《仪表设备检修管理制度最新7篇》
在现实社会中，越来越多人会去使用制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。那么拟定制度真的很难吗？为大家精心整理了仪表设备检修管理制度最新7篇，如果对您有一些参考与帮助，请分享给最好的朋友。
仪表设备检修管理制度 篇1
巡检人员应具备如下条件：
a、熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料；
b、了解工艺流程及该仪表在其中的。作用；
c、掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；
d、掌握该仪表常见故障判断的基本技能。
巡检时间
每天上午8：30时~10：30时、晚间17：30时~19：30时管辖仪表进行全面检查各一次。
巡检路线
检查内容
1、检查仪表电源、ups是否在规定范围内，工作是否正常。
2、检查控制室仪表、dcs控制站各卡件工作是否正常。
3、检查各仪表指示是否在最佳运行范围，通常要求10%~90%之间。
4、检查现场仪表动、静密封点泄漏情况，并及时紧固、换垫。
5、检查现场仪表与控制室二次仪表或dcs、plc操作站显示值是否一致。
6、检查调节器输出或dcs、plc调节输出与现场执行器信号是否一致。
7、检查现场及控制室仪表、dcs、plc是否符合完好要求，并及时处理。
8、检查报警、联锁运行情况。
9、检查仪表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常，消除缺陷，保证正常供给。
10、冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。
11 、检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。
12 、检查仪表防护设施是否完好，并及时消除不完好因素
巡检要求
1、在主控室要询问当班操作人员仪表的运行情况。
2、要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检，尤其是列为公司特保特护的设备所属仪表。
3、巡检发现的问题要及时处理并做好记录。
4、巡检后在岗位交接班记录上记载巡检仪表运行情况，并于每次交接班前30分钟内完成记录。
仪表设备检修管理制度 篇2
为了加强仪器、仪表的管理，保障电器试验及生产需要特制订本制度：
1、借用仪器、仪表必须经主管干部签字* *批准，方可借用，不经主管队长批准，任何人不得借出。
2、在特殊情况下，如生产急需，主管干部不在，可经监区或分监区领导批准方可借出。
3、使用者必须按仪器、仪表的使用方法及注意事项去使用，严禁违章使用。
4、仪器、仪表用完后，必须立即归还，不得以任何借口拖延归还时间。
5、管理人员要做到认真负责，切实执行有关规定，认真填写仪器、仪表使用登记簿。
6、对各种仪器、仪表要勤检查、勤维护，发现问题及时向主管干部汇报，及时处理。
7、本组人员，使用仪器、仪表管理员也要填入仪器、仪表使用登记簿，非工作需要不得随意乱动。
以上各条希望有关人员认真执行，对不负责任或有意损坏仪器、仪表者追究其责任。
仪表设备检修管理制度 篇3
一、在通风区长的领导下负责通防仪器、仪表的保管与管理工作。
二、掌握各种仪器、仪表性能构造、工作原理及技术知识。
三、通防仪器仪表要统一编号，挂牌管理，分类摆放，整齐有序，对精度仪器仪表要专人专用，保持仪器仪表清洁干净。
四、对仪器仪表损坏、报废、丢失鉴定核实，以及新仪器仪表进入，及时在台帐中填清注明，并上报有关领导。
五、严禁仪器仪表乱丢乱放，摆放整齐。
仪表设备检修管理制度 篇4
