《技术实训总结【通用6篇】》

技术实训总结（精选6篇）

技术实训总结 篇1

本学期的教学教研工作已经结束。在这个学期的教学工作过程中，电子技术应用专业组以“激情职中、跨越发展”为宗旨，加强师德师风学习和教育，提高认识，转变教育教学观念，不断深入探讨教学新路子，寻找适合实际的教学方法，总结经验教训，努力提高本校的职业教育效果。

学期刚开始，就组织研究和制订科组工作计划与各专业教师的教学工作计划。

一、在教学方面

1、积极参与校本培训，理解、执行新的教学理论。

2、教学过程以学生为主体，做到人人都要有所进步。

3、按要求备好课、上好课，批改好作业，按时按量完成教学任务。

4、专业技能操作课程实行考评制，很抓实训考评改革，由各科任老师具体负责，效果显著，受到教导处的好评。

二、在教研和学习方面

本专业组利用每周星期一下午的时间作为科组活动时间，内容有六个方面：

1、反复研究讨论如何实施每一次本专业实训的具体方法，使学生尽可能学到实用的专业知识和技能。

2、反复讨论、研究两年制电子技术应用专业班下学期开设的专业内容问题。

3、继续进行好校本培训工作。积极参加职业学校教师的适应性学习活动，提高思想认识，为今后做好各项工作打下基础。

4、在教研活动方面。利用每周科组活动时间内开展第二项活动内容，就是开展教研活动。主要内容有开展综合性教育活动，组织了综合研究性公开课，和完成了学生参加综合实践活动调查报告等。

5、组织讨论如何实施“我爱我专业”技能竞赛问题。

6、组织电子技术应用专业各年级各班开展技能考核活动，促进了学生的专业学习。

三、主要成绩

1、本专业组在20xx年3月份的省级技能大赛，在本专业组各位老师的努力工作下取得了优异的成绩，学生刘良、慧福泉在“电子产品装配与调试”项目上取得了“二等奖”。

2、本专业组超额完成了第26届全国青少年科技创新大赛分配的任务，并取得了五个二等奖三个三等奖。

3、本专业组为室内布线实训室、暖通空调实训室的建设做了大量的筹备工作，已进入政府采购阶段。

4、本专业组配合数控专业组，为新的数控实训基地做电路的整理与改造工程

5、本专业组协助培训处完成了09秋毕业生的毕业培训工作。09秋学生刘良比长城科技股份有限公司聘为研发部门的技术人员。

四、下学期工作部署

1、做好50万设备的安装与调试工作。

2、准备筹办电工工作室的规划和落实建设。

3、做好20xx年3月份省级技能大赛的培训工作。

4、在校外为学生联系到室内布线的实训场地。

5、制定下学期的实训耗材购置清单。

6、配合学校做好创国重的档案建设工作。

总之，本科组的教学教研活动开展比较顺利。今后还将继续开展下去，以的提高全组人员的全面素质，为我校职业教育发展出力。

技术实训总结 篇2

实训的时间快而又短暂，不知不觉实训的时间很快就过去了，回想这段日子，我真的有失落过，也有认真过、高兴过，而现在就是很珍惜这段经验。马上就要学期结束了，还有很多事情等着我去做，现在最重要的就是要对这段时间的实训做个报告，也是对自己实训的鉴定。

在这六个星期的实训生活中，我学会了很多，也懂得了很多从平时生活中没法获得的知识和道理，回顾这六周，从那天我直接经历了实验的挫折和失败，到现在的从容淡定，是我明白了一个道理，人生不可能存在一帆风顺的事，只有自己勇敢的面对遇到的每一个挫折和失败，才能通往自己的罗马大道，在这六周里，我有失落过，烦恼过、悲伤过，有时觉得自己放手让时间在自己手里流走，可能是我的缺陷和不足 ，但我知道这是对我自身的考验，在每次失败之后我都会反省过来，告诉自己清楚自己应该做的是什么，在挫折面前我们应该善于用扬长避短的方法来促进自己，提高自己的综合水平能力。在学习方面虽然自己普通平凡，但是我一直在努力提高，尽可能做到更好，不管遇到什么困扰我都不会跌倒，我会不写努力，从以前的学习情况中，我觉得自己更应该发奋学习。

