《生产一线普通员工个人总结【热门八篇】》
生产一线普通员工个人总结(通用8篇)
生产一线普通员工个人总结 篇1
立足岗位,务实创新,努力争创一流班组是装一三班全体成员对自己的要求,三班是装一车间的`中坚力量。担任着大型提升机,磨机,回转窑整机装配的重要工作。一年来,在班长田海见,副班长王二磊的带领下,全班成员以公司开展的各项安全生产活动为契机,立足岗位,严细管理,不断学习创新,以优良的班组作风赢得了分厂乃至公司的赞许。现将一年来具体工作表现总结如下。
生产一线普通员工个人总结 篇2
一、思想政治方面
积极参加各种民主活动,参与民主管理,以厂为家,努力工作,做好一名生产一线电工应做的职责。
二、生产方面
提高职工安全用电意识,增强职工职责心。落实完善安全用电组织体系,健全安全管理规章制度。加强班组用电安全管理,巩固安全基础。确保用电者要确保自身安全和他人安全。
三、培训学习方面
积极参加各种学习和培训,努力学习电工知识基本知训,系统知识,线路装置,照明装置,接地装置,变压器的运行和维护,电动机维修和维护,机床电气控制线路,plc控制等有关知识体系。每次学习,我都学到一些新的理论,并用来指导工作实践,运用到工作中来,对工厂的供电系统,控制系统进行改善,受到一致的`好评。
四、在降耗方面
在节能方面,我用心运用已学的知识,为工厂的节能降耗方面做了不少贡献。对工厂线路改造方面,为工厂节约电能万度。同时又对工厂的老的设备,进行电气改造,使一些老设备重新焕发青春。
五、实践生产方面
检查引出线绝缘是否完好,电动机是否过热,检查其接线是否贴合铭牌规定,绕组和首、尾端电否正确;测绝缘电阻及直流电阻测查绝缘是否损坏。绕组中有否断路、短路及接地等现象。
通电检查在上述检查后末发现问题时,能够直接通电试验,用三相调压器开始施加较低的电压,再逐渐上升到额定电压等。利用上述检查方法,为工厂多台电机查找故障,并将其修好。及时总结各种故障现象及解决方法,并记录在案,用来指导实践,同时也提高自己的业务水平。
总之,在生产实践中做到兢兢业业,严格按规章制度办事。今年来,工厂未发生一起电气引起的人身安全故障,而工厂通过多次技术改造,设备运行更加科学化、合理化。
六、实践生产方面
检查引出线绝缘是否完好,电动机是否过热,检查其接线是否贴合铭牌规定,绕组和首、尾端电否正确;测绝缘电阻及直流电阻测查绝缘是否损坏。绕组中有否断路、短路及接地等现象。通电检查在上述检查后末发现问题时,能够直接通电试验,用三相调压器开始施加较低的电压,再逐渐上升到额定电压等。利用上述检查方法,为工厂多台电机查找故障,并将其修好。及时总结各种故障现象及解决方法,并记录在案,用来指导实践,同时也提高自己的业务水平。总之,在生产实践中做到兢兢业业,严格按规章制度办事。今年来,工厂未发生一起电气引起的人身安全故障,而工厂通过多次技术改造,设备运行更加科学化、合理化。
生产一线普通员工个人总结 篇3
,预防为主,综合治理
安全责任重于泰山。在工作中,装一三班严格贯彻安全生产十二字方针,把安全生产作为工作中的重中之重。做到了产品安全,人身安全双重零事故,为公司安全生产工作交了份满意答卷。在产品方面,我们严格按照装配工艺文件,图纸,以及现场技术员的要求,按章操作,进行各类产品的装配。对单配产品更是小心谨慎,认真阅读单配单,对涉及到的所有相关尺寸从新复检,拒绝残次产品从我班发出。做到不接受缺陷,不生产缺陷,不传递缺陷。严格按照公司产品安全理念来约束自己。人身安全方面,杜绝违章作业,冒险作业以及疲劳作业。班组重点做好班前预防工作。每天早班前会,班长田海见都会不厌其烦地絮叨着:工作中要注意安全,干活时先看看自己劳保用品穿戴好没,安全帽要戴规范,高空作业时一定要佩戴安全带,需要使用其它设备时要先检查再使用,诸如此类的,等等。田班长说的认真,大家听的仔细。通过每天的安全工作会议,大家"安全第一"的思想提高了,安全意识增强了,安全防范工作也落到了实处。一年来,三班无一例安全事故发生,无一人违反劳动纪律。
