《有关电装实习报告（通用10篇）》

有关电装实习报告（精选10篇）

有关电装实习报告 篇1

实验：焊接练习

一、实习内容：

使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。

二、实习器材及介绍：

1、电烙铁：由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。

2、钳子、镊子各一把。

3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观

4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

5、细铜丝。

三、原理简述：

电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤：

步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物

步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物

步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解

步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开

步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开

五、实习小结及心得：

电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。

实验：简单印制电路板设计

一、实习内容：

根据电路图，自主绘制印制电路板图。

二、设计要求

1、印制电路板图的大小为100mm*100mm;

2、插孔直径为1mm，焊盘直径为-2mm，铜箔宽1mm;

3、根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm宽导线可按2ma电流量计算）；

4、设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便；

5、印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框；

6、电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；

7、布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角；

8、输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕；

9、高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；

10、公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。

三、实习步骤：

1、认真了解电路图的组成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和大概的位置，并对照要求的电路板大小来确定大致的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。

2、整体布局与印制板结构的确定。

3、根据电路图先做简单的.草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整体布局是否合理。

4、根据草图在正式的图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。

四、实习小结及心得：

本次实习的任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。

有关电装实习报告 篇2

一、实习内容：

1）了解规范操作及安全用电的常识，学习识别简单电子线路，学习正确的焊接方法，认识收音机的组成。

2）了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程，了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法，掌握如何正确选择电元器件。

3）学习焊接的操作方法和注意事项，练习并掌握电子焊接技术。

4）分发与清点电子器件，学习使用工具测试电子器件，检测器件是否正常工作。

5）学习读解电路图，完成电路板的焊接，调试收音机正常工作。

二、实习器材及介绍：

1、旧电话一个：

a）二极管11个，三极管9个，发光二极管3个

b）电容：10n电容2个，100n电容4个，22n电容3个，100μF容1个，10μF电容1个，4、7μF电容3个，1μF电容1个

c）电阻：18Ω，75Ω，150Ω，120Ω，560Ω，470K，1K，5K，2K，10K电阻各三个470Ω，7K，200K，9K，4K，15K，6K，20K，27K电阻各一个，33K，100K，820K，100Ω电阻各两个；

d）集成块：HM91710A（IC2）一个，GL6840A（IC1）一个；

e）开关：压簧开关一个，拨线开关一个，拨纽开关一个；

f）保护电阻一个，排线一根，按键板一个，电话机壳一个，电烙铁，焊锡丝，镊子，斜口嵌，螺丝刀等

2、新PCB板

3、电烙铁

4、焊锡丝

5、工具箱

6、数字万用表：用来测量电压、电流、二极管、三极管及电容/

7、电话线一截，使用电话与交换机连接起来

三、原理简述：

无线电原理

1）声音信号都是一样的，如果不处理就向空中发射，则所有电台的声音信号将混在一起，将互相干扰变成杂音而无法接收。因此必须利用调制将不同信号调制的不同频段上。

2）低频电磁波传输距离不如高频电磁波，且要求较长的发射天线。通过调制可以将低频信号变为高频信号。

调频调谐原理

1）AM工作原理：中波广播信号520―1620KHZ，通过L3与CO―3组成的输入回路选择后，送到CXA1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1，C8，CO―4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455KHZ），然后从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。

2）FM工作原理：调频信号64―108KHZ从ANT拉杆天线输入，经L1与C1送入Q1预选放大，又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路，得到64―108KHZ范围的选择，在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大，有L4，CO―1组成高放回路，选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5，CO―2组成。CO―1和C0―2是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10、7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路B3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R13，送入IC6脚来实现的。