我知道，这次有是我人生中的一大挑战，个人的实验操作，平时上课都是和同学们一起完成实验，有时候有些许不懂得地可以随时询问身边的同学，但是现在我遇到什么问题就必须通过自己的努力查阅资料来解决问题，虽然过程相对而言稍微漫长一点，但是这样得来的结果貌似我记得更牢了，这段时间的实验再次提高了我的技能掌握能力以及实验操作能力，我觉得非常值得。

这次实训我主要是做网纹草的组织培养，第一个星期我先到论文知道老师那里拿了网纹草组织培养的配方，然后我又找了时间去了一趟花鸟市场，买了3盆白色网纹草，买回主材料之后我就跟实验室的老师打好招呼，第二天过去配培养基，，第一次导师给我三个培养基的配方，我分别给三个培养配了1升的容量。陪玩培养基之后我把它们存放到了一个地方，因为培养基需要放一段时间才能用，需要先观察培养基会不会已经污染。因此我到第二星期才做接种实验，我把材料带到实验室进行外植体消毒，对接种室也进行了消毒灭菌，做好所有准备工作之后我进入了接种室，到超净工作台进行接种实验。接种实验完成后我把它们放入了培养室进行培养。第三个星期我去实验室观察网纹草的生长情况，有部分已经污染了，我分别给每一瓶都拍了照片，做了记录，然后清洗污染的，其他的继续培养。导师又给了我另外三个培养基的配方，我就又把这三个配方的培养基配了，配完后也同样先放置观察。大概四五天的时间过去了，我把第二次配的培养基也进行了接种实验，并且有一次记录了第一次的生长情况以及污染情况。在接下来的两周我也是对我接过的网纹草进行跟踪记录观察，并且统计数据。

这段时间虽然不是像以前那样定时定点的上理论课，完全就是靠自己的积极性，有时候也需要起得很早，天气很冷的时候也是要一样得做实验，确实很苦，但是通过这段时间我真的觉得比以前我上课的时候学到的东西要多并且要更加深刻。因此面对这段时间的辛苦我无怨无悔，面对现在，我努力拼搏，面对将来，我期待更多的`挑战，战胜困难，抓住每一个寄予，相信自己一定会演绎出精彩的一幕。在今后的学习生活中，我会继续努力，做好社会主义的接班人，在生活上自觉从严要求自己，艰苦朴素，遵纪守法，作风正派，各方面努力表现。

在这段时间我除了做了网纹草组织培养的实验，我还阅读了一篇关于组织培养的硕士论文，虽然它不是网纹草的，但是我读了之后还是觉得对我有用处了，至少我可以学习他学论文和做实验的方法以及做实验注意的事项。

技术实训总结 篇3

实训时间：

实训地点：

实训器材：THEXZ-2B型现代通信原理与技术综合实验箱、20MHz双踪示波器实训内容：数字信号发生实验、FSK数字频率调制实验、抽样定理和脉冲调幅实验、FSK数字频率解调实验、AMI/HDBA3编译码实验、PAM模拟传输线实验。

通过这次实训对这门课程的学习，多少有了一些自己的心得体会。这几次的实验让我了解到了很多关于通信方面的知识，包括：

星期一：多种时钟频率的产生方法，PCM编码中的收、发帧同步信号的产生过程，掌握了3级、4级、5级伪随机码的编码方法。伪随机码是数字通信中重要信码之一，常作为数字通信中的基带信号源，应用于扰码、误码测试、扩频通信、保密通信等领域。伪随机码又称m序列，简称nrz。通过这次实训，我对示波器调节信号有了初步的认识，最重要的是三、四、五级伪随机码打的调节还不是很熟练，在调节方面还有待提高。

星期二：学习FSK数字频率调制的工作原理及电路组成，掌握利用模拟开关实现FSK调制的原理和实现方法。在实验中测试FSK过程中操作熟练，调出各个波形，并作出了详细分析。

星期三、星期四：学习FSK数字频率解调的工作原理级电路组成，掌握利用锁相环实现FSK解调的原理和实现方法。数字频率调制是数字通信使用较早的一种通信方式。由于这种调制解调方式容易实现，抗噪声和抗衰减性能较强，因此在中低速数据通信系统中得到了广泛的应用。

星期五：了解采用CD22103专用芯片实现的编译码电路，掌握AMI/HDB3码的编码规则及其特性。在数字通信系统中，有时不经过数字基带信号与信道信号之间的变换，只由终端设备

