《生产部半年工作总结【汇总六篇】》

生产部半年工作总结（精选6篇）

生产部半年工作总结 篇1

一、生产工作

(一) 20xx年上半年生产情况：20xx年上半年设备制造共制作完成7台（其中有1台70t电平车）；备件共计完成56项，计351项。外部工程顺利完成本钢、北营、丹东不锈钢起重设备操作及维保工作，共安装起重机14台，大中修改造项目共计12台。1-6月份车间队预计完成产值1647.58万元，各车间队完成情况如下：单位：万元

(二)上半年工作亮点

1.外部工程靠前指挥，较好完成各厂矿检修工作。上半年在完成各厂矿起重设备操作及维保工作外，各单位积极组织，较好的完成各厂矿的检修任务。机电一队克服人员紧张、场地分散的困难，对新承揽的本钢矿业五个厂矿起重设备检修工作积极组织，现已开始正常施工；机电二队在机构调整后，积极组织较好完成三冷轧高跨5台吊车安装工作，在丹东不锈钢起重机检修工作中，克服人员少、施工任务多、工期紧等不利因素，各方抽调人员组成突击队，集中组织，顺利的完成施工任务。

2.生产计划倒排工期、管理有序。对新制作项目采用倒排工期的方式，生产过程中严格按照生产节点进行控制，生产衔接有序，很好的保证工期要求。如抚顺特钢80/20t吊车制作，本钢发电厂50/10t吊车制作。

3.施工前期准备充分，打有准备之杖。上半年结构车间和机电一队重点施工的本钢三热轧吊车梁改造工程，项目大、任务重，整个工程分三个阶段进行，每次施工前都能够充分准备，施工任务明确，施工节点清晰，前两阶段都能够提前完成，得到甲方的认可。现正在进行第三阶段，2号库的施工，能够克服现场高温天气，有序的组织。