四、实习步骤：

1、对照元件清单目录表检察元件是否齐全；

2、认识识别各种元器件以及认清起作用；

3、学习收音机调频调幅的工作原理；

4、按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处；

5、装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正；

6、作一些基本的调试；

7、把应该固定的地方牢固的封住；

8、把焊接好的电路板与外壳组装；

9、检查验收。

五、实习小结及心得：

1）对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。

2）对自己的动手能力是个很大的锻炼

3）了解整机安装的一般步骤。

4）学习焊接成批元器件的操作程序。

技能目标：

1、学会用万用表检测印刷线路板和电阻。

2、掌握一批电阻在印刷板上的焊接六步操作。

3、完成所有电阻在印刷板上的焊接。

情感目标：

1、进一步培养和训练学生良好的操作习惯。

2、激励学生好学向上、追求科学、树立理想。

有关电装实习报告 篇3

一、实习内容：

将旧电话电路板上部件拆下装到新电路板上，然后组装成一个新的电话。

二、实习器材及介绍：

旧电话一部，新电路板一个，集成块底座两个，电装实验工具一套等。

三、原理简述：

电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。电话通信是通过声能与电能相互转换、并利用“电”这个媒介来传输语言的一种通信技术。两个用户要进行通信，最简单的形式就是将两部电话机用一对线路连接起来。

a）当发话者拿起电话机对着送话器讲话时，声带的振动激励空气振动，形成声波。

b）声波作用于送话器上，使之产生电流，称为话音电流。

c）话音电流沿着线路传送到对方电话机的受话器内，

d）而受话器作用与送话器刚好相反——把电流转化为声波，通过空气传至人的耳朵中。

这样，就完成了最简单的通话过程。通过互联网能打电话到普通电话上，关键是服务供应商要在互联网上建立一套完善的电话网关。所谓电话网关，是指可以将Internet和公共电话网连接在一起的电脑电话系统，其一端与Internet连接，另一端是可以打进打出的电话系统。当用户上网后，使用专用的网络电话软件，可以通过麦克风和声卡将语音进行数字化压缩处理，并将信号传输到离目的地最近的电话网关，电话网关将数字信号转换成可以在公共电话网上传送的模拟信号，并接通对方电话号码，双方就可以通过互联网电话网关通话了。

四、实习步骤：

1、了解电话机的基本原理和组成部分，认识电路图，学会如何认识元件，如三极管、二极管如何判断好坏，还有元件的正常标准；

2、将元件从旧的PCB板上拆下，拆卸时应从高到低，从大到小，然后检查各元件是否正常，若不正常应更换新的。将万用表调到欧姆档测量电阻看其是否与所给的参数相符，同样将万用表调到二极管档测量二极管、三极管是否正常。

3、装配并焊接电话机各元件，按从小到大、从低到高焊接元件，电解电容、二极管应注意正负极。焊接完成后，检查是否有漏焊、错焊、虚焊，若有及时补救；

4、将万用表放在电压档上，接通交换机测量在摘机和挂机状态下的电压是否正常，若不正常应重新检查电路是否有错焊、虚焊；

5、电路检查无误后，让同学拨打你的号码，看振铃、话筒是否正常，再给同学拨号，看按键、话筒是否有问题，若有问题，应检查电路和元件，看元件是否坏了，是否有错焊、虚焊；

6、检查无误后再通话，在接通状态下测量振铃的电压并记录。再分别测量各拐角的电压并记录，然后将电话机组装好。

五、实习小结及心得：

有了前面组装收音机的经验，我和同伴合作装起电话来就觉得比较得心应手了，但初装成功后，还是出现了不少问题，电话只时指示灯亮，而不能拨打，没按键音等等，但在我们的反复修理过程中，学到了好多知识，对电话机的原理更加清楚，学会万用表测量技术等等，这为以后打下了良好的基础。

这次实训为期不长，但内容丰富，包含了多种能力和技术的训练，它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。现在实训已经结束，但它的影响却留存长久，它让我们自己动手，品尝成功的喜悦，激发了我们对实践的兴趣与热情，在很大程度上鼓舞了我们的学习决心，它让我们做了一回成功的自己，有着一定的成就感，特别是通过我的检查与修理，使许多的同学的电话机也能正常使用，增强了我们的自信心，让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生，它给了我们开拓进取的动力。车床实习报告超市实习报告测量学实习报告