这些实验涵盖了通信原理的各个基本知识点，许多都来源于实际应用，具有较强的针对性。通过对实验过程的学习和锻炼，将会进一步提高我们的科学思维和分析实际问题的能力，增强了我们对课程理论的理解和把握，达到拓展思路、举一反三的目标。本次实训的重点是给我们介绍数字通信系统中各种通信信号的产生、传输和解调的基本理论和方法，使我们掌握和熟悉通信系统的基本理论和分析方法，为下学期课程打下良好的基础。

技术实训总结 篇4

一周的实训很快就结束了，在这一周里面，我们都学到了很多东西，对通信也有了更进一步的了解。现在来做个小小的总结，总结一下这一周里面所学到的内容和个人对这次实训的感受。

这一周里面的主要学习内容有线缆的制作，水晶头和信息模块，综合布线，攀高训练。

线缆的制作：

（1）线缆在端接前，必须检查标签颜色，并按顺序端接；（2）线缆端接处必须卡接牢固，接触良好;(3)线缆端接应该要质量合格；（4）双绞电缆与连接硬件连接时。应该认准线号和线位色标，不得颠倒和错接；（5）端接结束后，对端接工作进行随工测试。

水晶头的制作：

（1）首先将电缆线套管自端头剥去20mm;将导线解扭；（2）然后将解扭后的导线理直，将导线按TIA/EIA568A(白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕)或TIA/EIA568B(白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕)的顺序整齐，在套管里不应有未扭绞的导线：（3）导线经修整后（导线端面应平整，避免毛刺影响性能）距导管的长度14mm,;从线头开始，至少10mm导线之间不应有交叉；（4）将导线插入水晶头的插塞内，导线在查塞前端应升到最底部，套管深入插塞后至少6mm；用压线钳压好插塞，再检查一次导线和套管长度是否符合要求；（5）最后就是对水晶头进行随工通断测试。

RJ45模块的制作：

（1）将电缆自端头30mm处剥去套管；（2）为导线解扭，不得破坏未解扭部分的绞距；(3)将模块的穿线盖取下；（4）将解扭后的导线理直，留够是当的长度，把导线按照穿线盖上568A或568B顺序对应的色标理顺；（5）把导线按约45度角用剪刀剪齐；(6)把按顺序理好的导线按对应的.顺序穿入压线盖上相应的槽孔中；（7）收紧相关线并弯曲整齐；(8)用剪刀剪去多余部分；(9)把压线盖放入模块定位槽中并压下；(10)做通断测试。

综合布线：

（1）先做好方案设计：（2）实地测量，裁线；（3）布线，安装模块；（4）最后就是做测试，看是否能实现功能。在这一项目的学习中，本小组虽然功能虽然实现了，由于不够团结导致了很多问题的出现，首先是线的长度不够长，其次是布线不是很合理，走线不够整齐。 最后的一个项目是攀高训练，毕竟这也是具有一定的危险的，一不小心就有可能发生意外。由于以前没有接触过着方面，所以刚开始的时候都显得很紧张，但是在老师演示的时候同学们呢都能认真的听，首先要检查攀登工具是否有损坏；安全带，安全帽一定要戴好。脚扣要绑紧。经过练习后，这个项目总算是顺利的完成了。

经过一周的实训，让我们对通信有了更进一步的认识和了解，同时对通信设备也有了一些了解。在整个实训过程中我发现自己的不足之处在于不够认真，总是粗心大意，这也导致了在某些项目中做得不是很理想。通过这次实训让我明白了想要做好一件事情就对这件事认真负责，也就是要有责任心。

技术实训总结 篇5

光阴似箭，不知不觉中3个月的实习期在领导的关心和同事的帮助下已悄悄接近尾声。xx年8月，我有幸来到了内蒙古超高压供电局工作。在实习阶段，我先后在局培训中心的带领下进行培训，在电校进行安全与专业的培训学习，最后在信通处进行岗位实习。回顾这几个月充实的见习历程，我首先要感谢局里各级领导和师傅们对我在工作和学习中所给予无微不至的帮助和支持。在这段实习期中，我将学校所学的专业知识，结合到实际工作中，深深的感受到实践中的知识是我们在书中永远也无法学到的。在和同事们的相处中，我从走出校园的学生慢慢转变成为一个初入职场的社会人，自身的思想也在日渐转变。同时，我也认识到了自己理论知识的不足，工作经验的缺乏，社会阅历的匮乏。下面，我结合这段时间工作学习情况作简要总结。

