《棉纺厂后纺车间年终总结范文16篇》
棉纺厂后纺车间年终总结范文（精选16篇）
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇1
xx年转眼而过，回顾这一年来的工作，在车间领导的支持和帮助下，严格要求自己，按照生产要求较好完成了领导下达的任务。通过一年来的学习与工作，工作模式得到了较快的改变，工作能力有了较大的提高，完全能胜任本职工作。现将这一年的工作总结如下：
一、严格遵守厂规厂纪，安全生产
无规矩不成方圆，厂规厂纪时刻牢记心头。按时上下班、班前不喝酒，保证在精力充沛的状态下干好本职工作。安全无小事，严格遵守安全守则“三不伤害”。作为一班之长，心系全员的生命安全，在班前会中时刻提醒大家在工作中注意自身安全，并且制定了安全保护措施，努力做到每个人安安全全上班，平平安安回家。
二、尽职尽责工作
要做好本班工作，班前生产情况的检查非常重要。上班生产状况对本班生产有着积极的指导意义，通过检查安排本班工作，非常清晰地制定班中生产任务，有利于协调窑、预热器、煤磨工作安排，提高工作效率。
中控与现场的良好配合是熟料高产的保障，现场人员全权掌握现场设备运行情况，及时准确将现场情况反应给中控，以便中控及时做出调整，在最短时间内调整好参数。遇到紧急情况时尤为重要，中控的及时调节为现场处理节省了时间，同时也缩短了处理故障的时间，保护了设备也降低了能耗。
三、完成车间下达任务
窑、预热器、煤磨岗位各有各的特点，每个人的技术和知识面不同，所以合理的分工尤为重要，合适的人放到恰当的岗位才能发挥良好的作用。工作中注重配合，每个岗位人员有限，遇到事故应及时调配人员合作，调动员工的工作积极性，遇事能快速反应，以最短的时间处理好故障，提高设备的运转率，保证熟料产质量。
做为班长，技术要扎实，要有预见性。通过这几年的工作，我积累了一些设备运行，故障处理经验；能准确及时发现问题，并且能在短时间内处理好故障。在工作中积极主动，不怕脏，不怕累，凡事冲到第一，协调好工作，带领大家快速地处理问题，并能保证大家安全，做到安生生产。
今年烧成系统设备运行基本良好，本班员工工作积极、认真、吃苦耐劳。在全体的共同努力下很好完成领导下达的任务，也是本班全员共同努力的结果。我深知自己在工作中仍有不足，在以后的工作中向有经验的前辈虚心请教。今年的生产已经圆满完成，在下一年的工作中我会加紧学习，努力提高操作技术，以身作则，做好本职工作，带领好大家高效率地干好班组工作！
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇2
转眼间，我进__工厂近一年了，通过20xx年来的学习与工作，工作思想、方式有了较大的改变，在这里将自己的思想、工作学习情况简要的总结如下：
一、我一直在加强学习，不断提高自身素质，努力为工厂、车间做出更大贡献
我们车间岗位比较多，在什么岗位我始终以饱满的热情对待自己的工作，勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实的完成自己的本职工作，反应简单，操作同样需要严谨细致，这要求我要对设备及反应过程情况必须熟悉的了解与掌握，同时还应具有较强的理论知识。我想自己的工作经验一方面是自己工作的`积累，更重领导和同事们信任和支持的结果！正因如此，我将更加珍视自己的岗位，以无比的热情与努力争取更大的进步！
二、工作中，严以律己，宽以待人，向身边的先进学习
一年来，我在平时工作中，始终严格要求自己，遵守车间的各项规章制度，力求时刻严格要求自己，有条不紊地做好各项工作。我认真坚持厂里的制度，积极学习各种操作规程和方法，在思想觉悟和对岗位职责的认识上均得到了进一步提高。通过系列的学习与批评和自我批评活动，我的思想得到了净化，工作的责任心得到了加强。
三、对安全的理解与认识更加深刻
进入工厂以来，从入厂安全教育、车间、班组安全教育上，学到很多知识，真正懂得人生安全和生产安全。工厂还定期以发放简报、问卷的形式，宣传安全知识，提高员工安全意识。我深深感到，要保持生产的安全稳定运行，各级领导的重视和支持是基本条件，全体职工的积极参基本保证，安全资金的大力投入是物质基础，落实各级安全责任制是根本关键。而这些，我们工厂做的很好，特别每次总结安全工作和案例时，我们清醒地看到安全上存在的不足，使我们在今后的工作中逐步加以改进。
四、缺点与不足
我也很清楚自己还存在很多的不足与缺点，自我的总结和领导同事们的批评和指导，对我今后的提高是十分必要的，我的缺点与不足自己总结可有以下几点：
1、在工作过程中，细节上面处理的不够好，不会造成影响损失，细节处理不好就是隐患，还需继续努力。
2、与同事交流少，这直接影响大家经验交流和学习。
五、明年的工作计划
1、加强学习岗位操作知识，操作过程中要做到细心，认真，负责。
2、多和同事之间进行沟通交流，好的工作经验可以和同事之间相互学习。
3、加强个人执行力、目标规划及时间管理能力，从而是自己各方面都得到提高。
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇3
20xx年，安吉整浆并的生产工作在分公司李廷保经理的领导下，在全体员工的共同努力下，较为圆满的完成了公司的生产指标，确保了公司的织造需求。
一、产量
由于国际国内经济大环境的萧条，20xx年生产上放假比较多，全年共开工生产313天，完成产量66157860米，其中，一月份开工30天，产量6192980米，二月份开工9天，产量1629310米，三月份开工26天，产量4880520米，四月份开工30天，产量6427270米，五月份开工31天，产量6819150米，六月份开工25天，产量5947960米，七月份28天，产量5774980米，八月份开工30天，产量6291500米，九月份开工30天，产量6783850你，十月份开工22天，产量5328740米，十一月份开工20天，产量4201450米，十二月份开工31天，产量5880150米。综合全年，平均每天完成产量211360米，相对往年，年均单日产量有所下降，主要原因：
1、20xx年从十月份开始，订单减少，机台数有原来的6台减为5台。
2、两班改为三班，三班的工作效率相对两班降低了不少，但是为了保证员工的上班天数，减少放假，留住员工，改为三班是不得已而从。
3、20xx年车间不仅生产常规的遮光布织轴，还做了舒美绸和春亚纺，这两个品种上浆困难，车速降低，从而影响了效率。
4、新员工较多，全年共招进新员工18人，相对老员工，新员工的操作不熟练，也在一定程度上影响了产量。
5、原料供应不及时，从十月份开始，全消光丝常常供应不及时，停机现象时有发生。以上5点是造成产量提不起来的主要原因，即便如此，全年的织轴生产也能保证织造车间的生产需求，没有造成脱轴现象。
二、质量
20xx年，我们加大在质量方面的投入，质量工作整体取得较好成绩，全年产品质量平稳优良，好轴率达99.9％，没有造成较大的质量事故。在质量方面，我们采取一系列防治措施。
1、严格落实清场工作，防止混批，要求员工每天交接班时检查机台周围有无与生产不同的批号，在使用接头丝和换纱时要确认批号是否一致，做到及时发现，及时解决，严防混批。
2、每天检查上浆部位的压浆罗拉，看是否有划痕，凹陷，确保完好无损，防止出现毛丝。
3、要求员工不间断巡察机台，检查浆料是否充足，各参数是否正确，纺织出现轻浆。在质量上，我们精益求精，尽管如此，全年还是出现一些轻微的质量问题，譬如：
1、六月份纺三公司投诉有光丝织轴有十几根经丝毛丝，后来经过调查发现是平时认为不会产生问题的上浆罗拉有一宽约2mm的凹槽，经过处理问题得以解决。
2、纺四投诉分较不好，有三只轴并绞多，接到投诉，我们高度重视，制定严格的分教制度，每下一只分绞轴，必须据实记录分绞数，并签上操作工姓名，实行实名制。
3、倒断头多，主要是低弹丝，由于低弹丝的物理性能特殊，浆车停车时容易带浆，哪怕一颗小浆粒都有可能造成在并轴上冲断，再者，低弹丝的拉伸强度较低，摩擦力大，稍有异物如废丝、飞虫等进入，就会造成并轴冲断。针对此情况，生产中，我们尽量减少浆车停机次数，常清理上浆部，保证压浆棍的清洁，开机前，清理卷取盘头下的废丝，防止由静电带入浆轴。
三、安全
安全生产是生产活动开展的重要保证，是以人为本的工作具体体现，20xx年，一车间的安全生产工作总体取得较好成绩，全年未发生较大或重大工伤事故，轻微事故发生四起，主要是磕碰伤，医疗花费都在300元以内，较上一年有所减少，医疗费用差不多，主要得益于平时的安全教育。
20xx年我们始终将安全生产放在所有工作的第一要务，每周开展安全培训，要求班长利用每个班班前会对员工进行安全训示，车间主任每天巡查车间，排查发现安全隐患并及时消除。