二、团结拼搏,务实创新,创一流业绩
三班在厂领导和车间主任的带领下,秉着团结拼搏,务实创新,圆满的完成了一个又一个生产任务。特别是多次面临突击任务时,我们凭着对工作的热情和爱岗敬业的'精神,在车间树立了"一直敢打硬仗的队伍"的良好形象。今年二月份,春节刚过,我们班接到了工号为(工号)的磨机试车任务。磨机试车工作量大,操作麻烦,但我们不畏艰难,迎难而上。凭借去年工号692的国内最大半自磨机装配试车的经验,熟练转化运用到(工号)磨机上。为了尽快完成试车任务,班长把我们分成三个小组,轮流加班加点保进度,经常晚上加班到十一二点。二月的天气依然寒冷,尽管磨机工部有暖气,也难以抵挡夜寒的侵袭,大家伙就是凭借着一股对工作的热情,不畏惧严寒,最终保质保量地提前完成了试车任务。五月的洛阳城繁华似锦,热闹非凡。三班的干劲也热情高涨,因为我们接手了工号为(工号)巴西淡水河谷磨机的装配试车任务。此工号产品与以往试车产品不同,出国产品,公司特别重视,并且有监理时刻监督着。当把图纸拿到手时,大家不由得捏了把冷汗,因为每个技术参数都比以往的技术要求更精准,如何使工作做到完美,如何优质地将(工号)磨机顺利完成,到把我们难住了。装二试车那台同工号磨机,仅大齿圈找正就用了将近半月时间,还没有完美地达到监理的要求。这也无形中给我们凭添了几分压力。遇到困难,迎难而上,三班发扬了敢打,敢拼,能打硬仗的精神。团结一致,结合以往经验,并且试着探索新的装配方法,群力群策,遇到问题一起探讨。一时间各种预见的难题随即迎刃而解,真应了那句"三个臭皮匠顶一个诸葛亮",我们十二位成员,一切困难还不都是浮云吗?五月底的天气热浪滚滚,磨机工部的板房难以抵挡烈日的炙烤,车间内如蒸笼般,大家衣服湿了又干。由于磨机筒体较大,起吊不易,一次起吊就想把活干完。因此,加班加点在所难免,大家轮流加班,几乎每天都有人加班到十一二点,尽管这样,没有一个人退缩。功夫不负有心人,我们的努力换来了客户的满意和领导的赞许,大齿找正我们仅用了两天时间,30到65道的啮合间隙,我们圆满地完成了,就连苛刻的监理也不得不叹服。
生产一线普通员工个人总结 篇4
在10年即将过去之际,回顾我这一年的工作,有欣慰,也有遗憾,当然随着公司产品的质量的日渐稳定和提高,更多的是对未来的信心和希望。
不积硅步,无以成千里。在过去的一年里,我从预制件车间调整到蜂窝体车间负责技术指导和产品质量管理,由于在蜂窝体方面经验的欠缺,工作中暴漏出了一些技术上的缺陷和管理上的漏洞,虽然因此碰了不少壁,但相应的也得到不少磨砺机会,而这些机会对我来说都是实实在在的经验积累。有了这些经验,现在的我工作起来明显感觉比以往更加顺手,效率自然而然就高了。其实所谓事半功倍,所谓厚积薄发,就是每天的积累和进步,哪怕只是几处微不足道的细节,天长日久下来也是一笔极大助力的财富。要知道专业和不专业的区别就在于那些看似无足轻重,事实上却非常关键的微小差别。
我今年主要工作职责是负责蜂窝体生产车间的生产工艺,协助领导对蜂窝体
下面就今年的工作做一全面的总结。
一、日常具体工作
1.1蜂窝体生产工艺指导和监督
蜂窝体生产是条流水线的生产作业,道道工序是紧密相连的,要求每条工序紧密配合才能保证生产的正常进行和产品的质量。蜂窝体生产线包括混料、练泥、挤制、切割和烧成工序,保证这些工序的稳定和正常是保证产品质量的关键。为此针对这些工序,制定了一系列的措施进行实施并监督检查。
1.1.1混料工序
启用球磨混料,采用电子称称量,确保混料的均匀和重量的准确。传统的锥混混料难以达到材料混合的充分均匀,容易造成产品性能波动,而球磨混料则避免了混料的不均匀。电子称量后,混料时加水量波动明显减小,保证了泥料软硬的统一。从投入使用的这几个月的情况来说,效果还是非常明显的,泥料均匀性有很大的提高,没有因为泥料的原因严重影响蜂窝体的正常生产,保证了下道工序挤制的顺利生产。