4.配合做好备件清查工作。总装车间上半年专门抽调人员配合清查库房备

件，对库存物资清理、测量，充分利用，为公司盘活资源、降本增效起到一定的作用。

(三)下半年存在的问题

活源不足，完成全年指标难度较大。

(四)下半年主要工作

1、制作项目新签项目有1台20/5t桥式起重机制作、1台特钢90t吊车改造。

2、重点对备件项目落实，一方面对陈欠的项目排查组织完善，另一方面对新签订的项目从排产下发、下图、材料回厂、毛坯订货、加工、装配全过程跟踪组织。

3、做好各厂矿走访，落实活源，现有12项检修改造工程正在跟踪落实。

二、安全工作

(一) 20xx年上半年指标完成情况

上半年，实现较大人身伤亡事故，较大火灾事故，较大设备事故、环境污染事故“四为零”。特种作业人员持证上岗率100%。

(二)工作完成情况

1、结合新《本溪钢铁公司安全生产责任制》在全公司范围内组织开展安全生产责任制修改工作；

2、组织开展安全员业务培训工作；

3、持续深入落实安全生产责任制，明确要求2人以上作业时必须设安全负责人；

4、强化危险源辨识与风险评价工作，对公司危险源清单进行全面排查、清理；对根据性危险源实行3级公司管理、4级车间管理、5级班组管理的分级管控模式；

5、参加集团公司安全管理员培训学习、考试，以及安全宣讲活动；

6、做好汛期的物资储备及人员值班安排工作；

7、及时做好夏季防暑降温物资计划审批、发放工作；

8、强力推进张家基地外部用能单位拖欠水电费的催缴工作；

9、持续推进安全“八本帐”的动态管理工作；

10、及时组织接触接触职业危害作业人员进行职业健康在岗体检复检，根据复检报告向综合部提出书面的职业禁忌人员调岗建议，组织各车间进行体检结果告知；

11、及时完成20xx年一、二季度排污申报工作，向市环保局上报排污申报审核资料；

12、及时完成危险废弃物管理计划编制及相关信息的网上申报工作；

13、上半年组织技校实习生三级安全教育培训50人，“三类人员”年度在再教育14人，

14、重新设计、订制安全展板，组织开展安全生产月活动；

15、组织2名（赵天红、刘有志）特种作业人员进行岗前职业健康体检；

16、持续开展周检查周通报工作，定期开展常规、专项检查，及时消除安全隐患；

(三)下半年主要工作

1、做好夏季防暑降温工作；

2、做好汛期的防汛工作；

3、做好20xx年度体检报告的归档及数据更新工作；

4、严格执行集团公司体检计划安排，组织接触职业危害因素作业人员进行20xx年度职业健康在岗体检工作；

5、做好20xx年职业健康体检计划的编制工作；

6、做好20xx年二、三季度排污申报及排污费缴纳工作。

7、持续开展安全、环境监督检查工作；

8、持续做好能源使用及费用催缴工作。

三、设备工作

1、截止20xx年5月份设备管理指标完成情况

公司在用设备完好率为98.70%，超计划指标+0.7%，没有发生设备事故。

2、固定资产费用指标完成情况（截止5月份）

20xx年费用指标：修理费23.7万元（含修理用备件、辅料等20万元，自家特种设备检测费3.7万元）。

截止5月份完成23,543元，其中房屋维修费用：14,050元。20xx年固定资产投资计划指标：50.75万元，已经实施25.4万元。（结构车间用松下埋弧自动焊机一台3.5万元、1.49T轻型货车三台21.9万元）

3、设备工作完成情况

①在春季建筑物构建物检查中发现安全隐患11项，其中由各车间队自行整改解决7项，协力检修解决4项，在5月初已经全部整改完成，消除了安全隐患。

②针对运输车辆进行了专项整治工作，重点对大客车、中巴车的基础档案的建立、点检工作进行完善。对封存公务用车的管理工作进行了要求，并定期安排清理、维护。对技术性能落后的5台机动车辆进行报废处理。

③按计划起重设备、电气设备、机械设备的防护罩、施工现场工机具的安全性、雷雨季节高压设备等进行了专项检查。

四、销售工作

(一)上半年完成情况

1、检修、维保操作、安装改造项目共签订合同28份，暂估额：1980.8571万元。

①机电一队签订合同20份，暂估合同额：1412.5855万元；其中维保合同8份，1118.184万元；检修合同11份，合同额272.4万元；安装、改造1份，合同额22万元。

②机电二队：签订合同8份，暂估合同额：568.2716万元；其中维保合同3份，合同额273.99万元；检修合同3份，合同额137万元；操作合同2份，合同额127.2816万元；

2、上半年回款额：1125.86万元，其中机电一队回款：903.35万元；机电二队回款：219.15万元。

3、上半年签订协力合同9份，合同额594.783万元。

(二)下半年销售在谈项目（没签订合同）暂估121.5万元。

机电一队：

1、本钢热连轧厂49#3231.5m起重机落地大修。暂估：10万元

2、本钢特钢厂60/20t起重机改65/30t LK=19m H=16/18m A7铸造吊起重机。暂估：15万元

3、本钢炼钢厂3台50/10t 19.5m起重机拆除、安装。暂估：15万元

4、本钢浦项冷轧厂全厂电葫芦检修。暂估：10万元

5、本钢矿建公司20/5t 16.5m起重机及滑线安装。暂估：4.5万元

6、本钢冷轧厂硅钢滑线改造。暂估：10万元

7、长兴岛32t门吊迁移。暂估25万元

机电二队：

1、北营轧钢厂2台7.5+7.5t起重机落地大修。暂估：20万元；

2、北营轧钢厂三、四高线2台起重机主梁裂纹处理。暂估：6万元；

3、北营轧钢厂原料跨7.5+7.5t起重机主梁裂纹处理。暂估：6万元。

(三)建议：适度降低协力合同项目管理费，吸引更多单位或个人来我公司办理挂靠，增加产值和利润。

五、下半年工作思路

(一)安全管理工作

树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，以安全1号文件为中心，以安全管理“八本帐”为基础，全面组织推进各项安全工作的开展。重点抓好危险源辨识、班组喊话、标准化作业卡的执行，特别是安措的落实及现

场的安全检查工作，以公司各项专项检查表为依据，执行每周一次的安全、生产、设备综合大检查工作。推动落实各级管理人员的职责，按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管”的要求，做到上下齐动员，人人管安全，人人抓安全的氛围，确保实现全年“零事故、零伤害”的安全工作目标。