除此之外，我们还制定相关规定，对违反安全生产操作的行为进行处罚，规范员工的操作，切实做到不愿违规，不敢违规，另外，在最危险的并轴工序，用警示胶带规划了员工的操作禁区，机台开启时不能进入，减少发生工伤的概率，另外，常做员工的思想教育，让员工心中时刻牢记安全第一，因为一个人的安全就是全家人的幸福。
四、节能降耗
国家进行经济改革后，企业面临的竞争压力日趋加大，纺织行业是劳动力密集型产业，产业结构落后，利润微薄，根据公司的统一要求，把节能降耗放在企业发展的首要位置，20xx年，整浆并在节能方面也采取了一系列措施，取得了一些成效。
1、严控上浆率，在保证织造需求的前提下，把浆料浓度调到最低，尽可能节约浆料。
2、制定严格合理的调浆制度，实行调浆专人转管，保证浆料浓度的准确性。
3、定期排查调浆桶和疏浆管道，防止漏浆现在发生。
4、根据生产开台数，严格控制上班人员数量，把操作工严格控制在机器能正常运转的最低状态。
5、人员配置方面，实行老员工带新员工，熟练工带学徒工，新老搭配，由于新工的用工成本低，从而降低了整体用工成本。
6、根据织造车间的计划要求，合理安排生产衔接，减少机台的停机和开机次数，从而降低蒸汽使用量。
7、根据季节的变化，空气湿度的不同，在冬季，天气干燥，纱线上浆易烘干，采取降低烘箱和锡林温度，针对相对易烘干的品种，甚至关掉一个锡林，从而达到减少蒸汽用量的目的。
8、制定原料领用和使用的相关规定，确保每一个环节在使用原料时不用错，不损坏，不浪费。
9、制定勾刀和牛皮胶带等消耗品的使用规则并落实，废旧勾刀和胶带纸卷回收，严格控制领用数量。虽然这些都是不起眼的节约，但节能降耗的工作事无巨细，点滴做起，才能养成好习惯。
在新的一年里，我们将秉承节约促发展的理念，兢兢业业，不断加强生产活动中各环节的节能降耗工作，继续深挖，不断优化，尽可能的提高生产效能。
五、现场卫生和人员培训
良好的工作环境是顺利开展生产活动的重要因素，现场环境的整理工作也放在我们工作的重要位置，因为，整浆并车间的特殊生产环境，生产中易发生意外伤害事件，如车间整经的.上下梯子，盘头的滚动和放置，高温的蒸汽管道，高速运转的设备罗拉，行吊等，稍不留神，极易造成工伤，所以，要求员工时刻保持清醒的头脑，愉悦的心情对减少发生工伤事故很重要，然后这些和良好的环境密不可分，因此，我们要求员工每天做到地面、机台保持清洁干净，劳动工具摆放规范，让整个车间井然有序，同时制定了相关的处罚措施，并纳入工资考核，实施以来，车间现场得到很大改观。另外，车间会定期举办卫生评比活动，例如五一节，中秋节，国庆节举办的卫生评比活动，都取得了较大成效。
人员培训方面，20xx年一车间招收新工18人，全部都参加了公司的安全培训，另外，车间还对每个新员工进行岗前培训，培训内容包括技能操作，产品认知，生产协作，公司概况等，在安全方面，对新员工进行一对一的指导，在技能操作方面，实行老员工一对一的教学，让他们能尽快上岗，并能较好的参与生产，这样大大减少了新员工带来的各方面负面因素，如影响产质量等。在新的一年里，我们还要加大对员工的培训，增加员工对公司的认同和归宿感，增强他们的凝聚力，打造一个务实高效的团队。
六、对公司的建议
20xx年，有些因素对生产造成较大影响，希望公司能在新的一年里在几个方面有所改进，这样才能更好的促进生产工作。
1、优化采购流程，生产中急需的配件要开通绿色通道，避免由于配件不能及时到位从而造成生产停滞。
2、仓库备货充足，特别是生产必须的消耗品，如勾刀，剪刀，牛皮纸胶带，透明胶带，包轴的薄膜等，这些日常消耗品一但断货，整浆并的全线生产就得停下来。
3、员工宿舍的管理，现在员工都是上十二小时，如下班休息不好，极易造成上班工作效率低下，易发生工伤事故等，宿舍目前存在的问题有，带小孩太吵，各部门上班时间不统一，部分员工在宿舍追打吵闹，大声放音响，无人管理，建议公司各部门员工统一规划住宿，划归分公司统一管理。另外，宿舍停水现象频繁，极大影响了员工的生活。
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇4
一年之计在于春！在过去的一年时间里，我们管件车间所有员工在公司领导的关心和支持下，和团队的密切配合及帮助下，慢慢的步入正轨化。从最初的空地到现在正常生产的管件车间，我们取得了成绩，同时也有许多不足，在过去的一年时间里，现将以下几点对我的工作向领导汇报。
一、设备的安装与调试
我们从最初设备的到厂到现在的30台设备的正常运转，PPRPVC模具的到位以及辅助设备的配套使用。刚开工的时候，在人员不多且都是新手的情况下，我们加班加点的完成注塑机的安装及水、电、气的到位，完成全部的试机工作，这都是我们取得成绩。PVC混料机的调试生产到造粒机的调试，在所有都是新员工的情况下，我们PVC管材车间师兄指导，在最短的时间学会了开停机，保证了我们的PVC管件正常调试生产。在设备模具存在问题的时候，我们请求厂家的专业人员为我们指导，从而提高了我们的专业水平。
二、生产运作
自开工以来，我们一直都在朝管件车间的目标而努力！在操作工都是新人的情况下，我们采取一带N的方式来分配员工，在转变员工的心态和提高员工的积极性做了大量的工作，也取得了一定的效果，使我们的产品质量有所提高，有着良好的发展趋势。
1、从五月份正式开机到六月份的生产产量总共完成143.6T，其中排水管件95.5T，PPR普通管件45.1T，家装管件3T。
2、随着人员及模具设备的增加，我们的主要任务是提高员工的操作技术及质量意识，来保证我们生产合格的产品。对表现好的员工我们单独提出来，采取班组长一带一的方式加以指导，从最简单的产品知识，到机台简单故障的处理。整体都有了一定的提高。
3、对存在结构问题的模具，我们共同讨论进行修改，来降低维修综合成本，对问题比较大模具及时的返修。
4、混料班组人员的节流，从开始的2人到现在的1人，而且效率又高，各岗位合理的调配。
三、制度的制定实施对于一个国家来说是要有法可依，作为一个部门来说更是如此，要建立起相应完善的各项规章制度，让员工做到有章可循。
1、每天利用早晚例会的时间，对员工进行员工手册的培训，来让员工进一步的融入到康泰大家庭中来。
2、制订各岗位的安全操作规程，各岗位设立安全员，每天加强安全检查，并逐渐的完善各岗位安全职责，一经发现立即整改。
3、没有落实一切都是空谈，这是我们经常用到的一句口头馋。每周利用车间周例会时间，讨论工作的落实情况，抓住问题的关键点，制定标准化进行考核落实。
四、6S的推进在刚开机投产的时候，我们各自都在忙于生产，没有6S的概念。
车间物品的摆放比较乱，定位不清晰。但是在我们成立6S小组以来，其目的是为了塑造一个干净、整洁、舒适的工作环境，提高整体工作效率，让员工养成节能、降耗、整洁、安全的生产习惯。所以我们在抓6S工作就明确指出，这项工作必须天天抓，必须长抓不懈。6S是我们某个人的事情，而是要大家一起参与的事情，为了搞好6S，经过大家短时间内积极的参与，共同努力的下，我们的6S取得了一定的进步。在过去的一年工作时间里，我们还有很多工作做的不够，还有很多需要改进的，人员的培训及沟通，工作的质量及态度，管理的方式以及劳动纪律等。
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇5
今年以来，车间始终把满足下道工序生产需要作为重要任务，求真务实，开拓进取，以“提品质、降消耗、保证一致性”为工作目标;以公司质量提升规划工作为契机，真抓实干，稳定和提高产品一致性质量，加强提高一次合格配组率，认真抓好生产组织，保障产品的供应市场;生产安全工作常抓不懈，吸取教训，做到警钟长鸣;增强车间内部协调，理顺各种关系，强化管理，各项基础工作开展的有声有色，得到明显提高。
车间针对设备杂、技术要求严格、操作人员素质不高等突出矛盾，以积极的心态寻求解决办法。通过优化内部资源配置，始终不渝坚持以人为本、抓好员工队伍建设;强化工资考核，层层落实责任，不断规范员工的操作行为;正确教育和引导员工，增强员工对企业发展的信心。通过一系列举措，使员工队伍得到稳定。
1、发动鼓励大家在工作中或工作之余，操作技术上用心琢磨，理论上熟记操作规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故。
2、时常在工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时和大家交流沟通，共同促进，提升整体素质。
3、根据车间个人素质差异，采用不同方式，对于基础差的员工，以掌握基本技能为主，定岗，定责，要求掌握本岗位技能。
4、对于基础好一点的员工，扩范围，除了掌握本岗位技能外，还要学习相关知识，提高技术素质，增强处理问题，分析问题的能力，学习其他岗位技能，提高综合素质。
俗话说“火车跑的快，全凭车头带”。车间生产时，主任要经常在车间、现场进行检查，发现问题及时处理，提高工作效率。与员工们同甘共苦，充分发挥车间带头人的作用并针对部分岗位人员操作协调能力差，职责不明确的情况，通过日常灌输，手把手教，逐渐掌握，熟练定岗工作，主任统管全局，班长提醒及时监督到位。遇事做到了忙而不乱，确保了工艺操作的安全平稳有序。