1.1.2挤制工序
挤制工序主要控制微波定型的程度和外观标准。对于微波定型,通过摸索,制定合适的微波标准(微波后去除水份8~10%),然后以此标准不定期抽查,不合格不予上架上报。
外观则严格按照蜂窝体挤制管理规范执行,对于不合格的坚决予以报废。每天的挤制产品上架后每架每层进行检查,并做好记录,不合格的报废,同时根据合格率对工序进行考核。通过检验,保证进入下道工序蜂窝体质量合格。
1.1.3烘烤工序
制定了烘烤标准,量化烘烤程度。以往对烘烤的要求是烘烤时蜂窝体不着火,易切割吹扫即可。但在生产中发现这样的要求太模糊,没有标准对烘烤工序进行监控。曾经出现了烘烤好的蜂窝体切割吹扫时没有问题,但内部很湿,甚至可以捏成泥团。然而蜂窝体烧成时,水分过多容易造成产品炸裂报废。为了控制烘烤的干燥程度,在生产现场通过反复的实践检测,制定了烘烤后蜂窝体残余水分≤2.5%的标准。达到此标准的产品在烧成初期可以保证不炸裂报废,具体的效果有待继续跟踪。
1.1.4切割工序
切割工序是烧成前的最后一道工序,切割好的蜂窝体直接装窑烧成。因而切割工序产品必须合格,以保证烧成好的蜂窝体在外观上达到质量标准。根据公司制定的切割工序产品标准,监控并抽查,严格控制产品外观的合格。经过努力,切割工序的成品合格率维持在99.5%以上,达到了公司制定的标准。
1.1.5烧成工序
烧成工序作为蜂窝体生产的最后一道制造工序,非常关键,直接决定了蜂窝体生产的效率。换句话说,即使前边的工序做的再好,合格率达到100%,但烧成时报废了,那么前期所有的工作就是无用功,因此烧成工序的烧成是蜂窝体生产中的重中之重。为此,针对蜂窝体烧成工序,采取了很多措施。
首先,分离装出窑和烧成人员责任。装出窑的责任人从烧成人员中分离出来,装出窑人员对蜂窝体装窑质量和出窑质量负责。装窑时要求有缺陷的蜂窝不能装,且底部垫片摆放正确,分清正反面。出窑装箱必须合格,产品随时开箱抽检,以确保出厂蜂窝体质量。
其次,明确烧成责任,把烧成的阶段责任到人。谁烧窑谁负责,谁烧成哪阶段谁负责哪阶段。把烧成的废品分类,划分责任人。低温段烧成人负责炸裂,高温段人负责烧成尺寸。烧成的蜂窝体在出窑前检测尺寸,不合格的不予装箱,要求每窑必检。
1.2产品质量检验
产品质量检验主要针对挤制、切割和烧成工序。年初制定了各个工序的产品合格标准和合格率,并在产品挤制成型后每班做好跟踪单,随产品一起直到烧成完成。
1.2.1挤制:当天抽检上个工作日产品,分班分架进行检验。
1.2.2切割:随时检验。要求把废品砖随合格品转入烧成工序,在装窑前查检废品的原因,查验跟踪单记录是否真实。
1.2.2烧成:出窑前尺寸检验,出窑后开箱抽检。对于废品做好跟踪单的记录,确认废品产生的责任段。
二、协助领导做好产品改进工作
今年的蜂窝体产品改进主要是两方面的:
2.1改进产品性能以及跟踪
在原材料中加入颗粒料,引入烧结剂,提高蜂窝体的烧结性,最终达到提高热震性能。6月份开始试验在低温料中添加60莫来石骨料,产品经烧成后发现引入骨料的蜂窝体收缩率降低,体积稳定性增加,7月份经在此试验后确定对产品进行调整。8月13日在高温产品试行生产,一切正常。
2.2优化原材料,降低产品成本
配合技术做了原材料的优化工作。在保证材料性能以及生产顺利的情况下,对纤维素和油类原料进行调整,在10月份进行了生产。根据结果看,这次实验基本是成功的。但是在11月初的豆油调整时出现了问题,产品合格率下降的厉害。个人以为豆油的使用需要量的控制,通过小批量的实验确定最终的使用较合理。
三、工作中的不足和明年的计划
今年总的工作情况进展可以,基本达到了目的,但在执行当中还是出现了反复。例如在烧成车间装箱产品的标记问题,刚执行时大家都做的非常仔细认真。经过一段时间后慢慢就不再执行了,造成前期的工作失去了意义,所以欠缺主要集中在以下两个方面。
1、坚持执行力不够,制度执行的延续性贯彻执行能力欠缺。