有关电装实习报告 篇4

实习项目：电话控制灯延时开关的制作

电话控制灯延时开关的工作情况：

这种开关是可直接接在电话机旁的台灯、壁灯或其他照明电灯开关的两端，在不影响电灯正常照明的前提下，使其具有电话控制自动延时点亮功能，给夜晚人接电话带来方便。当电话铃响起或拿起听筒拨打电话时，这种开光便自动点亮：铃停或挂机后，经过约1040s，电灯自动熄灭。另外该灯还增设了一个清触按钮开关，只要触动开关，也能使被控电灯点亮延时50s左右。设计制作过程：

开关电路图与电路板图的制作，实习材料中已经给出了我们所需要的电路图，利用protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来了。但是，在画电路图的过程中需要注意的是，软件里面会找不到那几个比较特别的元件，所以，我得观察其引脚布局，用其他引脚布局类似的元件代替。在这过程中尤其要注意某些元件的引脚布局与正负，由于之前不是很认真，在画电路板图的时候我就吃了苦头，由于一两个元件的错误，就使得快要做好的电路板图给浪费了。在弄电路板图的时候也要注意，拿到元件，用元件与电路板图对比，引脚与封装对了才算成功，之后就可以打印了。

电路板的制作，用打印好的电路板图印在电路板后，就可以用氧化剂腐蚀了，在腐蚀过程中，要随时在旁边看着，有些同学不注意，板子在氧化剂里面久了，使得整个板子的铜都没了，制作就失败了。之后就是打孔了。孔打好后就开始焊接，由于在去年我们就接触过焊接，所以在这一步是很快给弄好了。但我们还是要注意，不能再焊接的使不该连的地方给连起来了。

调试，整个电路板制作完成，下面就开始调试，我们班有同学自己制作了调试工具，我拿过去接上电路，电路一接上灯就亮了，看来不成功，仔细分析了，发现是一个三管给接错了，自己回去重新接好，再接上电路不亮，按下开关，灯亮了，成功了一半。在把光敏电阻遮挡起来，灯也亮了。最后是只把光敏电阻的大部分遮起来，这才不亮，用一块电池给电路通一下电，这时灯亮了。

实习总结;

这次实习给了一给我们自己画电路图自己手工制作电路板的机会，以前没自己亲手做过电路板都觉得很难很难，但是，当自己做过后，感觉自己还是有能力完成一块简单电路板的制作的。在实习过程中我们应该具有分析问题的能力，在失败的过程中不断总结，找出问题所在，然后把问题解决。

有关电装实习报告 篇5

一、实习内容：

将旧电话电路板上部件拆下装到新电路板上，然后组装成一个新的电话。

二、实习器材及介绍：

旧电话一部，新电路板一个，集成块底座两个，电装实验工具一套等。

三、原理简述：

电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。电话通信是通过声能与电能相互转换、并利用“电”这个媒介来传输语言的一种通信技术。两个用户要进行通信，最简单的形式就是将两部电话机用一对线路连接起来。

a）当发话者拿起电话机对着送话器讲话时，声带的振动激励空气振动，形成声波。

b）声波作用于送话器上，使之产生电流，称为话音电流。

c）话音电流沿着线路传送到对方电话机的受话器内，

d）而受话器作用与送话器刚好相反——把电流转化为声波，通过空气传至人的耳朵中。

这样，就完成了最简单的通话过程。通过互联网能打电话到普通电话上，关键是服务供应商要在互联网上建立一套完善的电话网关。所谓电话网关，是指可以将Internet和公共电话网连接在一起的电脑电话系统，其一端与Internet连接，另一端是可以打进打出的电话系统。当用户上网后，使用专用的网络电话软件，可以通过麦克风和声卡将语音进行数字化压缩处理，并将信号传输到离目的地最近的电话网关，电话网关将数字信号转换成可以在公共电话网上传送的模拟信号，并接通对方电话号码，双方就可以通过互联网电话网关通话了。

四、实习步骤：

1、了解电话机的基本原理和组成部分，认识电路图，学会如何认识元件，如三极管、二极管如何判断好坏，还有元件的正常标准；

2、将元件从旧的PCB板上拆下，拆卸时应从高到低，从大到小，然后检查各元件是否正常，若不正常应更换新的。将万用表调到欧姆档测量电阻看其是否与所给的参数相符，同样将万用表调到二极管档测量二极管、三极管是否正常。

