《供货实施方案优秀3篇》

为了确保工作或事情能有条不紊地开展，时常需要预先开展方案准备工作，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。方案要怎么制定呢？下面是小编辛苦为大家带来的供货实施方案优秀3篇，希望大家可以喜欢并分享出去。

产品供货实施保障技术方案 篇1

产品供货实施保障技术方案

（一）、项目供货具体实施方案机构图

（二）项目实施过程说明： 供货方案： 总则

为加强我公司供货工作的管理，提高工作的效率，特制定了此方案。所有的采购及供货人员均应以本方案为依据开展工作。

1.采购部经理职责：

1）负责组织公司此项目产品的采购。2）做好销售员与供方的联系工作。3）对本部门员工专业知识培训负责。

4）负责制定工作计划，监督工作计划的执行及完成情况。2.流程 1）采购流程 A收到订单 B审批确认 C询价比价 D签订采购合同2）收货流程 A直发：

a.根据合同执行进程督促供货方按期交货 b.供货方传真提货单 c.通知销售内勤已发货

d.销售部内勤传真提货单之最终用户并确认 e.采购员办理入库手续 f.销售部内勤办理相应的出库手续 B转发：

a.根据合同执行进程督促供货方按期交货 b.供货方传真或邮寄提货单 c.同志办公室相关人员提货

d.提货人员将货物交库管员并办理交接手续 e.采购员清点货物并办理入库手续 3.采购管理制度

1）建立好供方及用户档案，并做好工作记录。2）建立、建全比价制度，保证采购货物的质优价廉。

3）建立客户资料管理表，新客户开发一览表，竞争同行动向一览表，售后服务管理表。4）每周末将上周付款、欠款、欠票情况进行汇总在周例会上作总结，并提出本周用款计划。5)签订采购合同后，应全面了解发货情况，如如不能及时供货，应将原因提前十日通知销售内勤。6)所有货物一律开箱验收，发现问题及时与供应商联系，尽早解决。4.供应计划

根据招标文件要求，制定详细的产品质量控制计划和供应管理办法，并做到表格化。5.供货流程 ①货物采购

按照合同规定，项目经理组织货物采购。②到货检验

货物到货后，甲方及我方参加该货物在交货地进行的货物到货检查。检查前我方将提前通知甲方派员参加。③开箱检验

在仓库或现场进行的开箱检验由甲方及我公司等有关人员共同参加，对物品的包装及质量外观进行检查，若发现货物短缺或质量不合格，我公司将及时处理。6.货物验收

货物验收是我公司及采购单位对货物根据有关国家质量技术要求指标进行验收。验收合格后双方签署有关验收证书。

（三）交货期（含安装、调试）保障措施(1)交货期质量控制流程图（2）产品生产的质量控制

供货方对产品生产的每个阶段都严格控制：

 产品选择和采购阶段保证质量的措施：选择知名厂家的产品；选择资质和信誉优异的公司作为供货商；设备到货之后我公司首先做外观检查，然后安排技术人员到采购方现场核对设备型号参数、清点数量并对设备做全部功能测试。

 设备生产加工阶段保证设备品质的措施：参与生产的技术人员全部经过公司严格培训，经过基本理论的考核并有不少于3年的生产经验。生产中所用配件和耗材均采用名牌产品并按照国家标准中的具体要求选型。

（3）安装调试的质量控制

 我公司安排技术熟练、经验丰富并对设备拆装调试有扎实的理论功底的项目技术人 员到现场负责安装，安装过程严格按照招标方要求进行。

 对于设备的安装，首先确保所选用设备生产商具有优异资质。要求设备生产商出具

资信证明和公司实力的相关证明文件，选择最具实力或与我公司有长期稳定合作的供货商。安装产品时，要求生产商派往现场施工的人员具有丰富的施工经验，对于特种设备要具有上岗证书，同时我公司将安排专门的技术人员负责检查，对每一步进度都及时与采购方沟通，把好质量关。（4）技术支持质量控制

