《操作规程管理制度（实用10篇）》

操作规程管理制度十篇

操作规程管理制度 篇1

一、严格执行标准，加强水质监督。

二、化验员每个小时，测定一次给水硬度(炉水硬度≤003mmo1.∕1.),6~26)PH10-12(碱度(及值(卜

三、对离子交换器的操作，要针对设备特点，制定操作规程，并认真执行。

四、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。

五、分析化验用的药剂妥善保管，易燃、易爆、有毒、有害药剂要严格按规定保管使用。

六、化验员应对水处理设备的`运行和水质化验记录地填写完整正确。

七、检验室应保持清洁卫生，有防火设施。

八、严格遵守交接班制度。

操作规程管理制度 篇2

1、医用诊断射线机属于射线装置，使用不当具有一定危险性，操作人员首先要从思想上强化安全意识，严格按照本操作规程使用机器。

2、医用诊断射线机应由专人操作，操作前须参加本市专业机构举办的放射防护基础知识和相关法规的专门培训并经过考核取得上岗证后方可操作，未取得上岗证人员不得随意操作机器。

3、为使医用诊断射线机拍摄准确清晰，操作人员应学习并掌握人体相关部位解剖结构，了解不同部位与相邻组织的'关系及其他可能的影响因素，从而采取有效的投射角度加以避免。

4、操作人员应具有高度的责任感能采用临床诊断方法确诊的受检者尽量避免采用放射诊断，以减少射线摄入量。

5、保证门灯连锁运行正常。机房曝光前必须关闭机房门并开亮工作指示灯，未经同意不得随意进入机房，候诊人员必须在候诊处依次候诊。

6、操作人员进机房前须随身佩戴个人剂量计，每两个月送交浦东新局疾病预防控制中心的专业部门进行检测，并建立个人剂量档案。

7、医用诊断射线机拍摄前应向受检者作简要的交待，使其了解基本的辐射防护常识并取得其配合，对不适宜作放射诊断的受检者应作相应调整。

8、掌握并熟悉本医用诊断射线机操作程序和意外情况的处理。使用前应在机器完成相关程序的正常自检后才能让受检者进入机房。

9、医用诊断射线机出现故障时应立即切断电源，撤离受检者并保护现场，及时报告上级主管部门和维修人员进行检查。

10、操作完毕后让机器及各附件复位，关闭电源开关，复查无误后方可离开。

操作规程管理制度 篇3

1、操作司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。

2、带式输送机机头处必须至少规范悬挂有以下相关规章制度：《带式输送机司机岗位责任制》、《带式输送机司机操作规程》。

3、每部设备设置有交接班记录、检查检修记录和安全保护试验记录并由相关人员认真填写。

4、胶带机司机必须坚持现场交接班，交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录。

5、输送机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常问题时，应立即停机，及时将情况向队跟（值）班人员和矿调度室汇报，并针对所发现问题采取必要措施进行处理。

6、驱动装置的`电机、减速机运转正常、无异常响声，减速机中油脂清洁，油量适当。

7H、胶带机运行时胶带不跑偏：上层胶带不出托辐,下层胶带不摩擦架支腿，上下层胶带不接触、无摩擦。

8、发生皮带跑偏时，应根据胶带跑偏位置和跑偏情况，采取措施调偏，严禁用木棍、锚杆等其它物品强行调偏。

9、胶带机要托辐齐全、转动灵活，无破损、无异常响声。

10、液力偶合器严格按照传动功率的大小，加注合格、适量的传动介质双电机驱动时液力偶合器的充液量要保持均？，避免电机出力不均而损坏。严禁用其它液体代替传动介质。易熔塞和防爆片严禁使用其它物品代替。

11、带式输送机必须将输送带上的煤拉空才能停机，避免重载起动设备。

12、及时清理落入煤流中的钢钎、锚杆、刮板、链条、木材等物料，严禁进入主运输皮带。

操作规程管理制度 篇4

安全操作规程是职工从事岗位作业，进行生产活动的技术规范，是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻与执行、落实、监督中的实施，特制定本制度。