1.仪表维护人员必须牢固树立安全、彻底为生产第一线服务思想，加强现场仪表的日常维护和保养工作，确保现场所有仪表安全运行。
2.仪表维护人员要严格按照规定的巡检路线检查仪表。工作时间不得擅离工作岗位。
3.仪表一般性故障(紧急故障除外),在工作前要填写任务书，经工艺人员认证后再处理故障。
4.运行仪表出现故障，仪表维护人员必须迅速处理，本人一时处理不了的，要及时报告值班长，并在维护记事上明确记载，本班处理不了的要及时向总工办和生产副总报告，重要仪表出现故障(影响生产的),应立即向总工办和生产副总报告。对隐瞒事故者视情节严肃处理。
5.严格执行记录仪表的签字对时，对重要记录仪表的记录图纸要妥善保管好。
6.对在线仪表维护和报养时要严格遵守相关的“安全规程”,对隔爆仪表，在防爆所要打开盖时，必须首先停掉电源。
7.处理调节系统仪表故障时，该调节回路必须处于手动状态。
8.处理有联锁功能仪表故障时，必须首先征得工艺人员认可，再使联锁系统处于断开状态。
9.维护仪表人员必须严格执行由生产部下达的仪表检定计划，仪表按计划检定后，应及时贴上相应的检定标志，检定有效期的`填写应准确无误。
10.严格按照《仪表检定规程》填定仪表检定记录，检定记录要字迹清晰、不漏项。各班每月的检定记录由值班长仔细审核后在每月20 日前送交维护技术员处。
11.仪表维护人员不能擅自停止仪表运行，因故停运需报告值班长，经同意后方可停止运行，长期停运的仪表必须办理仪表停运手续。
12.对分散在公司各处的主要计量仪表，仪表维护人员每天至少两次巡检，遇有异常情况(含计量纠纷),应立即向总工办和生产部报告。
13.仪表维护、检修人员不得随意改变在线仪表的原有状态，如确有不合理之处需要改动时，必须经生产部同意后再改动，原始资料，仪表档案要及时修改和补充。
仪表设备检修管理制度 篇5
一、各种安全仪器、仪表必须存放在通风良好、干燥的地点，并由专人管理，统一编号，登记造册。
二、使用、管理仪器、仪表的'人员，必须熟知仪器、仪表的使用方法、性能、构造、适用条件、注意事项和校验方法。
三、使用、管理仪器、仪表的人员对仪器、仪表内应更换的药品、电池等要经常检查，及时更换或定期充电，增长仪器、仪表的使用时间。
四、各种仪器、仪表要按《煤矿安全规程》规定进行配置，保证定期校查校正，建立、健全管理台帐，仪器、仪表的使用必须灵敏、准确、可靠，保证完好，如发现有损坏、数字不准确或不灵敏现象，应及时将仪器、仪表送往指定部门修理，修完后要先校正后使用。
五、凡入井的仪器、仪表，要严防磕碰、拆卸，井下固定使用的仪器如瓦斯自动检测报警断电仪等，必须按《煤矿安全规程》设置、使用，并由专人定期检查、维护、调试、校正。
仪表设备检修管理制度 篇6
1、本标准适用于集输大队各类仪表的安全管理
2、引用标准
sy5225-1994 石油与天然气钻井开发储运防火、防爆安全生产管理规定
3、安全规定。
3.1 仪表维护调试
3.1.1 工作前应了解工艺及设备的运行状态。
3.1.2 拆装一次仪表或元件时，应切断被测介质通路和仪表动力源。现场操作应有人监护，防止管螺纹或焊缝的断裂。
3.1.3 监控系统或调节系统中仪表参数整定前，应使仪表与受监控设备脱离。
3.2 易燃易爆场所的仪表维修。
3.2.1 不应带电进行仪表开盖检修或调整。
3.2.2 仪表维护时应使用防爆工具。
3.3 仪器仪表导线、电源、电缆检查。
3.3.1 仪表盘(台、箱)以及接线盒等应有接地和密封。
3.3.2 仪表及辅助设备所用熔断丝应符合技术要求。
3.3.3 信号导压管和导线应有端子号，电缆应挂牌。电源装置铭牌应齐全鲜明。
3.4 监控、联锁和报警系统仪表。
3.4.1 用于监控、联锁的。报警系统仪表及开关等不应随意拆除或短接。
3.4.2 报警仪表的试验、复位、消音、记忆以及音调区别等功能应完好。