定额。严格按劳取酬，每月公开分配收入的透明度，让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围，全身心地投入到安全生产工作中去。
以上就是车间20xx年的工作总结，车间的各项管理工作取得成绩的.同时也存在一定的不足，新的一年中我为自己定下的目标，以勉励我更加努力工作、努力学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态去迎接新的一年的挑战。车间将在以后的工作中，逐步改善，带领职工共同把车间的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇6
岁月如梭，光阴荏苒。又是一年冬将去，在这辞旧迎新的日子里，回首工作，百感交集。在各级领导的关怀和支持下，各项工作取得了很大进步。现在从拉晶和施工监督两方面做一简单总结。
一、十二年拉晶工作的简单回顾
从XX年xx月拉晶开始，到现在已有十二年了。从三台西贝尔炉开学拉晶，到老8台车间出徒，历经晶龙松宫到电子材料即松宫v车间的安装调试。岁月沧桑，与时俱进，每台单晶炉的周边，都留下了我操作和维修的足迹。十二年教了很多学徒。据不完全统计，徒弟从进厂到出徒全部是由我教的也有21批。共计37人。最近教的是卓越和玉峰。徒弟中现在当部长的有2人，当主任的有5人。也有去集团和集团内其他单位当技术骨干或高级行政管理人员的。十二年期间我从拉晶、维修、班组管理、统计汇总、工艺研发 、设备检验、工程监理等方面取得了很大成绩。积累了丰富的工艺经验和管理经验。参加了多次专项培训为自己充电。十二年中下班时间，利用离家近的方便，多次深夜专程来修炉子和解决拉晶难题。一不怕苦，二不怕累，三不讲报酬，四不图高升，默默无闻的工作了20xx年多。
二、上半年在研发中心的工作总结
金融危机并没有影响20xx年研发工作的开展。从正月初六开始调试设备公司自产的90炉和自产的控制柜，并作ccd全自动控径的实验，取得了一定成绩。为全自动单晶炉的正常运行奠定了理论基础和实践经验。成功完成了8018、8020、9020、9022热系统拉制6寸、6.5寸、8寸和9寸单晶的实验和规模生产。科学分析了单晶氧碳含量、寿命和衰减的数据。对比计算出了生产成本特别是用电量的最佳方案。完成了磁场拉晶，钼导流筒和钨丝绳的拉晶实验创新项目。以及改变晶埚转，改变冷却方式等生产工艺的改进和提高单晶少子寿命的创新，均取得了一定成绩。为拉晶工艺的改革创新和节能降耗作出了一定的贡献。
三、下半年多项施工质量的监理
下半年主要进行了生产部四大类28项施工项目的全日制跟踪质量检验。
1、车间土建工程的监督
从6月9号接受v车间土建工程以来，面对一个陌生的行业，努力发扬我刻苦、好学、爱岗敬业的精神。我深知：要想监督好，必须自己不仅懂、还要精。于是我首先从看图学起，利用2天的时间将工程图纸全部看完看懂。为了能及时了解工程情况和施工中存在的问题。我每天早晨提前半小时到厂，到所负责的i车间、iii 车间和v车间所有施工点转一圈，发现问题及时协调解决。每天8：10以前去张部长办公室汇报工作。我为了把工作做得更好，自定作息时间表，严格要求自己，并根据工程进展情况，多次加班。夏天连续一个半月，基本都是5点下班后，我加班到7点和建筑队一块下班，除完成监督工作外，还帮主任完成iv车间水路管件的统计，汇总，分析和预定v车间用料等工作。并及时高效完成领导交给的其他的任务。每天晚上加班学习cad制图，看多种建筑书籍和网上资料。就这样监督完成了80台单晶炉基础、80台真空泵基础、12台冷却塔基础、2台ar罐基础、3台变压器基础和配电室各室内设备的基础，以及iii车间危房改造等土建项目。对每一项土建每天所干的活，都一一测量并与图纸对照，发现了许许多多的问题，自己和施工领导协调解决了很多，也有一些汇报给了领导由领导解决。为公司减少了由于土建错误造成的不必要的损失，进一步提高了工程质量。
2、钢结构平台和循环水路焊接的监督。
我成功监督完成了车间平米钢平台和配电室400平米的钢平台，以及各泵房的钢梯和小钢平台;完成了v车间循环水路纯水和自来水管路的焊接监督;完成了真空泵房、板换泵房、管道泵房、制冷机房管路的焊接施工检验;以及i车间的纯水和自来水管路的焊接施工检验。我都一一认真监督。为了更好得检验除锈、焊接与涂装质量，我自学了钢结构，焊接质量检验标准，焊缝的等级分类标准和常见焊接缺陷的检验与处理，以及除锈等级st2、st3的标准，掌握了焊接缺陷与除锈等级的规范，应用于施工中检验质量，使施工质量进一步提高。
3、装修吊顶与自流平树脂地面工程的监督
我监督完成了iii车间天花板的更换，和v车间墙体装修与吊顶。与江苏七彩虹装饰公司结下了良好的友谊。与扬州保力树脂地面有限公司完成了v车间钢平台自流平树脂地面，以及炉台面、车间下层地面、真空泵房、空调器室的树脂地面和纯水池环氧frp内壁的施工检验。发现了许多质量方面的问题。杜绝了施工托工减料、在材料上作文章、在时间上求速度的弊端。为公司挽回了损失，提高了施工质量。
4、对配套设备安装调试的质量检验
我严格对冷却塔、氩气罐、高低压铜排、板换与循环泵、变压器、制冷机、中央空调以及风管的安装调试质量检验。特别是冷却塔包括i车间和v车间的，中央空调包括iii车间和v车间风管的检验。我找出冷却塔存在的问题20多项。已和亚太集团多次协商，大部分问题已解决，个别问题正在解决中。空调风管更是令人头疼的事，为了确保质量、不掉粉尘，我们改送风风管为有机内层，但目前国内生产工艺还不成熟，且没有一个厂家的风管不修补就合格。面对这一现实，我看实物、找问题与山东德州亚太集团和石家庄世纪达公司协商。重新制定检验标准和现场拉力实验、耐酸实验要求，将iii车间的228根有机风管和五车间的230根有机风管逐根检验，并编上号。将无机风管也一一检验。有机该修补的修补，该重做的重做，合格检验写号后才可安装。为达到这一目的我还多次加班，为了赶工期不误安装，并且后半夜2次冒雨、1次冒着暴雪到公司检验风管。受到了施工单位的夸奖和领导的好评。
5、对单晶炉设备到货、安装和调试的检验
首先对iii车间更换的10台单晶炉，按合同附件将40多个改进的项目一一对照每台单晶炉，看是否改进。发现问题及时汇报并协商解决。还跟踪设备的调试直到能正常生产为止。现在v车间正进炉子，正在对五车间的20台90炉和58台80炉的到货情况，从质量和数量方面按合同附件查询检验。
6、生产部其他项目的监督
包括各车间制冷机的维修和保养，各车间氩气罐的除锈与防腐，各车间彩钢板房顶漏雨的多次修补，冷却塔的防水项目以及修改核对拉晶工序作业指导书等。每项工作我都认认真真的做。还有领导去青岛的那几天，我在百忙中抽出时间，每天白天对各拉晶车间和各配电室查岗两次，每天夜晚从家骑自行车来公司查岗一次。尽职尽责的完成了领导交给我的任务。
我对每项工作，除了做好每日黑皮本活页记录外，还每天向领导汇报工作，并不定期以书面形式反映问题。自己设计了一套完整详细的表格，记录每项工程的详细情况：包括日期、施工内容、发现问题及处理方法等，还有表头项目施工单位、负责人、开工时间、结束时间、特殊问题记录等。将发现的问题具体分析，自己解决或联系领导解决。第一时间处理，减少了费工费料和返工的成本，为公司节约了开支，受到了领导的好评。
四、过去一年存在的不足主要有：
①cad建筑施工图的绘制，还需进一步加强。
②专业施工知识需要进一步提高，以适应各项工程监理的需要。
③组织协调能力，解决问题的能力，需要进一步加强，培养自己独立解决问题的能力，缩短问题处理周期。
五、今后的努力方向
将以上成绩发扬光大，进一步做好做强;将存在问题努力解决;不断学习专业知识，提高业务素质和办事效率。高标准、高效率的严把每项工程质量关，切实做到“百年大计，质量第一”，把公司各项工程质量，提高到一个新的台阶。
总之，严于律己，宽以待人是我的为人之道。做事坚持原则，廉洁奉公是我的处事标准。遇事沉着冷静，处事干练果断，思路条理清晰，工作认真负责。爱岗敬业是我对自己干好每项工作的基本要求。回首昨天，我可以称得上是问心无愧;面对今天，我更是信心百倍的;展望明天，一片光明，任重而道远-------我要努力取人之长，补己之短。团结同事、和谐发展，在各级管理者的正确领导下，相信我以后的工作，会给领导带来新的喜悦。
20xx年是不平凡的一年，平凡的在平凡的岗位上，做着平凡的事情。有人说穿一根针比较容易，但是穿一串针就是不容易了。一样的，做一件平凡的小事是平凡的，很多平凡的事情连起来就是不平凡。用坚韧的性格，平静的心态，积极的态度，做着那些简单但有不可缺少的事情 自兴安化工投产，公司一直贯彻生产检修一体化的理念。溶出车间积极响应公司的号召。他又是积极响应车间理念的一个人。隔膜泵房，脱硅槽一个表面相安无事的生产区域，但是琐事、杂事烦不胜烦。开车初期隔膜泵动力端向液力端蹿油。为了节约生产成本，经专家认证，从液力端油箱放油加至动力端油箱，以保证动力端轴承及十字滑道润滑。如果单靠检修班，根本忙不过来，他带头从隔膜泵液力端放油，做自己力所能及的事情。为检修班给设备加油提供了方便，节约了时间。直接参与了设备检修。