第一条

从事生产、生活的岗位工种必须制定安全操作规程。由各分管领导组织本系统的单

位部门负责人对本单位部门所有岗位工种需编制安全操作规程，并审核通过，认真贯彻执行。

第二条

安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定，必须符合本企业现场的条件，

体现专业工种特点，具有指导性、安全性，使于标准规范化操作。

第三条

安全操作规程应涵属如下内容：

1、各工种岗位对操作人员的基本要求；

2、各工种岗位对操作人员操作程序和标准；

3、岗位环节全过程控制，要涵盖从进入操作现场操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节；

4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。

第四条

安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核，安全生产第一责任者批准发布实

施。

第五条

职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训，掌握工种安全操作规程，经考试

合格后持证方可上岗，特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训，经考试合格持证上岗。

第六条

工区（车间）必须经常对职工进行安全操作规程培训，培训形式多样化、每半年组织一次考试。

第七条

职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。违反安全操作规程

的，都均断定为“三违”，对违反安全操作规程的人员要按有关规定予以处罚。

第八条

安全技术操作规程，是提高职工素质，保证安全生产的一项长期基础工作，各单位部门要根据各自职责和分工、认真组织开展好此项工作。否则，因操作规程编制审核贯彻执行不力的，给予责任人100—500元的处罚，因无操作规程施工造成事故的，要追究相关人员责任。

第九条

根据公司实际情况，可分为十个区域为安全操作规程必须健全建立的岗位：

操作规程管理制度 篇5

第一章总则

第一条为了进一步规范安全操作规程及标准的管理，维护良好的安全生产秩序，特制定本制度。

第二章安全操作规程的编制

第二条编制依据

（一）现行的国家、行业安全技术标准和规范，安全规程等；

（二）公司有关安全管理制度、标准和规范；

（三）设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料；

（四）曾经出现过的危险、事故案例及本项操作有关的其它不全安全因系；

（六）其它有关要求。

第三条编制内容

（一）明确适用范围；

（二）行业和工种要求的一般规定；

（三）该工种的安全规定；

（四）操作前的准备及安全确认，包括：操作前做哪些检查、机器设备和环境应该处于什么状态、应该做哪些调整、准备哪些工具等；

（五）劳动防护用品的穿戴要求包括：应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等到；

（六）操作的先后顺序、方式；

（七）正常的操作程序；

（八）操作过程中机器设备的状态；

（九）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何调整；

（十）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

（十一）操作过程中有哪些必须禁止的行为；

（十二）特殊操作内容；

（十三）异常情况处理要求；

（十四）收尾工作；

（十五）其他要求。

第三章培训及学习

第四条对照工种作业标准，建立健全各工种、各岗位人员操

作规程和各工序操作标准。

第五条建立专门的安全操作规程学习制度，聘请有经验的老

工人和专业技术人员进行讲解，对职工进行安全操作规程培训，同时要在公司举办的各类安全教育培训中，将安全操作规程列为重点学习内容，保证安全操作规程的全面落实，每次学习结束后，要组织对职工进行考试，考试合格者方可上岗。

第六条推行职工持卡上岗管理制度。制作各岗位、各工种岗

位危险源辨识卡，辨识卡上注明各岗位、各工种的操作标准和可能发生的危害因素，职工1人1卡，持卡上岗。

第四章检查及考核

第七条制定安全操作规程考核验收办法，实行动态监督检

查、班清班结，并做到持卡上岗，使每一位从业人员均能明确自己所从事岗位应当如何做，做什么，怎么做，不应做什么。

第八条加大对安全操作管理的监督考核力度，对不熟悉操作

标准的上岗人员，要立即进行停工培训。

第九条特殊工种及各岗位从业人员必须做到持证、持卡上

岗，并且熟知本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差者或违反操作标准作业者，责令其下岗培训，并按规定予以处罚，培训合格后方可上岗作业。

第十条强化对各岗位、各工种人员操作行为的监督考核，形

成闭环式的管理机制，落实各级各类人员监督考核责任制，加大监督考核力度，确保职工规范操作。

第十一条安全操作规程执行情况的检查内容：

（一）检查违章行为。安全管理人员在检查中根据安全操作规程和常见违反安全操作规程行为范例，对重点设备、重点岗位、重点人员安全操作规程的执行情况进行检查，及时发现和纠正违章行为。同时，对违章行为进行处罚。

