《模具车间主管年终总结合集三篇》
模具车间主管年终总结(精选3篇)
模具车间主管年终总结 篇1
我是20xx年2月制造部担任车间主任一职,回首也快一年了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。现在,就过去的工作做下总结:
一、产量方面
产量从8月份库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.到12月份达到84.,提高了1.,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。
三、人员管理方面
9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面
1.主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2.主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。
五、数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、5s管理
在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
七、安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。
八、工艺方面
1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
总而言之,在新的一年,我将更加的努力工作,不断改进工作方法,不断提高工作效率,争取在新的一年,取得一个好的成绩。
模具车间主管年终总结 篇2
一.生产项目成立情况
1.项目是怎样产生的:20xx年元月,公司在老板的正确领导下,已进入一个黄金发展期,这时在外制作和维修模具已不能适应公司的发展需要。于是在老板的推动和公司领导的主持下,这个部门得已诞生,具体由我负责;
2.人才的选定:初始阶段我决定人员数量定为5人,由我和2个老乡负责主要工作,在福建另招2个学徒,我们尽量做到一个人干几个人的活,这样便于工作的顺利开展(因新建部门,问题较多,生手不能马上进入角色,而我们3个人是在同一机械厂做过的,易于配合),以后再逐步扩大;
3.设备的确定:考虑新建车间,规模不宜过大,我初步确定数控设备4台,车床1台,铣床1台,磨床1台,锯床1台。设备的选定遵循价格适中,性能稳定的.原则,选择我们以前使用过的厂家的产品;
4.材料的确定:根据模具工作情况,我选择用优质碳素结构钢做辅助件,成型件用合金工具钢;
5.维修调试人员确定:我是学电的,维修调试工作由我负责,因所购设备都是我以前用过的相近型号;
6.车间选址和电气线路设计:选址由公司确定,线路、控制器件由我设定,由维修部负责安装;
7.工期的确定:由于生产任务较忙,我们从确定项目到开工生产规定在21个月内完成。为了在短期内完成项目的建立,我们采用以下几个步骤来加快进度:
a.提高采购成本来促进设备生产厂缩短交货期;
b.工作同步进行,在设备还未回来时,我们把配电线路,场所等布置好,等设备回来马上安装调度;
c.材料采购、热处理设备同时进行,等设备回来马上可生产;
d.模具图纸提前设计。
为防止设备出现不可靠和其它一些不可预知的情况发生,我们所有设备控制连接均由厂家进行,我们配合。由于准备充分,运营恰当,我们在规定时间内完成了车间的创建。
二.生产运行情况
1.产量情况:从20xx年3月份到现在,我们生产正常稳定,总共完成了近1400余付新模具的设计制作,同时维修模具近4000付(次),加工零配件近7000余件,基本满足了厂里生产用模的需求,面对厂里的进一步发展,我们还有更大的发展空间,设备,人才还须成倍增长;
2.设备维修维护情况:除20xx年上半年因雷击请厂家来修过一次外,其余数控设备的维修都是我自己维修,估计到目前为止,线割大小修过20余次,电火花修过4次左右,基本都是开关器件(如MOS器件等)烧毁;
3.设备人员添置情况:为扩大生产需要,数控设备已增加4台,另在xx月份我们又预订了3台大型设备,人员也由以前的5人增加到现在的xx人。
这个项目能够顺利完工并发展到今天的生产规模,得益于老板的鼎力支持和公司的正确领导,以及广大同事的齐心协力。今后我将更加努力,使本部规模更上一层楼。为我们公司的发展做出自己应有的贡献!
模具车间主管年终总结 篇3
时光如箭,岁月荏苒。转眼间,20xx年即将成为过去,20xx年向我们走来。一年来,在在公司领导的正确领导下,在全体员工的共同努力下,我们坚持“三高一严”的工作总旨,即高标准、高效率、高质量和严要求地开展各项工作,比较出色地完成了车间计划生产任务,确保公司生产工作的顺利进行。为了今后能更好的工作,总结经验,完善不足,现具体总结如下:
一、生产、车间管理
1、强化质量管理。车间管理是基础,向管理要效益。针对去年出现的少数员工盲目追求速度而一定程度忽视质量的情况,20xx年我们车间定为“质量提升年”,通过班前教育,牢固树立大家的质量意识,科学把握速度、规模和效益的关系,要求大家在保证成品质量的前提下,提高生产效率。同时,大力加强员工质量培训,进行岗位练兵,实行合规操作,将质量管理渗透于生产每一个环节,形成件件重质量、班班抓质量、人人讲质量的氛围。通过工模部车间全体人员的共同努力,完成新开模具套,在生产过程中更改模具套,维修套/次。
2、强化设备管理。精益求精,一丝不苟。设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
3、强化人员管理。因岗定责,责任到人。对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的.正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。
二、安全、卫生管理
警钟常鸣,构筑防线。将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。同时,在卫生管理方面,划分出若干个卫生责任区,要求每天清理和每班清理,做到窗明几净,一尘不染,环境干净,文明生产。
但是,在工作生产中还存在员工学习意识差、个别管理环节松懈等问题。
三、20xx年工作计划
新的征途,新的使命,迎接新的挑战。在20xx年,我们在新的一年,会更加努力做好车间管理工作:
(1)强化员工的业务学习,打造学习型团队;
(2)进一步加强规章制度,细化操作流程,提升质量和安全;
(3)强化模具制造创新,成立技术攻关组,研究小改小革,解决生产难题;
(4)引入竞争激励机制,奖优罚劣,鼓励技术革新和生产能手。
总之,本人务必适应新形势下的工作要求,努力做好本职工作,做到强化技术创新,发挥优势,取长补短,不断积累经验,从源头开始保证模具质量,尽量控制产品不出现漏批锋现象,力争在20xx年车间生产管理工作不断提高,走上新台阶,为公司的发展做出新闻贡献!