(二)生产管理工作

深入现场，了解掌握各环节实际情况，提前预判，对生产任务做到短、中、长期的统筹安排，编制月生产经营计划、周生产通报、专题工程计划，围绕管理五大要素“计划、组织、指挥、协调、控制”开展工作，做到计划周密，衔接有序，杜绝“计划完美、落实混乱”的现象发生，并充分发挥组织协调能力，利用各种专题会、现场办公会、晚调会，有效控制按计划节点推进，保证合同工期的完成。

(三)销售预算管理工作

加强业务学习，组织专业人员做好走访计划、项目计划、预算计划、回款计划、台账管理等工作，做到逐级有目标、有指标，为实现年度销售指标和预算审批额度最大化奠定基础。

(四)设备管理工作

贴近集团公司设备“6S”管理标准，围绕生产计划任务，保证设备机具完好率；严格控制备件计划、检修计划费用的支出；严抓日常点检工作的质量，及时发现及时处理，消除设备劣化倾向，保证设备本质化安全；加强大、中修设备计划按期实施，确保设备功能的实现。

(五)提升管理及加强考核工作

一是在各项工作开展的同时，时刻牢记“责任意识、经营意识、协作意识、成本意识、质量意识”，识大局、顾整体。以发现问题帮助解决问题的态度及指导服务的角度出发，强化执行力，提升管理能力。

二是按照各项管理考核办法，对由于管理责任、习惯性行为、重复性等问题，一经检查发现，要坚决予以考核、纠正，为公司扭亏增效，完成公司各项指标目标奋勇前进。

生产部

20xx年6月22日

生产部半年工作总结 篇2

在公司生产部全体员工紧张忙碌中,不自不觉就走过了半年,在这半 年中,生产部工作有得有失。

在过去的半年,由于公司产品的特殊性， 新进 员的操作技能需有一定时间培训及个别老员工的流失﹑车间整合搬迁等 前期工作准备不充分，生产能力、生产效率不能充分的发挥，生产效益与 20xx 年同期相比有所下降。

为了在 20xx 年下半年能更好的前进，吸取 经验教训，以便扬长避短，更好的开展下半年的生产经营工作,现在对 20xx 上半年生产部工作情况总结如下

一、 在产品产量方面：(附表)月份 组别 手套 靶类 护具 服装 沙袋、皮人 五金、垫类 合计 1月 8983 7427 8470 4808 200 152 30040 2月 20xx 280 1376 1573 28 5 5262 3月 7470 6381 8362 4480 440 144 27277 4月 6306 3404 9649 4790 354 119 24622 5月 7970 5456 8817 4878 328 220 27669 6月 7280 4907 8340 9497 447 125 30596 合计 40009 27855 45014 30026 1797 765 145466今年上半年 1-6 月总共生产各类自制品 14，5466 套(件)。其中手 套类的产品共生产 4，0009 付，靶类产品共完成 1，7855 个，护具类产品 工完成 4，5014 付(个)，服装类产品共完成 3，0026 套，沙袋﹑皮人类 产品共完成 1797 个，五金﹑垫类共完成 765 套，比去年同期下降 26.2%。

二.生产质量方面：(附表) 月份 组别手套组 护具组 靶类组 沙袋组 服装组 合计198.8% 98.3% 98.3% 94.9% 100.0%299.1% 98.0% 100.0% 94.1% 85.7%398.5% 97.9% 96.6% 92.2% 92.9%498.8% 97.8% 98.6% 96.2% 83.9%596.90% 98.10% 97.30% 99.90% 90.50%698.27% 96.54% 96.94% 98.66% 93.28%96.20%在完成上述产量的同时， 生产部也高度重视产品质量， 严格把控每 一个产品生产工序的质量关， 利用组长巡检及生产技术指导及时为员工灌 输质量理念。20xx 年上半年生产车间平均品质达成率 96.2% ， (详见附 表)从表可看出个别组有 2、4 月份的品质达成率低于公司质量品质目标 要求， 针对其品质达成率底的问题， 采取对个别生产员工实际操作技能方 面的基本理论培训和现场实践指导， 让每一个员工在产品在上线前， 都能 了解基本的产品质量判别方法。

