《软木塞的制作方法【最新2篇】》

喝过葡萄酒的人对软木塞应该并不陌生，然而你是否熟悉它的制作工序呢？这次为您整理了软木塞的制作方法【最新2篇】，希望能够帮助到大家。

软木塞的制作方法 篇1

制作原料

软木塞是由栓皮栎的树皮制成的，它属于栎木类落叶乔木，主要生长在地中海沿岸。这种橡木有两层树皮，外层是天然的绝缘层，它能够保护树木免受灾害侵袭，这一层树皮可以剥除，用来做软木塞等产品，并不会影响树木的生长。而里层树皮具有生命力，富有弹性与伸缩性。

值得一提的是，栓皮栎只有在树龄达到25年时，才能进行第一次采割，而且此次采割的橡木还不成熟，仍不能用于制作软木塞。第二次采割是在9年后，但此次收获的橡木依然无法达到要求，只能制作一些附属产品，比如鞋子和家具等。第三次采割时栓皮栎已经超过了40年，这时候的橡皮就可以用于制作软木塞。此后，栓皮栎每隔9年就会自然生长一层树皮。一般情况，它的寿命为200年，一生只有16-17次收成。由此看来，这些橡皮非常珍贵。

制作过程

1. 采割

每年5月至7月，工人开始采割树皮。由于天气炎热，容易发生火灾，所以他们需要给栓皮栎留下至少35%的树皮，帮助树木继续生存。采割后，工人们需在树干上记录好采割时间，确保下次的采割时间合适。

2. 露天存放

采割的树皮不能马上进行加工，需要放置在露天场合，利用夏季的高温彻底蒸发树皮中的水分。随后，这些树皮还需经过秋季雨水的冲洗，稀释树皮中的单宁。经过6个月左右的晾晒后，这些树皮的性质变得稳定，可以等待进入下一步处理。

3. 水煮

干燥后的树皮会被放入罐子中水煮，达到软化与清洗的效果。在这个过程中，工人们会定期过滤和更换罐中的水。

4. 蒸煮

水煮后的树皮会变成平整且容易加工的软木板，工人会对它进行筛选，去除密度低或被害虫侵蚀的部分，再进行蒸煮，进一步消除橡木味。

5. 晾晒

蒸煮后的软木板会进行1至3天的晾晒，蒸发水分。

6. 切割

晾晒后工人就可以根据不同的需要对软木板进行切割、打孔了。如果是制作天然的软木塞，工人便可以直接从软木板中切割完整的部分，再交由熟练的工人进行加工。如果是制作聚合软木塞，工人会将此前切割完毕后剩下的软木屑收集好，再经过分拣、粘合和压片等程序进行制作。

7. 洗涤

软木塞制作完成后需要进行洗涤，去除表面的物质。

8. 筛选

工人会对成品进行筛选，筛除有瑕疵的软木塞。

9. 印刷喷字

最后，制造商会根据客户的需求采用油印或者火印技术在软木塞上印刷喷字，印上包括原产地、产区、酒庄名和年份等信息。

印刷完成后，一个软木塞就完成了。从采割到印刷，整个过程至少耗费半年。这也就解释了为什么软木塞的成本要高于其他类型的瓶塞。

软木塞的制作方法 篇2

软木塞种类齐全，拥有不计其数的规格和形状，以满足市场上外形各异的酒瓶和款式繁多的葡萄酒的需求。软木塞可以分为以下类别：

天然软木塞―由冲压软木条而成的单块瓶塞；

填充天然软木塞―用软木屑填充的天然软木塞；

技术软木塞(1+1,2+0)―在密度非常高的凝聚软木制品的一端或两端贴上天然软木圆片；

香槟软木塞―属于技术软木塞，主体为凝聚软木制品，一端贴上一片、两片或三片软木圆片，直径大于普通软木塞；

凝聚软木塞―凝聚软木制成的瓶塞；

加顶软木塞―一端粘有由木材、pvc材料、金属、玻璃等材料制成的顶部的天然软木塞

软木塞的制作方法

从栓皮栎树皮到最终产品――软木塞，软木会经历一系列的生产阶段，生产不同类型的软木塞会有不同的生产阶段。天然的软木塞是由一整块栓皮栎树皮直接冲压而成。而技术软木塞则是由软木颗粒聚合在一起制成，两端再贴上天然软木片。

软木塞的采收及制作过程包括：

1剥皮→2风干→3水煮→4选材→5切条→6打型

水煮

第一步加工是煮沸软木板。将软木板放在沸腾的清水中浸泡至少1小时，主要是为了：清洁软木；除去水溶性物质；增加厚度从而减小密度；使软木更柔软、更富弹性。

在煮沸之前，软木细胞被挤压成不规则的形状。但在煮沸过程中，细胞中的气体开始膨胀，使得软木的结构逐渐规则，体积会扩大20%左右。煮沸步骤是国际软木塞生产标准规定的一项操作。除了改善软木的`内部结构，这项操作还大大减少了寄生微生物群的数量。许多软木塞制造商使用额外的步骤来做进一步的杀菌处理。例如，有些制造商会在密闭的环境中煮沸软木板。

稳定

煮沸之后的软木塞会进行持续2~3周的稳定化阶段。只有在经过这个步骤之后，才能挑选木板。稳定是为了使木板平直，并使它们能够为下一步工序作好准备。只有这样才能将软木的结构达到一致以生产软木塞。稳定过程可以增加软木湿度，使软木达到处理时所需的理想湿度约14%左右。

挑选软木板和切片

首先木板边缘需要经过处理，并且将边角进行修整。然后进入初步人工评估，木板按照其厚度、孔隙大小和外观进行等级划分。接着，将它们切成条状，其宽度比要生产的软木塞长度略长。

冲压

冲压就是真正制作出软木塞的工作。通过对软木条进行手工操作或半自动化操作，按照所需尺寸将软木条冲压制成圆柱形木塞。冲压过程中的余料就被粉碎成颗粒。那些不符合制成天然软木塞的软木就会被粉碎成颗粒用来生产技术软木塞，或制成聚合软木绝缘材料和建筑材料。

修整筛选

在冲压后，要对软木塞进行修整，使其表面均匀并且其最终尺寸符合先前的规定。主要目的是将软木塞分成不同等级，通过自动化操控和对表面进行光学筛选来作出决定。在某些情况下，筛选工作既需要手工操作也需要视觉观察，也就是靠人的肉眼。在筛选过程中，会淘汰有瑕疵的软木塞。

清洗

修整过后就是清洗，可以使用过氧化氢或过氧乙酸对其清洗。清洗是为了净化和消毒软木塞。微波或臭氧等其他方式的清洗方法也会被使用。清洗、消毒后，软木塞保留一定的潮湿度，确保最佳的密封性能并减少微生物污染。

商标印刷

最后，根据客户的要求和所需注册商标类型进行印刷。印刷方式采用食用级油墨或用热力处理。

印上商标后，木塞表面需要用石蜡或硅树脂进行处理，以便于将软木塞插入瓶口或最终消费者从瓶口拔出。

在所有的生产工作完成后，会将软木塞装进充满so2(二氧化硫)的塑料袋中，该气体可以有效抑制微生物生长。只有经过这个流程，软木塞才会被运往装瓶公司用来封装葡萄酒或烈酒。