（二）检查劳动防护用品和防护设备使用情况。检查是否使用本工种规定的防护用品，穿戴是否正确，安全防护设施是否被拆除，或者否被错误使用。

（三）检查特种作业人员持证上岗情况。对特种作业人员检查的重点是特种作业人员的身体条件是否符合要求、特种作业人员教育培训及复审教育是否按规定进行、是否有非特种作业人员进行特种作业、特种作业人员作业时是否有违章行为等。检查特种作业人员的持证上岗率。

（四）检查员工对安全操作规程的掌握情况。

第十二条检查采用现场检查和笔答考核两种办法。现场检查的方法是让员工从头开始操作，直到这项工作结束为止，检查人员利用事先制定好的检查表，逐项进行打分，对不符合要求的操作，检查结束后在现场给予纠正。

第五章附则

第十三条本制度解释权属煤业有限公司。

操作规程管理制度 篇6

1目的

为了保证岗位所使用的安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案能适时得到修订更新，特制定本制度。

2范围

本制度适用于安全保卫部门负责组织制定的安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案的修订管理。

3职责

3.1公司生产副总经理负责安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案的审批工作。

3.2安全保卫部门负责组织公司安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案的编制、修订、发放、作废、销毁工作。

3.3各车间、部门负责制定本车间、部门的相关的安全规章制度、应急救援预案，适时修订安全操作规程。

4管理

4.1安全规程制度、安全操作规程和应急救援预案的制定

4.1.1安全保卫部门根据企业安全生产管理实际需要，制定安全规章制度，并发放到有关的工作岗位，规范从业人员的安全行为。

4.1.2各车间、部门要根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的变更，适时修订岗位安全操作规程，规范从业人员的操作行为，控制风险，避免事故的发生。

4.1.3安全保卫部门根据重大危险源制定公司事故应急救援预案，

各车间、部门根据危险源识别情况制定相应的岗位应急预案。

4.2安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案的发放。 安全保卫部门根据各车间、部门的实际制定发放范围，经生产副总经理审批后发放。

4.3安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案的修订、评审。 公司应定期进行安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案的评审和修订，确保其有效性和适用性。

4.3.1安全规章制度的修订时机和频次。

正常情况下，应五年修订一次，遇下列情况应及时修订：

4.3.1.1法律法规发生改变时;

4.3.1.2机构和人员发生变化时;

4.3.1.3当生产工艺、技术、设备、原材料、产品发生变化时;

4.3.1.4危险源发生变化(包括危险源的种类、数量、地理位置);

4.3.1.5应急机构和应急人员发生变化时;

4.3.1.6应急设备设施发生变化时;

4.3.1.7应急演练后发现存在不符合项时;

4.3.2安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案评审。

安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案应每年进行一次评审，以确保其有效性和适宜性，评审时间和评审方式依具体情况而定。

操作规程管理制度 篇7

1、学生进入实验室后应按自己的小组座位就座。

2、学生实验应在任课老师和实验老师的'指导下进行。

3、实验前要对照实验内容，清点实验器材，并了解所使用仪器的使用方法。

4、实验过程中，不准离座、窜位、大声喧哗，严格遵守实验室规程，树立安全第一的思想意识，注意安全用电。

5、进行教学实验时，应做到精神集中，认真听讲;实验过程中，严禁乱碰、乱摸实验室及实验台的各接线端头，以防止触及电源造成人身触电事故。

6、实验电路安装接线完毕，必须认真检查后，经任课老师和实验老师复查才允许通电。

7、实验过程中如需重新安装接线时，必须切断电源，方可操作。

8、在接入电源时，必须认真小心操作，严禁人体触及带电部分，以免造成设备损坏及人身触电事故。

9、发生仪器、设备损坏或其它事故时，应立即切断电源，并及时报告老师处理。

10、实验操作完毕后，应及时切断电源，并将仪器设备整理好放在桌面，保持整齐，并由任课老师和实验老师检查验收后方可下课离开。

11、应保持实验台、实验设备的整洁，实验室内严禁吸烟和焚烧废纸杂物。

12、实验室内一切物品及工具未经许可不得私自拆装和拿出室外，违者批评教育，并照价赔偿。

13、任课老师下课后，要及时填写本次实验情况记录。

操作规程管理制度 篇8

一、目的

为加强特种作业人员的管理工作，提高特种作业人员的安全素质，防止伤亡事故，促进安全生产，根据《安全生产法》《生产经营单位安全培训X规定》《安全生产培训管理办法》《特种作业人员安全技术考核办法特种设备作业人员监督管理办法》等国家法律法规和规章，制定本制度。