三﹑生产管理方面 20xx 年上半年生产部在公司领导正确的领导下，在生产部各车间的紧密 配合下完成了以下重点项目， 创造了良好的经济效益， 节约了生产的成本。

1﹑缝制车间车缝的工价改革及公布 20xx 年上半年生产部为了更好稳定一线车工，提高员工的生产积极性，对 现有产品的车缝工价进行重新梳理﹑调整，经公司领导同意后，在现有的 基础上作适当比例的提升，并 4 月份在四楼 LED 屏上公布产品的工价。工 价的的公布在车间起到了良好的效果，提高的员工生产积极性，部分员自 觉加班﹑连班。

2.车间的搬迁﹑整合。 在公司领导的要求下，本着节约生产成本的前提下，生产部对生产 车间进行整合将原来三楼的搬迁到五楼车间， 3 月份开始陆续搬迁， 于 为 不影响生产进度， 利用星期天及晚上下班的时间， 车间管理带领个别员工 分批次将丝印组﹑裁剪组﹑配供组﹑泡沫粘合组﹑后整组搬迁至五楼统 一规划。这样安排既节约了水电，空间资源，还便于生产的统一管理，车 间生产气氛有明显的提高。

二、 安全生产方面

安全生产是企业最重要的一个方面之一， 安全是效益。

但生产部门上 半年在这一点上做得还不够， 有一些相关安全知识一部分员工未能完全理 解，思想上对一些事故隐患不够重视，一些基本的安全常识，有时也很容 易松懈。

虽然没有大的安全事故出现但是我们不能松懈安全生产制度， 认 真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化安全生产知识培训。使 员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理 念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

上半年生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，并且涌 现部分优秀员工、生产标兵、质量标兵。但是也还存在较多的问题，主要 有以下 3 个方面的不足

一：生产效益 20xx 年上半年总产量为 14，5466 套(件)，比去年{产量 1，9924 套(件)｝下降 26.2%。①针对这个情况,生产部在今后的工作中在人员 的培训和人员储备上应加大力度,可以在内部挖掘有潜力的员工进行相关 的技能培训,让部分的员工能够掌握多项技能,充分利用好内部人力资源。

②加强生产 车间物料的衔接，原材料的来料不及时也给生产带来了一定 的影响，导致生产线在线的产品经常转换，影响车间的生产进度。

二：加强生产现场管控 生产车间各区域的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种 辅助用品摆放不整齐，车间半成品，成品堆放比较乱，部分场地存在脏、 乱等现象。下半年生产部加大宣传及监督的力度，推行“6S ”管理模式， 定期进行生产车间卫生清扫，具体安排专人进行监督检查，营造干净、整 洁的生产环境。

三、加强人员管理 由于生产部部分员工都是从社会临时招聘， 普遍文化素质较低、 工 作态度自由散漫， 加之生产管理人员在具体管理方面的松懈， 致使员工的 责任、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质 量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面 我们正在着手进行整顿、教育。对出现问题的职工进行一对一的沟通，加 强思想教育， 针对表现优异的员及屡教不改人员采取适当的奖罚措施， 不 断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展。

下半年工作计划一.提高生产部各车间自制品的产量，比上半年提高 15%-20%。

①.对生产过程中特殊工序，影响生产生产效益，组织相关的技术人 员及班组长进行技术革新，优化生产流水线。

②.通过引进现进的生产机台设备来提高生产效益。

二.加强生产部各岗位人员技能的培训。

①.对生产部现有员工进行技术培训， 并着重培养特殊工序操作人员。

②.在条件允许的情况下，对部分操作工序实行轮岗制，培训生产技 术多面手。

三.推行生产部计时员工的计件工作。

对生产车间后整计时员工逐步转成计件模式， 前期对装靶、 绑靶作试 运行，后期对冲孔、剪线等工序进行计件。

四.加强生产部车间现场的“6S”管理。

在 201x年的下半年里，我们必须认真总结过去的经验，发扬优点， 克服缺点，把存在的问题(缺点)逐个、逐步具体去落实和解决，生产部 在以后的工作过程中， 加快技术改革， 不断提高产品质量， 降低各种消耗， 提高员工的综合素质、 加强生产综合管理、 进一步发扬员工主人翁精神以 及增强员工的向心力和归属感。我们相信，在公司领导的精心经营下，通 过生产部全体员工的不断努力工作和创新突破， 各方面将迈向一个新的台阶。