我是革命一块砖，那里需要那里搬。这话听着似乎是一句很久以前的口号了。但是却用自己的实际行动验证了这句话不仅仅只是口号，而是一种能力和责任。溶出车间生产班组人员少，在每个月的停汽检修时，这个现象尤为凸出。为了自己能为车间和班组多做一些事情，也为替班长和车间分忧。他努力提高自己的业务水平。他平时的岗位在泵房与脱硅。但是他总是在做完泵房与脱硅的事情后，主动静静的到溶出楼上去，学习溶出稀释的工艺流程、工艺参数。不懂的就记下来回去问别人。在停汽检修时，他在搞定泵房的流程后，不用班长指挥，直接去溶出楼上帮忙，并且从未出过错误。透过这个小事来看，虽然这只是一个人的一个很小的行为，但是它反映了一个人的性格和责任感。体先了一个人的团队意识，与积极融入这个团队的心态。如果他只是得过且过、如果他只是为了做好自己的事情不托别人的后腿、如果他只是为了一个月的20xx多块钱。他会这么做吗?答案是肯定的。他不会!他积极努力的通过这些行动证明自己就是革命一块砖，那里需要那里搬。不但能搬过去，而且搬过去还没问题，绝对能胜任。
心思缜密，这个成语是说一个人做一件事情，认真细心。这个成语用在身上一点不为过。有一件很小的事情足以说明他的这个特点。他打扫的设备是Pd102.。11月份车间要求对设备进行重新防腐。大家都将设备打磨后直接刷漆。只有他将设备仔仔细细的打磨一遍后，就连磨光机够不到的地方也打磨了。磨光机够不到就用砂纸打磨。然后又用纱布将渗油的地方包起来再喷漆。也只有他刷出来的设备明亮如新。没有凹凸不平，没有漏刷。
有人说过程是什么不重要，重要的是结果。也有人说结果是什么不重要，重要的是经历了。这两句话都对。但是他都注重了。也都做到了。过程中浸沾了自己的心血和汗水，结果反映了自己的价值。20xx年他所做的过程是他经历的精彩，20xx给他的成绩是他应有的辉煌。我们相信在20xx年他会给我们不一样的精彩，和别致的辉煌。继续，加油!
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇7
光阴似箭，弹指可数，充满波折和变数的20xx年已经过去了，在竞争日益残酷的市场环境下，在国家汽车产业政策，保险制度发生重大改变的逆境下，深业本田钣喷车间依靠公司领导的正确指引，全体员工的众志成域，努力不懈及各部门的共同协助下，取得了可喜进步。创造了不俗的业绩。
1.钣喷车间20xx年创造历史以来最好的成绩。在20xx年来厂总台次为8828台，20xx年为10671台，增长了20%。总产值20xx年为568万元。20xx年为760万元。增长了32%。配件20xx年为460万元，20xx年为540万元，增长了17%。
2.钣喷车间通过20xx年广州本田总部及日本本田技研的专家组对本店钣喷项目的严格考查评审及检验，成为全国200多家广州本田特约店的九骏之一，获颁发广州本田全国钣喷样板店殊荣，也是深圳的唯一一家。一年后的今天，钣喷车间在技术水平，流程规范和完善的管理制度等各方面都有很大的提高。
3.广州本田在全国举行的第五届售后服务钣喷技能竟赛中，我特约店派遣的两名钣喷员工获得华南，中南(广州赛区)选拔赛第一名，在第二轮的竟赛中，获得华南地区的第二名，在第三轮的总决赛，两名员工以优异的成绩荣获第五届售后服务钣喷技能竟赛全国第三名。这是我店在全国性的竟赛中又一次取得的优异成绩。这是对我店的钣喷技能，水平的又一次充分肯定和荣誉。也是我店长期以来狠抓规范操作，激励员工继续进行等管理奖惩制度的成果之一。
4.在汽车产险政策发生重大改变之后，各维修店都面临的考验。导致我厂钣喷维修的重大损失。在此逆境中，我店反应迅速，及时作出相应调整，各部门通力合作。保险部争取了各大保险公司的事故车维修订单。配件部随时提供各品牌汽车零配件，钣喷车间则提高对各种品牌汽车的事故维修力量。以事故车维修业务为车间的拳头产品，在保证质量前提下，理顺各工艺流程，大幅提高效率，获得了保险公司、车主各方面的好评，也赢得了好的经济收入。5.制定了长期的培训计划，不但在专业技能，合理的操作规范，严格的工作流程和专业的理论知识，以及安全生产，自我防护意识等方面都实行了严格的培训。让他们来不断提高自我的专业水平，职业意识，及质量第一，顾客至上，诚实的职业情操。
6.对车间的设备，工具制定了更加完善的管理条例，车间的公用设备的保养，维修，检修使用细则作了具体规范及监管。并购置了一批新的喷涂设备。大大提高了喷涂质量。
7.十月份，根据市场石油紧缺及价格上涨的情况，为解决问题，更加合理的控制成本，提高经济效益，经公司领导同意，把两台烤房的燃烧机进行改装，现直接燃烧废机油，为每月节省了几千元的柴油费用。
8.十二月份，根据公司要求，对车间的工作流程进行改造，以全部实现干磨系统来代替传统的水方法，提高喷涂质量。实现更加科学的管理体系。也对车间的管理制度及相应的操作规范进行彻底的检查，补遗，并以此为契机，对一些末完善的部份作出相应纠正，对行之有效部份作强化应用，对新出现问题，制定相应的条例，奠定了钣喷车间基本的'管理制度，奖惩条例。
9.强化钣喷质量，合理的利用公司有限的资源，为解决维修业务量大与工位数量不足的情况，长期实行喷漆班组两班倒制度，增设夜班人员，提高了工场，烤房，设备的利用率，为更加完善三级检验制度，制定了严格的中间检查，保证维修质量。提高客户满意度。
在创造出优秀业绩，取得重大进步的同时，我们也应该看到，钣喷车间也不可避免地存在一些末尽如人意的地方。
1.由于承修的事故中，品牌多样，种类跨度大，非本田品牌车数量众多，且严重损坏的事故维修车多，在零碎繁锁的钣金收尾工作中遗留一些小问题，这也是长期以来钣喷车间收到的较多的顾客不满意之处，钣金收尾工作末尽妥善。通过加强事故维修的技术力量，及严格车间的检查制度，质量监管条例，对上述不足之处，已得到了明显改善。车间继续改进，以零投诉为目标狠抓质量关。
2.本年度关于色差，清洁不干净，喷涂效果不太理想等问题的投诉比较多，车间对这几方面作出了新的规定。对油漆调色，喷涂工艺等众多方面入手，着重调漆环节的改进，加强颜色核对，配料控制及实行试喷规定。色差问题已经得到控制改善。
以上是钣喷车间对20xx年度工作的总结，请公司领导鉴定评定，不足批评，多提意见。以指正车间的改进方向及帮助车间得到更广阔的发展空间。争取明年更上一个台阶。
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇8
20xx年在紧张和忙碌中即将过去，新一年的工作即将展开，回首过去的一年，我们车间在公司各级领导的支持下，以服务公司和各车间部门为宗旨，加强车间各班组的内部管理，做好各部门的协调配合，紧紧围绕保障生产稳定运行这一目标，统一思想，凝聚力量，使车间的各项管理工作有了大幅的提高，现就一年来的工作总结如下： 主要能耗指标完成情况：
一、设备管理方面：
1、全面开展人机结合，车间对各班组的设备维修工作实行了专人负责制，通过责任明确，奖罚分明等方法，使员工均能主动想问题，发现问题、工作效率和责任意识得到了明显提升，保证了设备日常维修效果，通过制度的建立设备管理工作得到了有效落实，车间按计划完成了设备检修，确保了设备的运行效率，切实保证了公司生产的顺利进行。
2、利用生产淡季进行岗位技能培训，以师带徒一帮一传教形式、操作工向维修工学习维修技术，维修工向操作工学习操作技能，使员工岗位技能有了明显的提升；
3、配合设备部完成涉及本车间的两个资本性支出项目冷冻合并改造和二氧化碳制冷机、冷凝器安装工作的顺利完成，无论从节能角度还是设备可靠性、自动化程度方面都有了质的飞跃，使动力车间的设备运行状况得到了根本的改善；
4、利用生产淡季对空压机和二氧化碳压缩机进行了定修，经测算，定修后的二氧化碳压缩机效率在95%左右，既提高了设备效率，又确保了旺季生产的需要；
二、安全生产管理工作，认真贯彻执行安全生产责任制。
1、20xx年动力车间紧紧围绕“安全第一、预防为主、关爱生命、以人为本、”的安全管
理方针，努力营造安全文化氛围，加强班组安全基础管理建设，提高班组单元个性化管理。健全班组“三检制”、“安全日”管理机制，制定了《安全值日生制度实施细则》，通过采取有效的事前控制措施，做到防患于未然，将事故消灭在萌芽状态，圆满完成了各项安全生产工作目标，20xx年动力车间安全事故为零。
2、车间安全管理培训工作：