—、制度内容

（一）特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。

（二）操作人员的培训包括：委外培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。

（三）政工人事部门应建立特种设备作业人员的培训、教育档案及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的`有效性。

（四）政工人事部门每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。

（五）单位内部培训由安全保卫部门特种设备安全管理人员负责组织实施每半年至少组织一次培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；安全生产规章制度和操作规程；特种设备使用、维护、保养知识；特种设备事故的案例分析；特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识；特种设备有关安全生产管理知识、技术知识和岗位操作技能的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。

（六）参加委外培训（当地特种设备操作人员培训机构）的人员必须经单位领导同意,培训合格的予以报销相应的费用。

（七）特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。

（八）特种设备操作人员教育培训作为公司安全考核内容之一。

一、医疗设备使用前必须制定操作规程，使用时必须按操作规程操作,不熟悉仪器性能和没有掌握操作规程者不得开机。

二、建立使用登记本（卡），对开机情况、使用情况、出现的问题进行详细登记。

5三、价值万元以上的设备，应由专人保管，专人使用，无关人员不能上机。大型仪器设备须取得卫生部规定的《大型医用设备应用质量合格证》方能投入使用，使用人员须持有《大型医疗设备上岗人员技术合格证》方能进行操作。

四、医疗设备使用科室，应指定专人负责设备的管理，包括科室设备台账、各台设备的配件附件管理、设备的日常维护检查。如管理人员工作调动，应办理交接手续。

五、操作人员在医疗设备使用过程中不应该离开工作岗位，如发生故障后应立即停机,切断电源，并停止使用；同时挂上“故障”标记牌，以防他人误用。检修由技术人员负责，操作人员不得擅自拆卸或者检修；设备须在故障排除以后方能继续使用。

六、操作使用人员应做好日常的使用保养工作，保持设备的清洁。使用完毕后，应将各种附件妥善放置，不能遗失。

七、使用人员在下班前应按规定顺序关机，并切断电源、水源，以免发生意外事故。需连续工作的设备，应做好交接班工作。

八、大型设备或对临床诊断影响很大的设备，发生故障停机时应及时报告院领导，通知医务部门、临床科室停止开单，以免给病人带来不必要的麻烦。

九、使用科室与人员要精心爱护设备，不得违章操作。如违章操作造成设备人为责任性损坏，要立即报告科室领导及医疗设备管理部门，并按规定对责任人作相应的处理。

现场施工存在大量的插板机、搅拌桩机，均属于高空作业，存在较大安全隐患，必须执行下述强制性安全措施：

(1)严禁未穿戴防护用品的员工进入施工现场。

(2)高空作业应系安全带下雨时禁止爬高作业。

(3)机械设备行走前必须探摸场地防止地基软弱造成沉陷。

(4)所有机械的运动部份、设备或电动工具必须安装防护罩，防止人体接触。

(5)所有临时配电箱必须安装接地保险，所有电气设备均必须接地良好。

(6)所有设备必须由合格人员操作，操作者必须持有相应的资格证书。

(7)所有吊机必须安装力矩限制显示设备。

(8)工地所有门吊和起重机须配备过荷自动报警装置。

(9)所有设备由项目经理部在现场开工前进行检验，检验标志应附在设备上，检验应由合格的人员进行。

(10)在所有配电箱及发电机旁均设立警告性标示牌。

(11)所有临时配电箱均考虑雨天防水措施。送电至各用电点的电缆必须架离地面。

(12)六级以上大风、大雾及大雨天气停止作业。

操作规程管理制度 篇9

一、抽放瓦斯管理制度

矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，在安全和组织管理方面考虑了以下制度。

1.1组织管理

1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必须经过培训合格后才能上岗。

2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应建立定期检查维护制度。

3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。

4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔，提高抽放效果。

5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。

1.2瓦斯抽放组织机构管理

为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为：

1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、技术指导工作。

2、井下打钻施工人员：负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。

3、管线工程施工、维修人员：负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、维修、调整、更换等。

4、检测人员：负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。

1.3抽放瓦斯泵站管制度

1、抽放泵房距进风井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和堆积易燃物，泵房需用栅栏或围墙保护。