2、再学习意识差,知识再补充不够。
针对目前的情况,制定以下明年的工作计划:
1、辅助技术领导做好蜂窝体的技术改进工作,力争今年没有完成的改进在明年内完成。
2、蜂窝体记录工作明年内做健全,并贯彻到每个员工的意识里,形成规矩。
3、工作中注重做好细节,认真总结,做好工作经验的积累。
4、提高学习意识,补充自己同时到能够真正指导生产的目的。
以积极努力的态度做好明年的工作,相信博立发终将建立自己的信誉。
生产一线普通员工个人总结 篇5
一、拉料备料
1.每天交接班以后班长要向各小组长交代清楚今日所拉原料的品种、批号等,及当天工作所注意的相关事宜,转料和出料情况。
2.各小组长将班长的工作安排具体落实到每个岗位及每名操作人员,各尽其职。严格按照规定的批号拉料。
3.拉料时托料小车一定要放正起高,按照规定的位置平稳放置,起放料时一定要注意自己及同事的手脚安全,防止意外碰、压伤。
4.负责拉(转)料的负责人员要提前给现场进料准备相对应的物料。
二、装料进料
1.各操作人员严格按照规定的重量、平整装料,每组八钵,不许疏漏。
2.每钵装料保持一致,偏差不宜过大。
3.每钵装料完毕必须保持表面干净无料并且务必扎孔,每钵九孔到底,均匀分布在盒钵里。图
4.进料时钵子摆放时要均匀的放置在垫板中心位置,有裂缝处对准垫板对角处,注意裂钵在上无裂钵在下。图
5.进料时垫板要清理干净保证进料时周边无料。注意双手与链条保持安全距离。图
6.在装进料时各操作人员要交替严禁嬉戏打闹、乱串岗位和把玩手机,有急事需要接打电话时叫休息者替换,休息者每隔15―30
分钟寻窑一次。保持现场干净清洁。
7.各操作人员应该严格按照操作规程操作。保持白班与夜班一样,领导在与不在一样,节假日一样。
三、倒料出料
1.倒料时要按照规定的位置方法倒料,严格控制扬尘,及时倒料,钵子必须保持干净无残留。
2.倒完料时要将钵子摆放整齐、有序。
3.按照规定的重量倒完之后扎口,准备按程序转料。
4.转料前要扎紧袋口,拉到指定位置过称,记录重量后整齐码放。
生产一线普通员工个人总结 篇6
三年来,我在单位、领导和同事们的关心、支持下,按照岗位职责要求和行为规范,认认真真地做好了本职工作,较好地完成了领导所交给的各项工作任务。在三年来我主要做了以下几点工作。
一、狠抓安全工作,在工作中我始终把安全放在我工作的第一位。
强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,并提出一些与安全生产密切相关的要求:
1、树立安全生产责任意识。把安全放在心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。
2、切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。
3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。
4、严格穿戴公司的劳动保护用品,保护自身的安全健康。通过我们的努力,我们班三年无安全生产事故的发生,确保了安全生产。
二、爱岗敬业,认真履行工作职责。
努力提升工作质量继续发扬干一行,爱一行的工作作风,以高度的责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作。努力熟悉生产的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高员工的整体技能,便于更好的完成各项生产任务,完善加强车间的日常管理制度,并进行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同事的支持尊重。俗话说“火车跑的快,全靠车头带”。在生产时,经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。设备出现故障时,我并极时抢修外理,放假前,我带领全课人员认真做好工厂交给的各项工作,无论是清理现场卫生还是在机器保养,我都身先士卒,积极参加,与员工同甘共苦。