组织车间管理人员对《班组安全建设与管理规定》、《安全奖惩管理规定》、《安全生产检查管理制度》、《安全生产教育培训制度》、《安全生产例会制度》、《劳动保护用品管理规定》、《安全设施管理规定》、《安全标志使用标准》、《交通安全知识法律法规》、《安全生产责任制》、《工伤事故管理规定》共计11项制度流程培训；对雷击、消防、防台防汛、氨泄漏、二氧化碳泄漏、压力容器爆炸等6项进行了应急预案培训。组织车间普通员工培训情况：岗位安全作业标准、岗位安全操作规程、岗位责任制、安全奖惩管理规定、交通安全知识法律法规、消防安全管理规定、岗位安全培训课件等，共计培训27次，培训945人次。
3、危险源辨识管理：车间对危险源辨识进行动态管理，及时对危险源清单进行完善，加强对危险源、点的检查，实行全方位检查、监督、发现隐患及时整改，做到每季度有总结，每年有安全评价。建立并完善了重大危险源（制冷、污水、变电所、二氧化碳）管理台帐，全年危险源辨识4次，新增危险源3处、危险点7处，完善控制措施12项。
4、在安全检查整改方面，车间每周对各班组进行安全大检查，并要求各班组做好安全生产、清洁生产、岗位自查互查，并对存在的问题提出了整改意见和措施。对车间各班组设备安全防护设施进行评估，共计84项，查出、整改不符合项19项，车间于12月15日完成全部整改完成。
5、车间积极组织员工参加区域公司开展的“安全基础管理百日”活动和“大生产、大安全、迎国庆”安全管理专项活动，在两次活动中，动力车间均获得了区域公司先进集体奖、先进个人奖的荣誉称号。 20xx年动力车间共计获得公司级月度安全先进称号8次。
三、现场管理工作：
20xx年，车间把现场管理工作摆在了重要的位置，一个连现场管理这样的基础工作都做不好的车间其它方面也不会做好，车间根据《现场5S管理规定》每周对各班组的现场管理工作进行认真、细致的检查，并对检查过程中发现的问题及时考核整改，并对整改情况进行跟踪，使车间的现场管理工作已经有了长足的进步。
四、能源管理工作：
1、 对车间各项能耗指标进行看板管理，每日将各班的能耗情况统计上看板，并排出名次奖优罚劣进行考核，使能耗落后的员工有了紧迫感和危机感，从而使全体员工的节能意识得到了大大的增强；
2、 制冷电耗方面：
冷冻站合并改造完成后，原来的南、北厂两个发酵罐区分别使用一个22kw的冷媒供给泵供冷，经过测算和实验，改为由一个22kw冷媒泵向两个罐区供冷，完全满足罐区用冷需要，并采用冷媒直供方式经板换直供罐区减少运行15kw冷媒循环泵一台，大幅提高了冷冻机的运行效率，使冷冻电单耗降低约3.0kwh/kl；
冷冻制冰水由原来的冰水泵直供改为自来水直供减少了7.5kw泵一台；
冷却塔5.5kw风扇电机运转由手动控制改为随设定温度自动起停，当冷却水温度高于28℃时才运转，使风扇在大多数时间处于停止状态，节约了电能；
3、 二氧化碳新增2台比泽尔制冷机投入运行后，又对节能模块的位置进行了提高，使节能模块能够正常投入运行，发挥最大的节能效果，11月份，在二氧化碳库存增加近30吨的情况下，二氧化碳电单耗仅为3.4kwh/kl，预计20xx年二氧化碳电耗能较20xx年降低幅度约为25%以上，单耗控制在3.0kwh/kl以内；
4、 针对空压电耗超高的问题，车间对两台6立方空压机进行了变频改造，对影响压缩机运行效率的陈旧老化部件进行了彻底的更换，同时根据朝阳、建平公司的成功经验，将两台风泵分别迁移安装在酿一糖化和酿二发酵，杜绝了间断生产时空压机无功空运转造成的浪费电耗情况发生；
5、 加强污水站电耗控制，在二沉池水质达标的前提下直接排放，停止后级气浮池7.5kw气浮水泵、0.75kw气泵等设备运行，使污水电耗一直处于区域公司前列；
6、 在二氧化碳回收方面，根据二氧化碳库存情况，及时调整二氧化碳回收纯度，保证设备经济运行，每天根据CO2查漏和排杂等管理规定对系统进行检查，消除跑冒滴漏情况的发生。除11月初因设备改造使糖化停产时间过长二氧外购一车，12月初又倒出一车，完全实现了二氧化碳的全年自己自足；
五、提高质量意识，确保风、冷、二氧化碳供给各项质量指标达标。
1、通过冷冻合并改造，将供冷媒的温度和压力都纳入电脑进行监控管理，每天对当班人的温度压力控制情况进行检查，规范操作人员的操作方法，对人为因素引起的不达标情况在车间内进行通报并严肃考核，使员工的质量意识不断增强；
2、在提高二氧纯度和COD方面，针对吸附干燥塔设备过于陈旧，对二氧化碳品质影响较大的问题，逐步摸索改造自控系统，使之能够达到工艺要求的工作状态，同时，健全奖罚机制，树立员工质量第一的工作态度，使二氧的纯度和COD较过去有了大幅的提高，确保了质量控制点的稳定受控。
六、存在的不足
一年来，虽然能按时按照领导的要求完成各项工作，但也存在一些不足，主要表现在工作上不思进取，有一种小富即安的思想，总觉得跟自己过去比进步不小了，可与标杆公司比部分指标仍然存在着很大的差距，在今后的工作中要改正故步自封的坏毛病，开拓进取，提升个人综合素质，以适应公司的快速发展。在车间的各项管理工作中实现真正的突破。
七、20xx年重点及计划：
在过去的一年里，车间虽然作出了些许成绩，但在某些方面仍存在缺陷或不足，有待进一步改进，在明年车间要做好以下工作：
1. 做好资本性支出项目空压新增3.5立空压机的安装调试工作，使之在最短的时间内投入运行，使空压电耗能够得到大幅的降低；
2. 持续加强污水站管理，力争污水电耗及费用控制达到区域公司标杆；
3. 进一步做好车间精益生产的设计和实施工作，积极配合公司的各项改革，继续做好员工的思想政治工作，引导车间员工转变观念、提高认识，确保精益生产工作能够顺利有效地按计划推进实施；
4. 继续落实安全生产责任制，努力实现从集中开展安全生产专项整治向规范化、制度化、经常化管理转变；加强员工自我安全意识教育，加大安全检查力度，通过安全教育、培训、检查、整改、考核等形式进行推进，消除人的不安全行为，及“物”的不安全状态，从根本上杜绝安全事故的发生；
5. 深入持续开展人机结合管理工作，通过全员参与，设备运行和易损周期的预见，减少设备突发故障。通过计划维修，检测、润滑、保养达到设备安全稳定运行，满足质量和生产需求；
6. 加强质量管理工作，强化对各个质量控制点的检查考核工作，提高员工的质量意识。
7. 进一步挖潜增效，节能降耗，积极探索新途径，降低车间的各项消耗。
总之，全新的20xx年即将到来，车间将在20xx年的基础上，加强各项管理工作，努力使车间的各项工作有新的进展，为公司的发展做出贡献。
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇9
20xx年车间个人年终总结XX年过去了,怀着无限憧憬与未来的伊泰煤制油,想说的很多,而现在切切实实也让我看到了很多。充满热情与提高自我的一年，我更加坚定了自己的信念.现将一年的总结汇报如下，请领导对我工作中的不足给出意见，在今后的工作，我将不断完善自己,努力让自己做得更好。
在行政部工作期间，努力学习实际公文操作，了解办公室各项事宜，包括会议制度的管理，接待客人的礼仪等其他。在领导交办的任务当中，都能按照领导的要求完成。由于所学专业并非秘书专业，不懂得东西及时向领导请教，在此，感谢我过去的领导，感谢当初他们对我的谆谆教诲。相信在行政部工作中学到的东西在我一生中都会受益。由于个人病情原因，在7月份，向公司领导提出申请来到合成油车间。
来到车间，始终没有什么高傲或一些不切实际的想法，而是努力地尽快适应工作环境，张主任为了让我能尽快地融入这个团体，给了莫大的帮助。毕业已过一年，由于在行政部工作，所学专业没有得到很好的巩固，所以自己很明白在很多方面已落下别人，为了尽快赶上自己的学习，虚心请教车间的各位师傅大哥，包括我们的工程师人员。由一个不懂，到现在能懂，而且已学会了怎么学习这个过程，深感高兴为自己的所学。同时，这个过程，我也明白一个化工装置对员工要求的严格性，所谓组织性、纪律性，今天看来已远超过字面上的意思。特别是在实习那段日子，师傅们给讲解的一个个活生生的例子，时刻提醒着我，要做得就是不断努力学习，无论是设备方面的知识，还是实际的工艺流程，丝毫不可马虎、大意一点，相反，是要处处小心，处处留心。只有熟悉了图纸上的那些东西，在实践中再加不断摸索，我相信一定会把工作中的失误降到最低。一年来，车间具体完成的工作有：协助车间其他人员完善车间六项制度的建设，还有就是学习了合成工段的主要工艺，合成工段不仅在我们车间是重点，对于煤制油公司来说也是重点，所以在学习的过程当中，每一个工艺指标都没有放过，每一个操作步骤都详细作了记录。同时，在学习了一段工艺过后，又把过去所学专业，重新温习了一遍，包括各种泵、压缩机、换热设备、各种塔的原理。
今天，我抱着希望，抱着一种信念来到伊泰煤制油公司，而今又来到合成油车间，我想我终不会为自己的这种选择而后悔，甚者遗憾。我相信，在我们车间张主任的带领之下，今后一定会有质的提高。
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇10