2、泵房必须用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶3m。

3、泵房必须有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。

4、抽放瓦斯泵及其附属设施，至少应有一套备用。

5、泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型。

6、泵房必须有直通硪调度室的电话，必须有检测管道瓦斯浓度、压力、流量等参数的仪器、仪表。

7、泵房检测各种抽放参数的要求：管道瓦斯浓度、抽放负压、流量、温度每二小时测定一次，抽放泵进、出水量温度每班测定一次。

8、泵房室内瓦斯浓度采用便携式瓦斯检测报警仪检测，仪器吊挂于抽放泵上方1.5m处，当瓦斯浓度达到0.5%时发出声光报警，此时值班司机必须立即停止抽放泵运转，并报告矿调度室，采取措施进行处理。

9、泵房必须有专人值班，按规定经常检测各种抽放参数，并做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即报告矿调度室。

10、泵房值班人员必须坚守岗位，不得擅离职守。

11、泵房除值班人员、安装维修人员、安全管理、检查人员外，其他人员不得进入。

12、抽放瓦斯泵应按矿山机电“四大件”的要求进行管理，不得无计划停泵，有计划停泵必须制定安全措施，并经矿技术负责人批准。

13、抽放瓦斯泵运行期间，要保证供水的压力和水量，使泵的进水温度不超过30度，出水温度不超过40度。

14、抽放瓦斯泵必须按生产厂家说明书要求定期进行维护检修，确保能正常运转。

15、泵房检测各种抽放参数的仪器、仪表要定期进行校正，保证检测参数准确。

16、泵房必须有抽放系统图、管网布置图、供电系统图、抽放泵检测记录、值班记录、抽放参数检测记录、抽放司机安全技术操作规程。

1.4抽放钻场管理

瓦斯抽放工作是保证矿井安全生产，促进煤炭生产实现“长期、稳定、协调”发展的基本措施之一。预抽煤层瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。为实现“稳定、协调”，必须加强抽放钻场管理。

（一）、现场管理

现场管理工作是抽放钻场管理的中心工作，它包括钻场设计和施工管理、巡回检查、文明化生产等。

1、钻场设计

抽放瓦斯钻场必须保持通风良好，瓦斯不能积聚和超限，必须要便于施工和管理。

a、钻场设计必须满足扩散通风要求和钻孔布置、钻孔操作的需要。

b、布置钻场位置的岩层应完整、不破碎，断面符合施工要求，支护、无空帮、空顶，开孔岩壁要平直，以利钻孔施工、封孔和安设瓦斯管。

2、施工管理

施工管理是指瓦斯抽放钻场掘出后，在钻孔施工中除人员合理安排及钻机、钻具配套使用等管理工作外的全过程管理。

a、现场必须有瓦斯钻孔设计图板和说明书，并标明钻孔数目、位置间距、方位、角度、孔径、孔深、封孔长度、封孔材料、注意事项及特殊要求等，并要求施工操作人员在施工中严格遵守。

b、必须有安全技术措施。针对具体地点提出具体措施，提出操作人员应该注意的安全问题，发生意外时的处理方法，发生火灾时的避灾路线等。

c、在钻孔施工中，每班必须有钻孔施工记录，记录内容包括：施工时间（年、月、日、班次）、孔径、进尺、岩性变化及施工中出现的各种问题，以便有关人员及时掌握现场情况。

d、抽放瓦斯钻孔施工过程中第一个钻孔施工结束后必须实行先封孔，然后钻进第二个孔，避免孔内瓦斯大量涌入钻场，造成瓦斯积聚和超限。

e、在钻场施工完毕后，要由质量管理部门进行检查验收，必须经过检查验收合格，钻孔方可正常投入使用。

f、钻孔验收合格后，必须进行严密封堵，不得泄漏。钻场全部钻孔验收后，要撤出钻机，将钻场及周围的淤泥、积水清理干净，安设钻场抽放集中管、放水装置，并使之与抽放系统联网。