三、注重理论学习,不断提高自身素质,努力提升工作能力。
提高自身素质的基础是学习,提升工作能力的源泉还是学习。在过去的三年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,有了这些欠缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉比以往更加的顺手,其实所谓事倍功半,就是每天都要尽可能地累积进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富,我坚持把学习摆在重要位置,不断提高管理水平和理论水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高,更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑,努力提高觉悟,认真学习公司各项工作精神,以一位合格的管理人员标准来时刻严格要求自己,保证工作任务和思想与公司保持高度一致,坚定不移,树立全心全意为生产服务的思想,牢记“知识就是生产力”。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想,并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有很大的提高。认真学习公司的各项方针政策,全面贯彻公司的工作目标和任务,在管理中总结经验,在工作中不断进步。
四、节能。
做好节约成本的工作浪费的都是成本,节约的都是效益,想增加生产效益,就一定要抓好节能的工作,从细节抓起,从小事做起,提高物资的使用效率,提高产量,节约水,电,煤,气,油,把车间的一切物资都合理的利用。
五、强化内业管理
为达到iso质量认证的工作标准,切实有效地完善各项工作记录,以便公司对各班组进行工作制定,对各班组的各项记录进行不定时检查。我们要做到各项工作记录准确无误,笔体工整、清晰、干净整洁,发现问题及时纠正,并对各记录本进行妥善保管。
六、不足之处
1、应该继续加强管理理论知识学习,以提高自己理论素养,修养和企业管理能力,以便于能更好的开展工作,为公司发展尽心尽责。
2、对员工的思想教育工作不够,导致出现了上下级的沟通不到位现象,一方面说明了员工的素质有待提高,一方面也说明了自身管理不到位。
3、工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。
七、的工作方向
1、继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好厂领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用。
2、狠抓“5s”与“iso”认证管理,确保各项工作顺利完成。
3、重点做好员工技术培训、岗位练习工作,打造出一支技术过硬、思想过硬的高素质队伍。
4、抓好员工思想工作、安全工作、安全操作规程工作。
5、抓好节能降耗和设备检查保养工作。
6、加强与领导沟通和请示汇报工作。
总之,在的工作中我会继续加大学习和工作热情。认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好领导交给我的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐生产、和谐企业贡献自己的全部力量。
生产一线普通员工个人总结 篇7
一、数据分解