制丝班2x年度工作总结一年来，制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引，在车间班子的正确领导下，紧紧围绕车间年度工作思路开展工作，狠抓班级各项管理，落实目标管理责任，推行绩效考核，较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下：
一、目标管理成效明显，各项任务指标基本完成。
1、节约挖潜情况：
2、设备两率：设备完好率100%，设备故障停机率
4、生产计划完成情况：
5、质量达标情况：各项质量指标达标，全年无质量事故。
6、其他职工违纪率：
零职工出勤率：婚育控制率：100%新闻报道上稿率：党员合格率：100%
二、绩效考核与企业文化推广结合进行，员工面貌焕然一新。
绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们按照车间“管理升级、文化造势”的思想，将两项工作结合进行，取得了较好的效果。绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施，必然面临一系列新旧观念及行为的剧烈冲突，需要的文化软力量来化解。
针对这些特点，班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。班委会针对绩效考核的要求制订了详细的考核标准，并通过班前班后会和专题会讨论宣传绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起，提出“绩效考核就是不断超越，绩效考核就是要求‘做好每件事，成就每个人’”，使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深入人心。工作开展以来，员工思想发生了彻底的转变，由过去的要我做变成了我要做，员工的积极性、主动性、规范性进一步加强，生产效率、工艺质量进一步提高。提前进班、准时交接班蔚然成风，随意性离岗现象基本杜绝。连续几个月份，先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬奖励。
三、以人为本，以质量为核心，以设备完好为保障，集中精力抓好三项工作。
1、员工管理。
在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准，并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事，成就每个人”的人本思想关注每一位员工，注意调动员工的积极性，化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级管理的积极性，我们公开了班级管理内务，具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。
2、工艺质量。
生产工艺上，我们在继续执行新版卷烟工艺规范的基础上，与质检部门一道落实“关键设备工艺性能点检技术”，取得了不错的效果，工艺质量进一步稳定，为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实，也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题，班里组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。成绩获得厂部和车间的肯定，涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方美丽及“质量细节先进个人”祝华珍等优秀员工，质改项目“增强EmS221金属探测器灵敏度，提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。
3、设备维保。
设备完好是生产顺利、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维护方面，由于车间成立制丝技术组，并从生产班分离，给班级设备管理造成了一定的难度。针对这一问题，我们除加强和技术组的协调外，同时进一步完善设备信息反馈制度，要求操作工加强对所辖设备的检查，并每天作好反馈记录，以便技术组及时解决。对记录情况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行。
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇11
，女，生于1970年8月，枣阳华顺纺织有限公司职工。参加工作多年来，在单位经理的领导下，在技术人员的指导下，本人勤奋工作，圆满完成了领导安排的各项工作任务，为公司的发展壮大及枣阳经济的发展做出了应有的贡献。现将本人这些年来的主要工作成绩总结如下：
首先，与人和睦相处是我们工作的基础。工作中，本人善于团结同志，做到大事讲原则，小事讲团结，与同事关系融洽，因此工作也得到了大家的支持，确保自己能年年圆满完成领导交给的各项任务。 其次，工作认真负责。多年来，我能坚持做到能服从组织领导，认真履行岗位职责，坚决遵守单位劳动纪律，认真执行社会主义劳动政策。坚持做到按时上下班，不脱岗，不串岗，严格操作规程，多年来未出现一次违纪现象。能够做到一心为公，干一行，爱一行。 第三，工作精益求精。我就一直虚心向同事学习，向有关技术人员请求，工作中细心操作，凭着踏实的作风和认真负责的态度，出色地完成了各项工作任务。在单位无论份内份外工作都积极抢着干，有力地促进了本单位事业的发展。工作中自费购买专业书籍，精研细读，并做下了大量读书笔记，从而提高了个人业务能力。能够将所学知识运用于实践工作，从而大大提高了本人工作能力。工作上精益求精，完成任务不打折扣。从事工作多年，从未出现过一例差错。
正是凭着对事业的执着热情和克难奋进的精神，我出色地完成了领导交给的各项工作任务，工作成绩成也得到了领导和同志们的一致肯定，连续多年被评为单位先进工作者。在今后的工作中，我仍会一如既往地认真学习工作，为促进化学工业的发展作出更大的贡献。
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇12
制丝班20xx年度工作总结一年来，制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引，在车间班子的正确领导下，紧紧围绕车间年度工作思路开展工作，狠抓班级各项管理，落实目标管理责任，推行绩效考核，较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下：
一、目标管理成效明显，各项任务指标基本完成。
1、节约挖潜情况：
2、设备两率：设备完好率100%，设备故障停机率3、三项指标（烟叶单耗）
4、生产计划完成情况：
5、质量达标情况：各项质量指标达标，全年无质量事故。
6、其他职工违纪率：
零职工出勤率：婚育控制率：100%新闻报道上稿率：党员合格率：100%
二、绩效考核与企业文化推广结合进行，员工面貌焕然一新。
绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点，我们按照车间“管理升级、文化造势”的思想，将两项工作结合进行，取得了较好的效果。绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施，必然面临一系列新旧观念及行为的剧烈冲突，需要的文化软力量来化解。
针对这些特点，班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。班委会针对绩效考核的要求制订了详细的考核标准，并通过班前班后会和专题会讨论宣传绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起，提出“绩效考核就是不断超越，绩效考核就是要求‘做好每件事，成就每个人’”，使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深入人心。工作开展以来，员工思想发生了彻底的转变，由过去的要我做变成了我要做，员工的积极性、主动性、规范性进一步加强，生产效率、工艺质量进一步提高。提前进班、准时交接班蔚然成风，随意性离岗现象基本杜绝。连续几个月份，先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬奖励。
三、以人为本，以质量为核心，以设备完好为保障，集中精力抓好三项工作。
1、员工管理。