首先，学习永远在路上。到了工作岗位，到了新的环境，起初的我以为学习会相比在学校期间减少很多，不会再像学校那样有考试。但是，恰恰不是这样的，来到这样一个新环境，新领域，我才意识到我应该学习的还很多，我差的还很远。面对一个个技术上的大佬，一个个专业上的大咖。我才真真切切的感受到我的知识还停留在很浅的表面。超高压给我留下的最深刻的感受就是注重学习，在这个单位中，学习特别的受到重视，考试也特别的重要。这让我感受到，在单位中，才华永远不会被埋没，有得一技之长的人一定会在这里大放异彩，正所谓机会永远是给有准备的人的。

第二，快速转变角色，融入工作集体。在校时，我们是学生，走进职场我们是员工；在学习期间，我们依靠父母，工作以后，我们要学会自食其力。 在与我的同事们友好相处的这段时间里，让我们从陌生到熟悉，一次次的交谈我们更加团结，共同感受快乐，一同成长。在工作上更是要立足本岗位，努力学习专业技能，摆正自己的位置，遇到不懂的问题积极向前辈和师傅请教，争做一名合格的蒙电超人。

第三，牢固树立“安全第一”的工作意识，将安全永远放心间。电力行业是一个高危的行业，从走入电力系统的那一刻开始，所有的前辈和老师都在强调安全。对于电力企业来说，安全就是生命，安全就是发展，安全就是效益。每一次的培训，每一次的考试，永远都是将安全放在第一位，“安全第一”的思想从入局第一天起就深深的扎根在我心里。在今后的工作中，我保证时时刻刻想着安全，做每一项工作时，都百分之百按安全规程办事，对安全运行的每一个环节都做到“不漏过一个点，不漏过一个细节”。

最后，人生需要精心规划。我们的国家，都有一个又一个五年计划，并且我们可以看到一个个目标实现之后，我们的国家在不断的进步、不断的创新、不断的超越。我们的人生也是一样，每个人都应该有自己的人生规划，在职场中也该有自己的“五年计划”，给自己制定一个一个的阶段性目标，然后一个个的去将它实现，不断的超越自己，作更好的自己。

三个月的实习生活即将结束，在此我特别感谢局里各级领导的悉心栽培，以及师傅和同事们对我的见习指引和帮助。在今后的工作中，我将努力找准自己的定位，尽自己所能为我局发展做出最大努力。

技术实训总结 篇6

短短一周的实训虽然过去了，但是这一周让我学习了更多，感觉自己就像是一个真真正正的药物制剂工！这一周我学到了制丸、制粒、压片、硬胶囊填充和水针剂的制备工艺及其设备的工作原理！

一、实训动员，个个精神饱满

今天是实训的第一天，实训辅导老师在我班开了实训动员大会，并且为我们班分成了两大组和说明了进入车间的注意事项及其程序。接着我们就去实训车间了，班上的同学个个精神饱满，神采飞扬。

而我们也都按照老师说的程序进入了实训车间，首先每位同学拿到一双鞋套，按照老师说的具体步骤一一进入车间，丝毫不敢马虎。在这里，我看到了许多生产设备，老师也一一为我们解说各自的具体操作原理及其注意事项。同时我也很好奇，总喜欢把设备能拆开的都把它拆开来看一下，这样让我了解到更多，关于它们是如何运行的也都明白了。

我们参观完了整个车间之后，到了下午，我认真的预习接下来要实训的各个内容，做到实训时能够明白自己所要做的内容，清楚各个设备的注意事项，提高自己的安全意识。

二、制丸制粒，各有蹊跷

第二天，上午，我做的是制丸，要制柴胡丸，制丸用的设备是YUJ16A全自动速控中药制丸机，全自动制丸机主要由搅拌器、制条轮、伺服机、测速器、轧丸和搓丸等部件构成，其工作原理是将药粉置于混合机中，加入适量的润湿剂或粘合剂混合均匀制成软材，即丸块，丸块通过制条机制成药条，药条通过伺服机进入有槽刀轮切割，搓圆成丸。首先，老师一边解说一边操作给我们看，讲解操作过程中要注意的问题有：1、要把伺服机与制条机的转速协调一致，否则药条易断。2、混合机上的进料口的搅拌器要注意不要被夹伤。3、拿药条放到伺服机上时要注意刀轮，以免手指被刀轮割伤、切断。通过老师详细的讲解及我认真听讲的情况下，我操作得还是蛮顺利的，制出来的柴胡丸看起来又圆又光滑，基本上算是成功的了。下午，我要做的是制粒了，制粒的步骤有制软材、干燥、制粒。制粒的设备有快速混合制粒机、K160摇摆式颗粒机、GFG40A型沸腾干燥机，其中快速混合制粒机的工作原理是由气动系统关闭出料阀，加入物料后，在封闭的容器内，依靠水平的搅拌浆的旋转、推进和抛散作用，使容器内容物迅速翻转达到充分混合，粘合剂或润湿剂从盖顶部加料口加入，同时，利用垂直且高速旋转前缘锋利的制粒刀将其迅速切割成均匀的颗粒。制得的颗粒由出料口放出。沸腾干燥机工作原理是将制备好的湿颗粒置于沸腾器内，沸腾器与干燥器连接好密闭后，空气经净化加热后从干燥室下方进入，通过分部器进入干燥室，使物料沸腾起来进行干燥，干燥后废气中的细粉由旋风分离器回收。