3.4.3 仪表系统所属电磁阀、安全阀、调节阀及调速装置等仪表执行器应定期校验和定位。
仪表设备检修管理制度 篇7
1、目的
为加强全厂仪表的维护和保养工作，确保仪表的正常运转，准确地监测高炉的变化趋势，特制定本标规程。
2、适用范围
本文件适用于炼铁厂所有仪表的维护和保养
3、职 责
3.1本规程由工程技术人员编写，由厂领导审批
3.2 本规程由岗位操作人员和仪表维修工负责执行
3.3 本规程由炼铁厂设备科和设备检修部管理部门监督、检查
4、内容及要求
4.1 仪表的分类：
依据仪表对高炉生产影响的重要程度，按测量参数对仪表分为a、b、c、三大类，该测量参数仪表包括所属测量元件、变送单元、显示单元以及转换仪表：
4.1.1 a类
高炉本体部分：热风温度、冷风流量、炉顶温度、炉顶压力、热风压力、冷却水压力、气密箱水位、电子称、气密箱温度、均压压力、料线；
热风炉系统：拱角(顶)温度、后烟道温度、总煤气压力、助燃风压力、换热器废气进口温度、总管调节系统；
风机系统：各轴瓦温度、润滑油压力、水压、轴位移；
除尘系统：布袋除尘前温度；
喷煤系统：支罐电子称、支罐压力、支管氮气流量、支管喷吹口压力、 废气残氧分析仪。
4.1.2 b1类
高炉本体部分：冷却水流量、阀箱压差、氮气压力、无料钟炉顶各温度、混风调节、炉体各点温度、信号联络系统；
热风炉系统：煤气总流量、助燃风总流量、支管调节系统、冷却水压力；
风机系统：出风压力、润滑油温度；
除尘系统：重力除尘前后温度、氮气压力、布袋总压差、检漏仪；
喷煤系统：喷吹压力调节系统、皮带称。
4.1.3 b2类
高炉本体部分：透气性指数、氮气流量、蒸气压力、冷却水流量、高压阀组、氮气流量调节系统、气密箱冷却水流量；
热风炉系统：支管煤气压力、支管助燃风压力、换热器废气出口温度、压力、烟道、冷风阀压差；
风机系统：冷却水温度、进出风量调节系统；
除尘系统：氮气压力调节系统、分支压差、布袋除尘后温度布袋除尘前后压力、冷却水压力；
喷煤系统：氮气罐压力、磨机压力、温度、风机流量调节系统。
4.1.4 c类
高炉本体部分：蒸气流量、蒸气流量调节系统；
热风炉系统：煤气支管流量、助燃风支管流量、换热器助燃风进、出口温度、压力；
风机系统：出风流量、出口风温度；
除尘系统：重力除尘前后压力、煤气流量、氮气流量；
水泵系统、空压机系统；
喷煤系统：燃烧炉压力温度、氮气进口流量调节、煤仓温度、喷吹罐温度。
4.2 校验周期
a:a类、b1类仪表校验周期为六个月
b:b2类、c类仪表校验周期为一年
c:电子称每月校验一次
4.3 允许不正常运行状态时间
a:a类为二小时
b:b1类为四小时
c:b2类为八小时
d:c类为十二小时
e:电子称不允许不正常运行
4.4 仪表的。保养
4.4.1操作工负责仪表表面日常卫生
4.4.2 仪表维修工负责仪表的内部卫生及盘后卫生
4.4.3 仪表盘后和一次仪表室不得存放任何非仪表元件
4.4.4 由带班人负责仪表记录纸和笔尖的更换及记录笔加墨水
4.4.5 设备工长负责向二建领取记录纸、笔尖和墨水和仪表润滑油，并保存好原始记录纸
4.4.6操作工负责仪表的润滑和加油工作，
4.4.7仪表每月润滑一次，确保仪表动作机构运动灵活
4.4.8执行机构润滑时，要填写《设备润滑记录表》
4.5 仪表的维护：
4.5.1设备工长在仪表校验周期快结束时，负责提醒仪表维修工对仪表进行校验，并做好原始记录
4.5.2操作工要协助仪表维修工做好电子称的校验工作
4.5.3 操作工每日的仪表点检要做好记录，发现异常要向设备工长报告，异常情况如影响高炉操作时，要及时通知仪表维修工和设备工长
4.5.4室外仪表要保证防雨、防冻设施的完好性和有效性，当发现损坏时，要及时通知仪表维修工和设备工长
4.5.5 备用仪表要保持完好无损、随时可以使用