在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准，并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事，成就每个人”的人本思想关注每一位员工，注意调动员工的积极性，化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级管理的积极性，我们公开了班级管理内务，具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。
2、工艺质量。
生产工艺上，我们在继续执行新版卷烟工艺规范的基础上，与质检部门一道落实“关键设备工艺性能点检技术”，取得了不错的效果，工艺质量进一步稳定，为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实，也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题，班里组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。成绩获得厂部和车间的肯定，涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方美丽及“质量细节先进个人”祝华珍等优秀员工，质改项目“增强EmS221金属探测器灵敏度，提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。
3、设备维保。
设备完好是生产顺利、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维护方面，由于车间成立制丝技术组，并从生产班分离，给班级设备管理造成了一定的难度。针对这一问题，我们除加强和技术组的协调外，同时进一步完善设备信息反馈制度，要求操作工加强对所辖设备的检查，并每天作好反馈记录，以便技术组及时解决。对记录情况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行。在设备保养上，我们严格按照3pa设备不能工作的问题，现在0。5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统，并通过几次集中维修，更换密封圈及易损、老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也基本消除注射机的.现有其它隐患。
另外，车间组织利用不常用的焊机改造成焊接产品静触头的设备，避免了以往与产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突，现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工，大大提高了生产效率。
四、按5s进行现场管理
经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习，将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人，每个班组的每台设备，工作台都有专人负责，做到日清扫、周整理、月整顿。
完善对责任人、责任班组的考核监督制度，坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查，将检查结果进行汇总分析，对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德（敬业精神、责任感及道德行为规范）、勤（工作态度）、能（技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低）、绩（工作成果、能否开展创造性的工作）进行评选，将优秀员工上报到公司给予一定的奖励
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇13
跟着知识经济期间的到来，市场竞争的日趋猛烈，公司对人力资本的要求也愈来愈高，是以，加快职工教诲工作的步调，力求培养一支高本质的职工步队成了车间整体工作中的不可贫乏的紧张关键之一。早在年初，车间就将职教工作纳入到全年工作筹划中，并订定了细致的职教工作筹划，使该项工作得以井井有条的展开。中断200X年11月，根据筹划，针对现行人员的实际技巧、表面程度环境，车间别离对在岗的89名员工进行了差别式样的培训。培训人数、课时及内容以下：
1、内培环境
培训内容 培训人数 课 时 微机监控、保卫系统 运行人员58名 40 整流系统 运行人员58名 30 电工技巧 保护人员15名 20 安定规程、电工表面 全部人员 40 轮回水（空压机）操纵及保护 综合人员 10
2、外培环境
培训内容 培训人数 课 时 油化验分析 2人 15天 空压机 2人 15天 综合自动化 2人 10天
结束紧张工作及成绩：
展开多样化、多渠道的班组级培训，一贯是车间职教工作的一大特点。为了互助车间职教工作的展开，班组采纳传、帮、带的方法，以老带新，将公司展开的“导师带徒”活举动为主线，班员在班长的带领下，搭配展开岗亭练兵、变乱料想、反变乱练习、按期技巧考核等活动，鼓励职工参加进修的乐趣，经过议定彼其间的交换，增加大家的知识，进步技巧程度。车间则在此根本上，珍视周全安定教诲与岗前教诲相联合，个人技巧本质与岗亭实际要求相联合，采纳集结讲课培训为主，并将职工教诲溶入到“月明星”工作比赛中，对各班组的职教工作按期进行考核，订定响应的鼓励和嘉奖办法，将考核成绩与班组奖金、评先争优资格挂钩，在车间内构成了“争进步、争声誉、比贡献”的精良氛围。别的，车间团支部也自动鼓励职工展开“五小”“公道化发起”、“技巧立异”等多种式样的职教活动，以此来变动职工钻研交易的自动性。日前，车间已建立健康了以“班组培训为主，集结讲课为辅”的两级职教办理收集，二者彼此互助，相得益彰。车间在做好内培工作的同时，也不失机遇的与配置厂家关联委派专人远赴上海凯撒公司参加空压机知识培训、综合自动化培训、前去湖北省电气配置实验探讨所参加油化验分析培训，经过议定进修，员工根本把握了相干仪器的根本工作道理、利用方法和程序，并对相干配置的实验方法、实验要求、保护保养和机能有了必定的明白。为车间配置的安定平常运行供给了技巧保险。表里培工作的有机联合使职工们操纵的典范性、应变的灵活性和判别变乱的精确性有了明显进步，并能将所学知识伶俐利用到实践中。200X年6月，车间及时发觉并告成清除了4＃整流变压器内部线圈烧损这一庞大隐患，为公司挽回了经济吃亏。职教工作的公道展开使员工在保险安定出产的同时，在技巧立异意识上也有了质的奔腾，本年车间报告的“微机五防”改革项目获铝业公司“五小”结果一等奖；职工们在平常工作时所提的公道化发起也稀有条被车间及公司所采纳，大都已由发起人结束改革。精良的职工培训打造了一支技巧过硬的职工步队，这使得车间的安定出产工作有了绝对的保险。中断到本年11月10日，车间兑现连续安运1427天的好成绩。
技巧培训要抓牢，职工思维操行教诲更是不能少。车间在珍视职工学技巧、学交易外，更珍视职工的思维、政治教诲，按期展开各种政治进修与交换活动.。为了让职工进一步明白并适应公司各项轨制的改革，车间专门构造人员进修公司下发的有关文件，并展开各项评论辩论，要求学员写出心得领会，以此富裕变动广大党员和入党自动分子的自动性、自动性，进步他们的思维本质和集体程度。让职工富裕的明白改革的必要性和紧张性，富裕认识到本身的责任感和任务感，让职工们都能以自动的心态投入到工作中去。
存在的不敷和来岁的筹划：
1、交易骨干忙于工作，贫乏进修机遇；
2、员工的专业分散，内培工作需加快步调；
3、车间工作量大、技巧面广，要求技巧人员把握的专业知识跨度大且人员少，经费有限，在很大程度上感化了外培工作的展开；
4、来岁车间将进一步加大外培工作力度，特别是多为青工和新工供给外出进修的机遇。让车间气力尽大略的均衡。
来岁，车间将一如既往的将职教工作深切展开下去，为公司培养更多优秀技巧人才。
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇14
回顾一年的工作，我看到了公司干群思想统一、认识统一、团结协作、凝心聚力，为实现共同目标奋力拼搏。一年来，在公司领导班子正能量指引下，我看到了公司领导在未来发展愿景上的高瞻远瞩。以下是我今年的工作总结。
一、警钟长鸣，抓好安全工作
一年来，在公司正确指导下，车间始终把安全工作作为重中之重，全年安全事故为零、车间始终坚持以人为本，以树立安全生产责任意识，以强化落实提高班组安全生产，结合实际情况提出一些与安全生产密切相关的要求，树立安全生产责任意识，把安全工作放在首位。
采取日常检查、综合检查以及全员工排查相结合对生产设备运行情况尤其是安全监控点运行情况，加大检查力度，及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除隐患，防止事故发生;彻底整顿车间劳动纪律，规范员工行为，统一着装，改善员工队伍作风建设，加大宣贯力度等……