K160摇摆式颗粒机为挤压式的过筛装置，它利用装在机转轴上棱柱的往复转动作用，将药物软材从筛网中挤压成颗粒，可用于制颗粒和整粒。我们第一次制出的软材以失败告终，制成的软材太湿了，原因有两个可能：1、物料称重失误，2、加入的润滑剂或粘合剂过多。在此过程中，我明白了如何操作此设备，并了解了应注意的问题，切勿把润湿剂或粘合剂加入过多，并且要趁热加入，否则制成的湿颗粒很难用“握之成团，轻压即散”来形容，也就是说制成不好的软材。接着再做了一次，制得了很好的软材，然后就拿到沸腾干燥器去干燥。沸腾干燥器要注意开机的顺序，要先开通风，要是先开了加热就会烧坏看了设备的器件。干燥了四十多分钟后就拿到K160摇摆式颗粒机制成了颗粒。摇摆式颗粒机要注意手不要放到转轮上以防被夹断。

三、压片

第三天，上午我做的是压片，所压的片也就是用前一天做的颗粒，今天接着来做压片。压片的设备是ZP8旋转式压片机，它是八冲的压片机，主要部件有上冲，下冲、中摸和月型栅式回流加速器等。安装的顺序为中摸、上冲、下冲。其利用的是上下冲之间的上下轨道的压力力把颗粒压成片的。老师说得很清晰，制片剂要注意它的脆碎度、硬度、崩解度和重量差异，各个要点都需要一一检查通过，否则是不允许流通市场的。一批产品只要检查出一件不过的话，那么所有的产品都无法流通市场，也就是说要损失惨重。所以说制片剂时要注意控制各个要点，做好质检的工作是至关重要的。下午，我们只是了解一些设备而已，并没有亲手操作。我们了解了软胶囊机、滴丸机和包衣机的设备和工作原理及其注意事项。

四、硬胶囊填充

第四天上午，我们做硬胶囊填充，其设备是半自动胶囊填充机，主要部件有播囊器、填充器和锁紧器等组成。工作原理是装在囊斗的空心胶囊通过播囊器完成空心胶囊的排囊、调头和分离工作。填充器完成药料的填充工作。锁紧器完成了囊体和囊帽和为一体的工作。经过老师的一番讲解和操作，我基本上懂了许多。接着每位同学都自己亲手操作了硬胶囊填充。在轮到我的时候，我特别兴奋，既然之前经常吃的胶囊，今天我就要来做它了，原来胶囊是这样做出来的。在操作过程中几乎每位同学都有点差错，我觉得我是做得比较好的了。这个维持五天的药物制剂实训，让我大开眼界，了解不少制药方面的知识！让我知道药物安全的重要性！让我知道中国具有如此先进的制药技术！也让我觉得在医药方面的发展是一片光明的！在此之前就听说这次实训是自己动手制药的，我们都好兴奋，终于自己可以制药了！

第一天的上午，首先是去班里开实训的动员大会，在大会上，老师给我们讲解了好多在实训车间的要求，也讲这次实训的考核内容，后来我们就去了实训车间参观，老师叮嘱我们一定要穿白大褂，去到实训车间，老师就叫我们看那个正确的进入车间的程序，为了保持车间的洁净度，为了养成习惯，都是按照GMP的要求啦规定！脱去自用鞋，放入鞋柜内，转身，穿上洁净工作鞋，进入一更衣室，脱去外衣，洗手并烘干，进入二次更衣室，带上工作帽，要遮盖头发和耳朵，戴上口罩，要遮盖口鼻，穿上洁净服，拉好拉链，穿上洁净裤，裤腰末在上衣外，侧面，这样就能进入生产车间了，一进入更衣室，发现里面的设计好特别，地面铺了还氧树脂，都是圆角，说是以防微生物的生长，连空气也是过滤的，而且人流和物流是分开的，而反向，我们看了各种制剂的制备机器，老师也给我们讲解一下，我们平时吃的药都是又这些机器制造出来的，让我们大饱眼福。下午也是回到班里讨论，老师深入讲解了制药知识，讲解了考证的内容，让我们做好准备，后来就是看书，了解下机器的操作！