g、所有抽放钻场都必须设置栅栏，使其与巷道分隔，同时设置免进牌，除了检查人员外，其他人员一律不得进入钻场。

3、巡回检查

在钻场投入使用后，由于受采动影响会使钻场的状态、瓦斯流量、瓦斯浓度、压力等发生变化，而影响抽放效果。因此，巡回检查是钻场管理的.重要内容。在巡回检查时，应指定专人携带测试仪器进行检查。同时钻场必须设置测量牌板、检查牌板、原始记录、压差计等。测试检查人员进行检查时，要逐个对钻场、钻孔进行检查，并将检查结果认真填写检查牌板和记入测试检查记录中。

a、测量牌板填写瓦斯抽放浓度、抽放负压、测定时间、抽放量（混合量、纯量）、瓦斯管内外温度、检查人员姓名。要求每旬检查填写一次。

b、原始记录板填写钻孔施工时间、孔数、角度、钻孔长度、孔径、封孔长度、封孔材料等。原始记录板在钻孔施工完毕后填写。

c、检查牌板填写钻场内外瓦斯浓度、检查时间、钻场内外温度等，要求每日巡回检查一次。

d、每个钻场都要在钻场支管上留观测孔（直径8-10mm），以便于进行检查测试，平时观测孔应封堵严密不漏气。

（二）安全管理

安全管理是瓦斯抽放管理的重要环节，目的是及时发现瓦斯测定过程中出现的安全隐患，并及时进行调整和处理，防止发生各种事故。

1、抽放管理检查

瓦斯安设要求尽可能直，并靠帮、靠顶，有合理的流水坡度，吊挂，垫墩齐全牢固，在适宜的地点放置探水器，插管、孔壁不漏，经常有专人检查维护。

a、检查吊丝、垫墩是否齐全、牢固，发现缺吊丝、少垫墩或不牢固时，应及时补齐全并坚固，防止管线塌落。

b、检查管路是否跑、漏气和水堵（积水），已经发现跑、漏气和水堵要立即处理。

c、检查安设瓦斯管线的巷道是否安全，发现问题不能正常进行检查时，必须即时报告有关部门处理。

2、钻场检查

钻场检查是定期按时测定钻场抽放负压、瓦斯流量、温度、气体成分，随时掌握钻场（密闭）的抽放状态，及时处理发现的问题。

a、钻场（密封）抽放瓦斯浓度低于20%时，应采取措施进行处理。

b、钻场（密闭）抽放必须设置调控阀门，以便及时调整抽放负压和抽放流量。

c、对密闭（采空区）抽放负压要及时而适宜地进行调控。因为受采动影响，采空区围岩也在活动，密闭受矿压作用也将会产生变形、漏气，使抽放瓦斯浓度降低，而且由于漏气供氧还会引起采空区内煤炭自燃发火或瓦斯爆炸。因此，必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。在检查测定中一经发现温度超过50℃、一氧化碳浓度超过0.005%，应及时采取措施，严密监视并报告矿调度室。

3、采空区抽放瓦斯防火措施

在煤层属低变质烟煤，发火期短，自燃倾性强的矿区，在抽放瓦斯中稍有不慎聚会造成采空区自燃发火和瓦斯爆炸。为了做到采空区安全抽放瓦斯，除提高密闭质量、加强维护管理外，还必须有一套适合采空区的防灭火要求的技术措施。常用而有效的措施有注水、注阻化剂、注黄泥浆和注惰性气体等。

1.5抽放过程中对采空区的撤、装管路时的管理

1、所有参见采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准，熟知瓦斯的基本知识，严格遵守煤矿安全规程规定。

