有安全间距；应有防晒防雨设施，桶装可燃液体在夏季要采取降温措施。

5、储罐区管理

5.1严格执行公司的《防火防爆管理制度》(ah01/07)。

5.2各种承压储罐区符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件应完整好用。

5.3易燃、可燃液体的储罐、设备和管线的绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建造。

5.4闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储罐，无绝热措施时，应设冷水喷淋设施，以达到夏令降温的目的，设施的。电器开关宜设置在远离防火（护)堤处，严禁将电器开关设在防火(护）堤内。

5.5易燃、可燃液体储罐区内，不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火（护)堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火(护）堤方式铺设。

5.6罐区防火(护)堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时堵死出口。

5.7储罐的防雷、防静电接地装置应定期检测，并按照《石油库设计规范》(gbj74-84)等有关规定执行。

5.8危险品罐区是公司消防重点部位，仓储责任部门必须建立、健全各项制度和规程，定期检查执行情况，并详细记录。

5.9仓储管理责任部门应有一名负责人分工具体抓罐区防火安全工作，罐区班组长抓好班组防火安全工作。义务消防队员和岗位人员要做好本岗位防火安全工作。

5.10罐区人员要加强防火安全知识的学习，坚持每周一次的安全活动日，积极参加公司各项安全活动。

5.11罐区人员定期开展罐区安全检查，坚持每日的巡回检查，发现隐患必须立即整改和报告，不准拖延。

5.12严禁非本公司使用的河燃液体或其它物质存入罐区，进厂的桶装液体应分类堆放，堆与堆之间要留有通道，罐区内要保持道路尤其是消防通道的畅通。

5.13储罐的计量要正确，储罐不准超过规定的储量。定期对储罐进行清理、维修保养。

5.14操作人员掌握各类设备及安全附件的正确使用，定期检查，维护保养，保证完好。发现异常及时向有关部门报告，有关部门应予以及时处理解决。

5.15责任管理部门必须安排专人负责开启和关闭防护堤下水道阀门，根据季节特点做好保温、降温工作。防雷与防静电的接地电阻要定期监测。

5.16罐区人员严守岗位，正确穿戴防护用品，防止漏料、混料；工作完毕清理场地，关闭阀门与切断电源。

5.17严禁非罐区人员进入罐区，外来人员进入罐区必须有安全部门或保卫部门人员陪同，办理登记手续，并讲明有关防火安全注意事项。

6、原料码头泵房管理

6.1原料码头泵房应严格执行公司《防火与防爆管理制度》(ah01/07)的有关规定。

6.2泵房的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》(gbj16-87)及有关危险化学品仓库的规定、条例和标准。

6.3码头的储存设施按“5.”的有关规定执行

6.4码头泵房严禁使用电热器具和家用电器，不准设置移动式照明灯具及高温照明灯具。

6.5岗位人员要加强防火安全知识的学习，坚持每周一次的安全活动日，积极参加公司各项安全活动。

6.6定期开展安全检查，坚持每日的巡回检查，发现隐患必须立即整改和报告，不准拖延。

6.7掌握各类设备及安全附件的正确使用，定期检查，维护保养，保证完好。发现异常及时向有关部门报告，有关部门应予以及时处理解决。

6.8严禁非有关人员进入工作区域，外来人员进入工作区域必须有安全部门或保卫部门人员陪同，办理登记手续，并讲明有关防火安全注意事项。

仓储管理制度 篇7

1.目的

为了加强集团仓储安全管理工作，确保库存物品和人员安全。

2.适用范围

本制度适用于集团内所有库房安全的管理，所属各公司、处(室)可依据本制度，结合本单位实际制定具体的规定。

3.职责

3.1各公司、处(室)总经理负责本单位仓储安全管理相关事宜的审批和总监督。

3.2各公司相关部门负责本单位库房安全管理工作的监督、日常管理、库房安全的自检自查、制订安全生产技术措施和劳动防护计划等。

4.工作程序和要求

4.1库房安全管理原则:库房管理“六要”“六不准”

4.1.1库房管理“六要”:

a)库房内堆放物品与墙之间要有适当距离；

b)库房内外要保持道路畅通；

c)库房内要保持干燥、内外清洁，堆放整齐；

d)库房外要保证不准有火种、易燃物品接近；

e)库房内电源线路距物品要有一定的安全间距；

f)要提高警惕，防止盗窃。

4.1.2库房管理“六不准”:

a)库房内不准吸烟；

b)库房内不准设灶；

c)库房内不准点蜡烛；

d)库房内不准乱接电线；

e)库房内不准把易燃物品带进去寄放；

f)库房内不准无关人员出入。

4.2库房物资安全管理

仓库应配备专(兼)职安全员，对物资的日常安全管理负责，库房管理部门应定期组织盘点，做到账物相符，并对现场安全状况进行检查，做好防潮等各类安全工作。

4.3库房设施、设备的管理

库房设施、设备应有专人管理，做到正确使用，经常维护，定期检修，线路的安装应符合国家安全标准，在特殊工作场所，如粉尘场所，应使用密闭型设备，必须符合相应防护等级的安全技术要求。特殊场所，要有安全防护设施和明显的安全警示标志

4.4仓储消防安全的管理

4.4.1仓库主要防火责任人要定时进行日常安全巡逻，及时发现、处置安全隐患，仓储管理部门应组织库管人员做好定期消防演练，提高相关员工消防意识，

4.4.2库房内应设置醒目的禁止烟火标志，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。库外动火作业时，必须按照本单位《动火审批制度》执行。

4.4.3应根据仓储地点的面积、储存物品的性质等特性配备足够、有效的消防设施和灭火器材；消防通道和安全出口等必须保证畅通无阻，周围不得堆放物品，需留出有效的安全操作间距。

4.4.4仓库内的电器线路搭设、连接必须由专业人员操作，需符合国家安全标准。

4.5仓储安全培训、检查的管理

4.5.1安全培训的管理

4.5.1.1对新入职员工、实习人员，必须先进行安全生产三级（即公司级、部门级、班组级）教育培训后，才能准其进入操作岗位。

4.5.1.2对改变工种的员工，必须重新进行转岗安全教育才能上岗。

4.5.1.3对从事起重、车辆（包括叉车）驾驶作业等特殊工种（特种作业）人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才能准其独立操作。

4.5.2安全检查

应根据本单位的相关检查制度，按时对仓储地点进行安全检查，在检查过程中发现的安全隐患，必须及时整改，并做好相关记录。

5.附则

5.1各公司、处(室)可结合本制度对本单位的《仓储安全管理制度》进行修订和完善。

5.2本制度由集团企管处负责解释，集团保留修改的权力。

5.3本制度自公布之日起施行。