生产部半年工作总结 篇3

自上半年以来，生产部秉承不断深化生产管理、加强部门协调，完善和优化各项工艺指标的工作方针，深入开展工作，确保了生产工作的顺利进行，上半年共生产二甲醚吨，精醚吨醇耗比电耗煤耗，较好地完成了生产任务。

内部管理方面，推行横大班管理制度，赋予调度更多的职能和责任，一是深入一线发现和解决问题，二是生产调整及变更实行请示制度，理顺了信息传递渠道，对生产过程的把控更加真实、准确，保证了生产规范化、有序化、流畅化。

继续完善和优化工艺操作，一系列工艺管理制度的出台落实，对稳定生产起到了确实有效的指导作用，出台了“增加污水调节池coD检测频率的规定、煤场管理规定，对二期节能改造后及精醚生产操作规程进行了梳理和完善。针对二期汽化塔压差不稳进行总结分析，并拿出初步解决方案。密切跟踪生产运行指标的变化，及时分析和查找原因，及时拿出解决措施，确保生产稳定运行，稳定产品质量。细化管理，从一点一滴做起，抓节本降耗。

在装置改造的基础上，继续进行多项技术改造，包括：二期甲醇预热器重新设计制作，更换后降低了废水排放温度，将精醚装车泵串联使用，解决了装车泵因压力过低无法装车的问题，四期二甲醚装车二四期分流改造为后期装卸车规范管理奠定基础，配合进行一期精醚蒸发冷安装、投用，并进行精醚侧采，精醚产量和质量得到提高。

检修及大修工作：针对装置运行中存在的问题，精心制定检修项目及检修交出方案，确保了检修工作的顺利进行。上半年，共完成四期装置大修，更换换热器两台，二期装置检修两次，完成甲醇预热器更换，废水管线改造，杂醇冷却器利旧改造等项目。完成一期二甲醚球罐的年检及技术改造。

认真抓好生产安全，安全是企业的生命。为此始终将安全工作贯穿于平时的各项工作当中。严格检修作业票证制度，尤其是检修动火作业和进入受限空间作业严格把关;严格装置开车确认制度;修订二期压力温度报警值。平时深入一线，进行工艺安全检查，上报存在的安全隐患并提出整改措施。

注意技术引进和消化吸收，外出参观学习锅炉复合燃烧技术，推进锅炉节能改造，与供销部门一起到二甲醚同行参观学习，学习和了解先进生产管理经验。开拓了工作思路，对抓好生产起到了很好借鉴作用。

上半年虽然取得一定的工作成绩，但是还有很多不足之处需要在以后的工作当中加以改进。加强劳动纪律管理，提高员工素质和思想认识水平;加强设备管理，提高各岗位工艺、设备操作水平，按着设备三懂四会的方向去开展工作。

需要继续提高节能和安全环保意识，适应企业发展需求。配合做好一期装置高纯醚生产工作，做好蒸发冷水质改善，先进技术引进工作。

生产部半年工作总结 篇4

针对20__年工作中发现的问题和不足，在20__年中，生产部特从以下10个方面制定工作计划如下：

1、根据市场需求，进行产品多样化的开发

1.1)结合市场需求以及消费者的需求配合臻友会开发各种速销品:散茶、极致单泡、各种袋泡茶、烤茶等等。

1.2)为特定的客户制作特定口感的收藏级古树普洱。

2、成本管理以及控制(降低成本提高效率)

众所周知，企业经营的最终目的，就是要获取一定的利润。

2.1)重点挑战绩效考核。

2.2)合理配置人力资源，降低生产制造成本。

3、质量控制

3.1)车间内尽量减少产品的不合格数，减少成品入库返工次数、返工数量。杜绝批量返工、报废。争取产品批次合格率达99%以上。

3.2)严格重视质量问题，对于企业来说质量是企业的生命，严格按照质量目标去完成，改善质量问题，强化质量自检力度，自觉配合互检，深刻理解质量检验深远意义。

4、交期管理

4.1)每月制定各个订单的生产交期表，所有订单必须按合理的交期表来完成生产。

4.2)合理安排、调配各月计划进度，尽量满足客户交期。

4.3)挑战执行“三日滚动计划未完成诊断、追责制”确保成品按期交货。

4.4)做好生产异常管理，与各部门之间及时沟通协调减少生产中的异常。对于生产各类异常管理实行：统计-汇总-分析-改善

5、安全管理

5.1)定期排查设备、模具、人员安全隐患。

5.2)利用班会重点培训新工、各岗位人员安全意识。

5.3)全年重大安全事故控制在0例.