2、安全负责人负责现场把关。

3、密闭墙及施工地点的瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停工，采取措施处理瓦斯。

4、在采空区密闭施工作业时必须使用铜质工具，以防火花产生。

5、在管路安装及拆除时需轻拿轻放，避免碰撞。

6、为确保安全，埋入密闭墙的一段管路不回收。

1.6抽放瓦斯管路管理

1、新安瓦斯管路，必须进行管路设计。

2、设计内容包括：

a、设计条件，包括：产量、工作面、瓦斯总抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、调整量、资金渠道应列表明细。

b、管路设计，包括:管路系统、管路规格、材质、数量、安装的平面布置图、剖面图。

3、瓦斯管材必须采用国家定型管材。也可采用符合安全规定的经批准用的塑料管。

4、管道安装：

a、管道需根据现场条件采用各种可靠装置固定，既要保证巷道不因管道敷设影响安全生产，又要保证巷道在使用中不危机管道的安全使用。

b、管道安装平直，变径地点采用过渡接头。

c、主干管离地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支离地垫高大于0.3m。管道与巷道帮壁的距离应大于0.3m。严禁与带电物体接触。

d、管路安装完毕后必须用高压水或压风进行排渣冲洗并进行漏气试验，试验压力达到抽放设备能力的2倍。严禁采用负压漏气试验。

e、管道安装完毕后，施工单位提出竣工验收申请图表。

5、钢管安装完毕后要作防腐处理。以后2-3年防腐处理一次。

1.7报表管理

采购瓦斯的报表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要组成部分。通过报表可以反映出抽放瓦斯状态，掌握抽放系统的各种数据，瓦斯工程进度，平衡抽放瓦斯与采掘关系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯报表分为钻场施工工程报表，抽放瓦斯报表及综合报表等（主要的报表格式见附表）。

1、钻场施工工程报表

钻场施工工程报表反映了钻孔施工情况，其包括：

a、钻探工程逐日进度表

b、钻探工程累计进度表

c、钻探工程月报表

d、钻探进尺表

e、钻探原始记录表

2、抽放瓦斯报表

抽放瓦斯报表是抽放瓦斯管理的主要内容，通过抽放瓦斯报表可以及时掌握抽放瓦斯浓度、抽放负压、抽放量、瓦斯泵的运行状况等参数，根据抽放瓦斯报表可以合理地对抽放系统、区域、钻场进行调控，平衡抽放，其包括：

a、抽放瓦斯测定记录，其中有钻场瓦斯流量实测原始记录、区域瓦斯流量实测原始记录、瓦斯钻孔原始记录。

b、抽放瓦斯量累计表、瓦斯泵停、开时间记录。

3、综合报表

综合报表是将矿井抽放瓦斯情况汇总，上报有关部门和领导。供有关部门掌握抽放瓦斯状况，平衡与抽放瓦斯有关的生产的报表，其包括：

a、月份抽放瓦斯工程完成统计表；

b、主要经济技术指标完成情况月报表；

c、抽放瓦斯月报表。

操作规程管理制度 篇10

（一）必须严格执行产品的工艺技术规程、安全技术规程、岗位操作规程。

（二）改变或修正工艺技术指标，生产、技术部门必须编制工艺技术指标变更通知单（包括安全注意事项），并以书面形式下达。操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。

（三）安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除，声、光报警等信号不准随意切断。

（四）在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，到危险部位检查，必须有人监护。

（五）严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。

（六）正确判断和处理异常情况，紧急情况下，应先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。

（七）在工艺过程或设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。

（八）正常生产执行岗位操作规程。检查并确认水、电、气符合生产要求，各种原料、材料、辅助材料的供应齐备、合格后，严格按配方的工艺要求投料。

（九）必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入开车现场。

（十）生产过程中要加强与有关岗位和部门之间的`联络，严格按配方的工艺要求进行。

（十一）运行过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行情况，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应终止运行，严禁强行运行。

（十二）正常停车按岗位操作规程执行，并严格按停车方案中的步骤进行。

（十二）发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力妥善处理，防止事态扩大，避免人员伤亡，并及时向有关方面报告。

（十三）工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理。必要时，按步骤紧急停车。

（十四）发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气（物料）源，同时迅速通知相关岗位采取措施，并立即向上级报告。