当电信、铁塔新品技术图纸产生后,铁塔板材采购清单由技术部直接传递到物资部,铁塔塔身、平台附件由车间根据需求上报,给物资补集采带来压力。由于生产部没有专职的技术人员,电信、铁塔新产品技术图纸只是随生产计划下发到车间。等车间产品生产完成后再去收集统计数据,给产成品零部件(内、外协件、材料名称、规格、长度等数据)进行编码输入金蝶系统bom表,(材料库根据编码的唯一性输入材料价格后,统计每月的产品产值、材料核算等报表)生成产成品清单,派生出材料采购清单(铁塔钢板主材、塔身附件(含法兰、)、平台、标准件等)、车间生产领料单(限额)随生产计划一并下发至车间材料库,由于材料价格没有输入金蝶系统,所以产成品成本无法及时获取。也由于铁塔新品多数据补录跟不上,造成核算、每月报表、材料采购清单滞后,限额领料更跟不上。
1、特此申请金蝶系统启用生产与仓储功能模块,材料库对于材料(价格)进销存,产品零部件编码、材料实际价的计算采集数据,产成品的成本、产值,都可即时查询打印,也节省材料库核算人员将大量的精力放在office电子表格里作帐的繁琐工作,获取真实的数据报表。
2、技术部将铁塔新产品技术图纸、铁塔产品镀锌、发货、标准件清单传递到生产部的基础上,再将将铁塔的塔身附件、内外爬梯、法兰(套用图)、角铁、连接板等统计编制清单包含电信新品。
二、报表制度
1、产值单价计算表(实际价)。及时与销售内勤沟通,填补上报成品库结算产品产值;内协件、外协件产值表(计划价);部门核算内勤及时编制添加新产品部件、材料代码提供材料库计算内外协产值;
2、产品定额工资结算表。每月车间根据入库数量结合产品定额工资结算表,结算车间工资表,并上报生产部核准;(对于新产品、需请示部门领导核定)
3、单件产品材料领用表、严格执行为车间限额领料制度,当生产计划下达后,核算员按照产品材料领用表,进行发放和核算,车间开具的领料单需经核算员签字后发放领料;报表时间:
每月21~23日:考核小组及车间主任或班组长陪同进行实地盘存;每月30日:车间核算员上报生产部车间工资报表,
每月底:车间核算员上报产值工资低值易耗水电费维修汇总表;
出月1~5日部门分管领导核准后交生产副总核准后交总经理审批结束;出月10日:车间主任编制员工工资上报生产部统计、审批。
生产一线普通员工个人总结 篇8
转眼间,一年的工作就在紧张和忙碌中度过了,新的一年新的起点新的机遇和新的挑战,我会更加努力学习,将我的工作能力提高,不辜负大家对我的期望,我会努力做好本职工作。
一、思想上、学习上、工作上取得了新的进步。
但我也认识到自己有太多的不足之处,理论知识和操作水平较低,技能还不强。作为一名合格的操作工,就要学会各项生产设备操作规程流程理论安全知识以及工艺参数。外操装车过程中要注意的事情很多,不小就会出错,出错就会有大大的生命危险,损失着经济角钱,所以每个人都要把自己的本职工作做好,确保安全生产。组织现场工作。
1.能完成领导交待的工作任务。
2.我对生产情况也有处理不合理和不及时的情况,但同时也得到了锻炼。
3.工作中能与设备部、槽窑部、成品部及物流部进行有效沟通,xx年曾做过同样的工作,所以没有压力。
二、安全:
xx年度所在班组内安全工作到位,没有出现安全事故。
三、人员:
1.重视班组成员工作能力和沟通能力的培养,人的问题是最重要的,所有的问题都是人的问题。
2.极少出现部门间的生产问题纠纷。
3.对员工工作的积极性以引导为主,每天均按《作业标准书》和《作业指导书》要求完成各项检测工作。班组成员能积极主动相互协作完成生产任务,产品被投诉情况较少。
4.班组人员能积极参加公司和部门组织的会议和培训。
5.没有产生人员流失。
6.按公司培训要求对品管部和槽窑部各组织了一次培训。
四、xx年工作计划:
1.安全上岗。
2.继续重视员工作能力和沟通能力的培养。把好产品质量关,按要求作业,重视执行力。
3.制定完善的工作备忘录和工作计划,力求做好日常生产工作中的每一步。
4.提升自身修为和能力,完美的团队需要积极上进的员工。