5.4)贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理，把安全生产工作纳入重要议事日程。

6、人员管理

6.1)制定人员培训计划，有计划、有目的的重点培养关键岗位人员，基层组长

6.2)根据公司绩效考核制度，修订完善各岗位绩效考核;避免盲目考核,做到公平、公正、公开。

6.3)提高车间统计员数据统计管理能力。

6.4)强化管理，进一步完善我们的培训体系，加强员工的操作技能和相关知识的培训工作，努力提高员工的技能和解决问题的能力。

7、现场管理

7.1)推行以客户为中心的需求拉动的生产方式，努力维护、改善生产现场。重点改善压制间生产环境，各车间区域自行管理。

7.2)实行6S管理制度：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养

7.3)推行看板管理

8、目标管理

以公司、部门、车间、班组各项指标为中心，运用6S等等一些现代时髦的流行的现场管理为手段，努力实现以上QCDMS(质量、成本、交期、人员、安全)及产能目标达成。

9、自身管理

提高自身业务、管理水平，培养基层管理干部和多技能员工。

10、奖罚措施

10.1.制订绩效考核制度，修订考核指标

10.2.对于制定的各项目标制度相应的奖罚制度

生产部半年工作总结 篇5

上半年转眼已快过去，回顾过去的半年我接手生产部的这段时间里 的工作， 以及在生产部全体员工的共同努力下， 在各项工作中的工作还是很多不 尽人意的地方，我们的工作中也存在很多问题，现具体总结如下

一、过去半年的工作回顾

1、生产任务完成情况 (1)上半年共装配生产镰刀臂机器 4 台; (2)最最终用户处安装交付 4 台 (3)技术改进钼靶机一台，已完成了 80% (4)售后维修 4 台次。

(5)技术革新小改小革 5 项。已经近尾声。

以上工作生产部根据公司要求的生产工期，及时制定生产计划，并按此计划组 织实施生产， 并在生产过程中要求员工按操作规程及生产作业指导书进行自检及 互检，发现问题及时与相关部门联系，并进行处理，保证了产品的质量。由于公 司对产品质量的重视， 因此上半年生产中虽然没有出现重大质量事故，但生产的 产品还是有些部件出现了质量的问题 2、工作中存在的问题 (1)生产现场管理中存在的问题，车间的生产作业环境不清洁，各种生产设备 及工具乱丢乱放，没有做到定置、定位管理，原材料及产成品摆放不整，标识不 完整，未能按规定区域摆放; (2)生产工艺管理中存在的问题，没有按质量体系规定对员工定期进行生产质 量培训， 员工的生产工艺意识较差， 因此工作中生产操作机器装配电气布线混乱， 标示不清，存在诸多需要急需解决的问题; (3)质量管理中存在很多问题，有些操作者没有严格按生产作业指导书及生产 工艺要求进行生产， 而且对产品的自检和互检做的不到位，导致生产过程中产品 质量同样的问题连续发生; (4)公用仪器设备管理上存在的问题，对公用仪表设备的日常维护及保养做的 不到位，用后随意摆放;没有专人负责管理。

(5)低值易耗品管理不严， 生产现场螺丝、 低值易耗品随处可见造成极大浪费。 (六)人均效率管理的问题

目前生产部直接间接定员 4 人， 按人均效率上半年生产发货 4 台来看，半年人均 一台效率严重低下，各项生产任务并不饱满。

以上存在的问题，是我们在日常工作中没有严格按质量管理体系的相关规定 来执行， 因此在今后的工作中要加强对员工培训、宣传贯彻质量管理体系的相关 规定。

二、下半年工作计划下半年生产部要认真总结上半年的工作不足，发扬成绩，克服缺点：认真学 习，勤奋工作。

(1)制定详细的生产进度计划，按人均效率严格生产工序要求，按时保质完成 生产工作，随时检查现场工作。

(2)加强生产质量管理，提高员工的全员质量意识，使我们生产的产品在质量 上有更大的提高; (3)加强设备仪器管理， 做好设备仪器的维护及保养工作，杜绝设备仪器损坏; (4)加强现场管理，做到设备及原材料工具等要定置、定位摆放，保证现场工 作环境清洁整齐有序。