第二天，照安排是压片，个个好兴奋，精神饱满，去到实训车间，就积极的交实验报告，做好准备就进去压片车间等老师的到来，据了解首先要看看机器上的清单，是否在三天内曾用过，上面是否挂了“合格”“已清洁”的牌子，老师首先是给我们讲解了几时的运作原理！然后老师就教我们装零部件，我们自己一件一件的装上去了，先装中模，接着装上冲，然后装下冲，组装好，老师就给我们讲解下机器的危险性，让我们首先要做到安全第一，接着就把颗粒倒进料斗，然后就开机，调好厚度，压力等等的设置，就开始压了，我亲眼的看着一个个药片出来，我此时此刻的心情是很澎湃的，很激动，很有成就感！开始的那些片是不要的，怕机器的油污污染了，接着就取一定数量的取做质检，测脆碎度，硬度，崩解度片重首先看看片的表面是不是有斑，称量片重看片重是否在维持在误差范围内，若偏重则减小填充厚度，若偏轻则调大填充厚度，再进行片的硬度，若硬度过大则压力调小一点，若硬过小则将压力调大，然后进行正常的压片。下午是做中药制丸，去到老师给我们介绍机器的零部件，哪个是螺旋推动器，哪个又是减速器、测速器，伺服轮、制丸刀轮等等，组装好机器，我们对这些也很好奇，到底是怎样能够制出一个个小小的药丸，老师讲解后也说了哪个地方危险，叫我们不要放手到搅拌桨里，然后就开动机器，看看一条条的药条出来，经过制丸刀轮就变了一个个圆圆的小丸，在此之前也要开酒精，是用来润湿药丸的！我们每人来操作熟练下，此时觉得好自豪，可以用自己的双手来做的！

第三天的上午我们是做制粒，老师首先也是讲解机器的操作原理，然后就给机器的装好，接着老师叫我们进入调浆室去调浆，在调淀粉浆时，先要让淀粉溶解于冷水中，再用加热把它煮为糊浆，是用来润湿作用的，然后就把加药粉进机器里，在制颗粒的同时加入淀粉浆，在制粒刀的切割下，就能切成小小的颗粒，看起来很精细，把颗粒从出料流出来，要打开阀门让颗粒流出，通常阀门要打开几下，防止残留在阀门口上，这样雪白的颗粒就出来了。下午是水针的讲解，我印象最什么的制制注射用水的机器好大型的，好复杂，要经过石英、滤网、离子交换、灭菌等等，老师详细的介绍，参观了好多机器，现在的科技真的好先进，在装瓶、灌封都是一条线生产的，全自动，在灌封的那个小小空间里的洁净度（GMP）要求是100级的，还有高压蒸汽灭菌等机器，让我了解到这些机器的很多知识！

第四天是滴丸的讲解，老师给我们详细的介绍这些制丸机器，是怎么制备滴丸的，同时我们有什么不明的，老师都给我们解析，我都这些讲解的印象一般般，我们都没有自己动手做，可惜！下午是做硬胶囊填充，这个是最好做的，同样老师也是给我们讲解机器，叫我们要安全第一，然后就加料，老师认真的操作一个，我们都仔细的看着，哪一个关键点我们都要牢记着，然后老师就讲我们每个人都来自己操作下，熟练下操作机器，我做的时候很认真，过程过也犯了一些小毛病，我会记住我所做错的，这是一种经验，也是一种知识。最后还是很能制出很好的胶囊。

第五天，就是这次实训的考核，在考之前，心情很紧张，怕有些东西会忘了，我是考硬胶囊的填充，到我考的时候，放松心情，慢慢的小心操作，考完后感觉还是挺好的，我明白到以后的工作上一定要小心，关系到人的性命安全，下午是清场，我们每个人都是积极的工作，按照GMP的要求来做，把每个车间扫到一菌不染，时间过得真快，实训就这样结束了！

实训让我明白到医药方面的发展是一片光明的，发觉到我的前面是一条有方向的大路，是通往成功的舞台！