3、装配并焊接电话机各元件，按从小到大、从低到高焊接元件，电解电容、二极管应注意正负极。焊接完成后，检查是否有漏焊、错焊、虚焊，若有及时补救；

4、将万用表放在电压档上，接通交换机测量在摘机和挂机状态下的电压是否正常，若不正常应重新检查电路是否有错焊、虚焊；

5、电路检查无误后，让同学拨打你的号码，看振铃、话筒是否正常，再给同学拨号，看按键、话筒是否有问题，若有问题，应检查电路和元件，看元件是否坏了，是否有错焊、虚焊；

6、检查无误后再通话，在接通状态下测量振铃的电压并记录。再分别测量各拐角的电压并记录，然后将电话机组装好。

五、实习心得：

有了前面组装收音机的经验，我和同伴合作装起电话来就觉得比较得心应手了，但初装成功后，还是出现了不少问题，电话只时指示灯亮，而不能拨打，没按键音等等，但在我们的反复修理过程中，学到了好多知识，对电话机的原理更加清楚，学会万用表测量技术等等，这为以后打下了良好的基础。

这次实训为期不长，但内容丰富，包含了多种能力和技术的训练，它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。现在实训已经结束，但它的影响却留存长久，它让我们自己动手，品尝成功的喜悦，激发了我们对实践的兴趣与热情，在很大程度上鼓舞了我们的学习决心，它让我们做了一回成功的自己，有着一定的成就感，特别是通过我的检查与修理，使许多的同学的电话机也能正常使用，增强了我们的自信心，让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生，它给了我们开拓进取的动力。

有关电装实习报告 篇6

实习目标

1、懂得电焊工艺方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础。

2、造就操作各类焊机和应用工量具的能力。

3、进行一次工程人员技巧必备的思想作风训练。

实习内容

1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使我较全面地了解大型载卸车制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计打下基础。

2、在实习期间，通过对典型焊接工艺的分析，以及零件装配过程中所用的，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3、通过参观有关工厂，掌握一台汽车从零件到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

4、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

5、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

这三个月的实习，重要是学习手弧焊，二保焊的应用，各类板材，型材的焊接工艺。

实习

实践是真理的检验标准，通过三个月电焊实习，我懂得到很多工作常识，懂得电弧焊机和二保焊机的用处，型号，规格。重要成分及其作用；也得到意志上锤炼，有辛酸也有快活，这是我生活中的又一笔可贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道，“实习”是一门实践性的技巧基础课，是中职学生学习电焊基础工艺方法和技巧，完成工程基础训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制作的基础知识，懂得了机械制作的一般操作，前进了自己的操作技巧和动手能力，而且加强了理论接洽实际的锤炼，前进了工程实践能力，造就了工程素质。

有关电装实习报告 篇7

专业

班级

姓名学号电子信息工程电信科081

温阳

08104100124

短短三天的电装实习使我受益匪浅，通过本次的实习我深刻理解到理论基础的重要性，也认识到作为一名电子专业的学生应具备的专业基本常识和动手能力的必要性，同时经过仿真练习我看到了自己在软件操作方面的严重不足等，总之，本次的电装实习让我学到了很多很多、

实习的第一天，孙老师认真讲解了收音机每一部分的工作原理，又介绍了一些相关的电学常识，同时又给我们说了焊接要求已经应该注意事项，

具有一定阻值、几何形状、技术性能，专在电路中起电阻作用的器件叫做电阻器（简称电阻）。电阻器所标注的阻值称之为电阻器的标称阻值。电阻器的实际阻值相对于标称阻值的允许偏差范围叫做电阻器的允许偏差（标志电阻器阻值精度），一般以百分比表示。

常用电阻阻值的允许偏差有±1%、±2%、±5%等等

额定功率：电阻器在规定的温度下，长期连续工作所允许消耗的功率。色环标示法：棕，红，橙，黄，绿，蓝，紫，灰，白，黑误差±5%的电阻器一般采用四个色环，左起第三个环倍乘，第四个环表示允许误差。误差±1%的电阻器大多采用五个色环，左起第四个环倍乘，第五个环表示允许误差。