(5)加强生产工艺管理，定期对员工进行生产工艺培训，杜绝违反生产工艺质 量操作的事件的发生; (6)加强员工的思想和技术培训工作，制定下半年培训计划，实行传，帮，带， 授课， 讨论等方法， 争取将现有的生产部人员培养成全能型放到哪个岗位都能闪 光的生产骨干。为今后公司的发展壮大奠定人才基础。

(7)加强对低值消耗品的管理，严格按公司的相关规定执行。

总之， 下半年我们生产部在各项工作中， 严格遵守质量管理体系的相关规定， 努力工作，保质、保量完成公司下达的各项生产任务。

生产部半年工作总结 篇6

20xx年上半年转眼已快过去，回顾过去的半年我接手生产部的这段时间里的工作，以及在生产部全体员工的共同努力下，在各项工作中的工作还是很多不尽人意的地方，我们的工作中也存在很多问题，现具体总结如下：

一、过去半年的工作回顾：

1、生产任务完成情况

（1）上半年共装配生产镰刀臂机器4台；

（2）最最终用户处安装交付4台

（3）技术改进钼靶机一台，已完成了80%

（4）售后维修4台次。

（5）技术革新小改小革5项。已经近尾声。

以上工作生产部根据公司要求的生产工期，及时制定生产计划，并按此计划组织实施生产，并在生产过程中要求员工按操作规程及生产作业指导书进行自检及互检，发现问题及时与相关部门联系，并进行处理，保证了产品的质量。由于公司对产品质量的重视，因此上半年生产中虽然没有出现重大质量事故，但生产的产品还是有些部件出现了质量的问题

2、工作中存在的问题

（1）生产现场管理中存在的问题，车间的生产作业环境不清洁，各种生产设备及工具乱丢乱放，没有做到定置、定位管理，原材料及产成品摆放不整，标识不完整，未能按规定区域摆放；

（2）生产工艺管理中存在的问题，没有按质量体系规定对员工定期进行生产质量培训，员工的生产工艺意识较差，因此工作中生产操作机器装配电气布线混乱，标示不清，存在诸多需要急需解决的问题；

（3）质量管理中存在很多问题，有些

操作者没有严格按生产作业指导书及生产工艺要求进行生产，而且对产品的自检和互检做的不到位，导致生产过程中产品质量同样的问题连续发生；

（4）公用仪器设备管理上存在的问题，对公用仪表设备的日常维护及保养做的不到位，用后随意摆放；没有专人负责管理。

（5）低值易耗品管理不严，生产现场螺丝、低值易耗品随处可见造成极大浪费。

（六）人均效率管理的问题：目前生产部直接间接定员4人，按人均效率上半年生产发货4台来看，半年人均一台效率严重低下，各项生产任务并不饱满。

以上存在的问题，是我们在日常工作中没有严格按质量管理体系的相关规定来执行，因此在今后的工作中要加强对员工培训、宣传贯彻质量管理体系的相关规定。

二、下半年工作计划

下半年生产部要认真总结上半年的工作不足，发扬成绩，克服缺点：认真学习，勤奋工作。

（1）制定详细的生产进度计划，按人均效率严格生产工序要求，按时保质完成生产工作，随时检查现场工作。

（2）加强生产质量管理，提高员工的全员质量意识，使我们生产的产品在质量上有更大的提高；

（3）加强设备仪器管理，做好设备仪器的维护及保养工作，杜绝设备仪器损坏；

（4）加强现场管理，做到设备及原材料工具等要定置、定位摆放，保证现场工作环境清洁整齐有序。

（5）加强生产工艺管理，定期对员工进行生产工艺培训，杜绝违反生产工艺质量操作的事件的发生；

（6）加强员工的思想和技术培训工作，制定下半年培训计划，实行传，帮，带，授课，讨论等方法，争取将现有的生产部人员培养成全能型放到哪个岗位都能闪光的生产骨干。为今后公司的发展壮大奠定人才基础。

（7）加强对低值消耗品的管理，严格按公司的相关规定执行。

总之，下半年我们生产部在各项工作中，严格遵守质量管理体系的相关规定，努力工作，保质、保量完成公司下达的各项生产任务。

生产部