定时对设备运行维护保养，随时检查设备运行。真正做到了管理到位、检查到位、整改到位、落实到位，生产现场消防器具齐全，始终将不安全因素控制在萌芽状态，确保安全生产。
二、狠抓质量管理，确保降耗增效
一年来，车间认真执行落实各项质量制度和质量过程控制程序，坚持“质量第一”的方针，正确处理好进度与质量关系，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。车间结合自身实际情况将目标分组到班组和个人，以完成车间质量目标;定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品进行分析及时向上级领导反馈;严格加大对原辅材料的源头监控力度，发现异常，立即停止使用，及时向有关部门反馈，避免造成大的质量事故和生产成本的浪费。
三、向管理创新要效益，确保完成全年生产目标
一年来，在公司领导、各部门大力支持帮助下，通过车间不懈努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。进一步加强了生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员，设备，物料调配、量化等严格按生产工艺执行，不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进精细化管理制度。
车间发挥团结协作的精神，加强理论和技术方面的学习，利用淡季对车间员工进行专业知识和操作规程培训，努力提高员工自身技能，同时，建立上下结合，有效沟通机制，完善考核与奖惩制度，在加强班组考核现场管理、提高质量、安全管理方面取得新的进展。现在车间无论从横向再到纵向已交织成全方位立体式的管理模式。
四、未来工作设想、计划
继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求，努力完成好公司领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，积极为员工起模范带头作用;继续加强车间安全管理工作，向管理创新要效益;继续狠抓落实过程质量控制，加大质量力度，提高成品合格率;继续抓好节能降耗，成本核算和设备检查保养工作;继续加大加强员工思想教育、安全教育、安全操作规程工作。
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇15
新的一年即将在面前展开画卷，回首过去的一年，公司扩容生产，从人员管理、节能降耗、工艺技术改进、等都有长足的进步，在生产工作中，使我受益匪浅。
机加工车间在公司领导及各部门的关心支持下，走过了20xx年，回顾20xx年是机加工车间不平常的一年，跟随公司快速发展的步伐，公司在20xx投入生产高压抢排泵，对我们来说是一种挑战，在各部门共同配合下，抢排泵电机从YBQ315-20xx/4，泵部分从BQ200-BQ1100方的多级泵现在已经进行小批量生产，在试验性能方面还是比较不错的，在20xx年上半年，我们在原有的基础上又上升到YBQ3150-4500KW电机的样机试制和BQ1500方双吸泵的加工与试制，在回顾在生产过程中也遇到不少困难，在各部门的共同努力下完善并制定了加工工艺。
生产工作：协助生产管理安排工作，在工作中使我学到更多的管理经验，安排工作时应先把工作的标准给大家讲清楚，然后认真检查落实工作进展的情况，而且对于常见的易发生的问题应该有预见性。事前应考虑到在什么时候、哪个环节易出现问题，从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制，把一些问题控制在萌芽状态，保证生产有序顺畅的进行。
20xx年是不平凡的一年，在当前国家的整体经济形势的影响下，公司应对当前形势采取应对措施，提高产品质量重要性，以质量求生存，关系到企业的长远发展，在工作中对员灌输提高产品质量意识，认真执行工艺文件，减少不良品的发生，对公司来说减少不良品就是降低成本，在降低成本方面关系到许多方面；
1.根据零部件的特征原材物料的选用，是否合理化。
2.人与设备的合理安排，做到人尽其才。
3.提高工人工作积极性，完善作业标准书。
4.低值易耗品的领用控制方面，定期公开当月领用明细表，让员工在工作中比效率比消耗。
工作中的不足；
在工作中对产品零部件熟悉程度差之甚远，还需进一步加强学习，
对安排的工作跟踪落实不到位，计划分解不够详细，还需提高自身的工作能力和水平。
20xx年是集团实现新一轮大发展的一年，我们面临着诸多严峻的挑战和机遇，我们必须毫不松懈的抓好生产，把质量与效益做为出发点和落脚点。保持齐心协力，扎实工作，努力在新的起点上，把各项工作做得更好。
毫不松懈的抓好生产，把质量与效益做为出发点和落脚点。
5.新的一年即将到来，20xx年的工作我们要继续努力，努力完成公司下达的各项生产任务，做好节能降耗，安全生产
棉纺厂后纺车间年终总结范文 篇16
20__年7月1号，因大路生产基地的吴工出差山东日照，我受命前往大路代管生产，期间许许多多的管理方面的问题值得我们深思，就这些问题发表几点个人意见：
一、安全。
管生产必须管安全，这是勿容置疑的，安全生产是企业的生存根本之一，代管期间发现工人的安全意识淡薄，对工作中潜在的危险视而不见，存在一定的侥幸心理，而且车间也存在一些安全隐患：
1、行车未定期做隐患排查和保养，工人无证操作行车，钢丝绳达到报废标准未报废。
2、车间未按规范布置灭火器等消防器材，而且安全消防通道不畅通。
3、用电接线不规范，而且电线互相缠绕作业，且跨区接电。
4、佩戴线织类手套钻孔。
5、车间物料无序堆放，超过规定的安全高度。
以上种种，可做以下安排：
1、安全第一，预防为主。工人可通过系统全面的培训来提高他们的安全意识和觉悟性，上岗前通过安全考试来强化。
2、安全隐患逐项排查，行车由专人操作(必须有市级以上认可的操作证)，用电要规范化。
二、质量。
质量是企业的生命，是一个企业能够长久生存的大计。目前工人可以说毫无质量意识，标准不明确，放任不合格品流转到下道工序，抽检、自检、巡检无从谈起。飞溅、焊瘤、焊缝成型、产品外观触目惊心，装配尺寸不容乐观，镀锌质量也比较差、锌瘤、镀层脱落、锈水等。成品的保护也从未得到重视。面对以上几点要采取以下方法：
1、通过培训提高工人的质量意识。
2、安排专业的质检人员严格把关，杜绝不合格品，同时协助和要求外协厂家制定合理的镀锌工艺，加强对镀锌厂的检查力度，保证产品质量。制定合理的运输方案，加强对成品的保护，同时也达到节省成本的目的。
三、效率。
效率是单位时间里的与产出合格品数量的比值，通过精细的管理可以获得效率，而有了效率就有了价格优势，增加了与同类企业竞争的砝码。目前车间的生产等同于90年代的小作坊生产模式，根本谈不上什么效率。举例说明、未制定合理的生产工艺和生产流程，增加了重复的搬运工作。如：
1、前架的制作，先装配，暂存，然后焊工又搬过来焊接，焊完搬到旁边又暂存，最后普工又搬过来打磨一次，期间最少重复了3次以上的搬运工作，效率从何而来?
2、车间物料摆放杂乱、重叠，增加了物料的多次流转、人员重复走动寻找的时间，大大的影响了效率。
3、设备运转情况不理想，如行车时好时坏，维修的时间较长，直接影响到生产效率。
4、电动工具和风扇等的接线头不合理，也增加了重复接线的工作。
5、最重要的一点就是生产无计划性，安排不合理等等。
四、文明生产。
车间目前的文明生产可以用三个字来形容、脏、乱、差。文明生产的好处就不用多说、往小处讲可以提升工人工作士气，影响产品质量和效率。往大处讲可以提升企业形象等等而最大的坏处则会产生安全隐患，易生危险，其他种种就不多说了。代管前车间的设备和材料毫无规范和计划的摆放，成品半成品不规则的重叠堆放，纸皮杂物到处可见，这样的车间是极易滋生安全隐患的。
五、图纸问题。
图纸设计也存在许多不规范的地方、图纸无图号、无主管设计师签名、无人校对、以及未加盖生产工号公章等等，一旦出现误差，将造成巨大的损失，例如工程师上午刚出图，下午就修改尺寸和数量，最离谱的是前后数量相差3000多，而一些镀锌工艺孔和包装运输方案技术部也未制定。
六、转序交接。
材料的转序交接记录不详细直观和全面，如果产品一旦丢失则无从追溯，责任也无从追究和承担。
七、信息的沟通不及时。
现实的情况是、现场明天需要什么物料今天才打电话通知生产基地，临时联系货车和装车人员，镀锌厂也急急忙忙的镀出现场需要的材料，搞的手忙脚乱。这就是信息沟通不及时的后果。如果能够提前三天通知现场所需物料，给生产基地一个周旋准备的周期，及时的做出反应和调整，就不会这么被动了。
管理是一种艺术，以上的问题都可以通过精细的管理和安排部署来解决。而好的管理可以给公司节省成本、创造更大的利润空间。我希望通过我们长期不懈的精细管理，一起共创浩博美好的明天。