电阻引脚在出厂时都镀了一层银，方便在焊接时易于和焊剂发生浸润。所以尽量不要用手去接触，以免沾上汗渍油脂被污染。电容器

电容器简称电容，基本结构是由两个金属电极中间夹一层介质构成的电子元件。

电容器在电路中起隔直流、通交流、耦合等作用，一般用于振荡、调谐、滤波电路。

单位：法拉(F)文字符号：C电路符号：

电容器的单位：

一个电极板所带的电荷为1C，两个电极板之间的电位差为1V，此时电容器的容量为1F。实际应用时，F这个单位太大，工程上常用它的导出单位：电容器的主要参数：

标称容量和允许误差：标称容量是标志在电容器上的名义电容量。电容器的实际容量对于标称容量的允许偏差范围称为允许误差额定电压：电容器在规定的工作温度范围内保证连续工作而不被击穿，能加在其上的电压电容器的主要分类：

按制造材料的不同可以分为：瓷介电容、涤纶电容、电解电容、钽电容，还有先进的聚丙烯电容等晶体二极管

二极管最主要的特性是单向导电性。

二极管的电路符号：

二极管的外型：有色标的一端为负极2、焊接工艺

焊接的方式多种多样，常见的有手工焊接、浸焊、波峰焊、自动化焊。锡焊实际是焊料、助焊剂、焊件(被焊物)在加热的作用下，相互之间所发生的物理----化学过程。

焊接是熔融的焊料润湿被焊金属表面，即指融化的焊料在固体金属表面的扩散，在接触界面上形成合金属，从而达到金属间的牢固连接。焊接工具：电烙铁（本实验采用内热式）焊接材料：

焊料：是易熔金属及其合金，其作用是将焊件连接在一起。锡焊所用的焊料一般为锡铅合金(称为焊锡)，一般常用的是有松香芯的焊锡丝。

焊剂：即助焊剂，其作用是净化焊料和焊件表面，清除氧化层，减小焊料表面张力，提高焊料的流动性，使其焊接牢固美观。本实验采用松香作为焊剂。焊接质量评定（合格的焊点示意图）

所示应是锡点光亮，圆滑而*刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。焊接电路板时，一定要控制好时胡间太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易

流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。

三、焊接及装配

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。做好这些准备之后就可以开始焊接了。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头上要吃锡，即带上一定量焊锡。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。焊接完毕后检查焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊。将不合格的焊点重新焊接。在焊接完后就可进行万用表的调试：

1.在200mV量程输入100mV直流电压，调节VR1使显示器显示值在

99.9~100.1之间。

2.10A档调节时输入10A电流，当显示值大时。在R9中间加锡使电阻值

变小，当显示值小时，可在R9上刻槽使电阻值变大，使显示值在说明书范围内。

3.200mA档，输入100mA当显示值大时，可并一适当阻值的R34，使显

示值在说明书范围内。

4.装配前要擦干净PCB量程开关没盖绿油的圆环。调试完成后，装好外壳，清理工具打扫试验台。

四、实习心得

在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染等；

在这次实验中，我收获的最多的是合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我的无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。

有关电装实习报告 篇8

实习内容：

（1）.了解电烙铁的性质功能及其使用方法。

（2）.熟练使用电烙铁及焊锡丝在电路板上焊接铜丝

1、 实习器材及介绍：

电烙铁：由烙铁头，加热管，电源线和烙铁架组成。我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。握手柄的方式有正握，反握和握笔式三种。

（1）. 钳子、镊子各一把，铜丝若干。

（2）.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

（3）.印刷电路板（PCB板）：硬制塑料板上印有铜制焊盘，可将一些电子元件焊在其上。

2、 原理简述：

电烙铁是加热工具，将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，其清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板或湿海绵上轻轻摩擦即可。

3、 实习步骤：

（1） 进行焊接实验之前先插上电烙铁的插头，给电烙铁进行预热。

（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度，在这种角度下比较易于焊接，并且不易出现错误，照成焊接的失败。

（3） 焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。

（4） 元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。

（5） 焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。

4、 实习心得：

焊接练习在电装实习中可以说是最基础最简单当然也是最重要的一部分，只有仔细认真的练习，熟悉并掌握了焊接技术才能使下一步的实验顺利进行，否则将会给下一步的试验造成更多的麻烦甚至无法完成。焊接练习看似简单，实际上有着很高的技术要求，首先焊点必须光滑光亮，不能弄成虚焊，否则看似结实的焊点其实一晃就坏，得不偿失;当然更不能和其它焊点连接，否则就会造成电路板的短路或开路，焊点分布密集。其次焊接的速度必须快，否则会使电路板损坏并造成工作速度缓慢。总体来说焊接实验就是一个熟能生巧的过程。

焊接练习虽然很枯燥，但它对后面的试验意义非常重大，所以这一环节必须认真对待，必须扎扎实实的练习才行。

通过两天的焊接练习,让我真正掌握了这一门技术,使我学会了电烙铁使用及简单电路的焊接，这对我后面试验的顺利完成起了不可磨灭的作用。

有关电装实习报告 篇9

一、实习内容：

根据电路图，自主绘制印制电路板图。

二、设计要求

1、印制电路板图的大小为100mm*100mm；

2、插孔直径为1mm，焊盘直径为—2mm，铜箔宽1mm；

3、根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm宽导线可按2ma电流量计算）；

4、设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便；

5、印制电路板四周要空出5mm—10mm的边框；

6、电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；

7、布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角；

8、输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕；

9、高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；

10、公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。

三、实习步骤：

1、认真了解电路图的组成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的'作用和大概的位置，并对照要求的电路板大小来确定大致的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。

2、整体布局与印制板结构的确定。

3、根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整体布局是否合理。

4、根据草图在正式的图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。

四、实习小结及心得：

本次实习的任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。

有关电装实习报告 篇10

电话控制灯延时开关的工作情况：

这种开关是可直接接在电话机旁的台灯、壁灯或其他照明电灯开关的两端，在不影响电灯正常照明的前提下，使其具有电话控制自动延时点亮功能，给夜晚人接电话带来方便。当电话铃响起或拿起听筒拨打电话时，这种开光便自动点亮：铃停或挂机后，经过约1040s，电灯自动熄灭。另外该灯还增设了一个清触按钮开关，只要触动开关，也能使被控电灯点亮延时50s左右。设计制作过程：

开关电路图与电路板图的制作，实习材料中已经给出了我们所需要的电路图，利用protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来了。但是，在画电路图的过程中需要注意的是，软件里面会找不到那几个比较特别的元件，所以，我得观察其引脚布局，用其他引脚布局类似的元件代替。在这过程中尤其要注意某些元件的引脚布局与正负，由于之前不是很认真，在画电路板图的时候我就吃了苦头，由于一两个元件的错误，就使得快要做好的电路板图给浪费了。在弄电路板图的时候也要注意，拿到元件，用元件与电路板图对比，引脚与封装对了才算成功，之后就可以打印了。

电路板的制作，用打印好的电路板图印在电路板后，就可以用氧化剂腐蚀了，在腐蚀过程中，要随时在旁边看着，有些同学不注意，板子在氧化剂里面久了，使得整个板子的铜都没了，制作就失败了。之后就是打孔了。孔打好后就开始焊接，由于在去年我们就接触过焊接，所以在这一步是很快给弄好了。但我们还是要注意，不能再焊接的使不该连的地方给连起来了。

调试，整个电路板制作完成，下面就开始调试，我们班有同学自己制作了调试工具，我拿过去接上电路，电路一接上灯就亮了，看来不成功，仔细分析了，发现是一个三管给接错了，自己回去重新接好，再接上电路不亮，按下开关，灯亮了，成功了一半。在把光敏电阻遮挡起来，灯也亮了。最后是只把光敏电阻的大部分遮起来，这才不亮，用一块电池给电路通一下电，这时灯亮了。

实习总结;

这次实习给了一给我们自己画电路图自己手工制作电路板的机会，以前没自己亲手做过电路板都觉得很难很难，但是，当自己做过后，感觉自己还是有能力完成一块简单电路板的制作的。在实习过程中我们应该具有分析问题的能力，在失败的过程中不断总结，找出问题所在，然后把问题解决。