我公司配备了强大的技术服务队伍，从项目实施开始就负责向用户提供技术支持。技术服务人员涵盖电器、电子、五金及机械等各类专业，具有丰富的理论知识和现场经验，保证第一时间为用户提供技术服务。我公司通过多种渠道形成一套高效的服务系统，通过售后服务电话、互联网、达到现场等形式，快速解决用户在设备使用、配置、维修等方面的问题。我公司的技术支持人员全部经过严格的培训，每一次提供技术支持都必须做好书面记录，跟踪问题解决情况。

（四）项目实施时间计划表

（五）、人员培训计划及说明 陕西中恒科技有限公司技术培训方案

1．培训目标：使采购方的技术人员了解设备的工作原理、组成及各部组件、测试的工作原理和使用方法，熟练掌握本项目测试检测系统的操作规程，并可以进行对设备的维护、设备的配置与教学等。2．培训对象：网络电路研发检测中心有关的管理员、科研人员以及实训室老师 设备在安装调试完毕后，由现场的专业技术人员提供5人3天的现场免费培训，同时在日后视情况定期或不定期举办培训班。3．培训内容：培训内容分为两大类： 第一类：测试设备基本培训

第二类：测试设备产品的安装、配置、维护 具体有：

（1）.设备安装调试现场由具有相关认证资质证明的技术人员讲解设备的工作原理、组成及各部组件、控制系统的工作原理和使用方法，使用户了解设备的工作原理，对设备能够进行日常的维护和保养，并熟悉设备的使用（1天）。

（2）.由技术人员带领教师熟练掌握整套系统的操作规程，并可根据老师的要求对每 一个或某个实训项目进行实训（1天）。

（3）.安排技术人员对每种设备的简单维护进行讲解，教会用户排解简单的硬件方面 和软件方面的故障（1天）。

（4）.提供其他的相关培训。针对每一个易损点，将该设备的性能及日常维护文件，交给需方具体人员。并确保需方人员能够明确有关的设施性能以及维护常识，能够进行正常的简单自检工作。4．在用户所在地向用户提供的培训天数不小于3天，并使用完全掌握全部设备的使用。5.如果采购方另有其他培训要求，双方可另行协商培训的内容及方案。

6.我方培训期间进行技术培训的人员的费用（人工费、培训费、其他各项税费）包括在合同总价中。

（六）售后（技术）服务方案(1）、售后技术服务部门的人员配备情况

（3）、售后服务承诺

深圳市普泰科技有限公司售后服务承诺书

1、我公司承诺，自设备验收合格后，所有硬软件设备质保三年，并提供三年的免费上门保修服务（非人为故障）。软件免费提供三年的升级服务。保修期后，我方继续承担技术支持和维修备件的优惠供应责任，所更换的元件自安装之日起进行12个月保质。终身提供维修配件。

2、保修期内，我公司负责所有产品的维修，提供强大的技术支持，更换有问题的部件，更新软件。所有售出的产品都在维护范围，不再向用户收取费用。如果有因质量问题而引起的损坏，我方对产品予以维修或更换，全部服务费和更换产品或配件的费用由我方承担，我方如不能修理或不能调换，按产品原价赔偿处理。

3、设备故障报修的响应时间：每天8：00至18：00期间，随时提供电话、电子邮件、传真、软件等方面服务。紧急情况下赶到现场不超过2小时。每次故障的第一次上门解决问题率达100%以上。

4、如果设备故障在检修8小时后仍无法排除，我公司会在24小时内提供不低于故障设备规格型号档次的备用设备供项目单位使用，直至故障设备修复。

5、所有设备保修服务方式均为我公司总部人员和办事处上门保修，即由我公司派人员到用户设备使用现场维修。由此产生的一切费用均由我公司承担。

6、对于不能明确是否硬件出现故障时，我公司会尽力配合用户进行检查，在必要时，以在上述响应时间内到达现场协助排除问题。

7、电话技术支持：主要是对一般情况的小故障，在问题不算复杂、或者采购方维护人员对某些技术问题存在疑问时使用。通过电、传真、EMAIL的指导方式解决问题。

8、对于那些通过电话指导方式解决的系统问题或故障，根据问题和故障的种类及情况，安排相应的专业技术工程师到现场排除故障、解决问题。

1）服务响应时间：实行电话即时响应，24小时上门服务。

2）解决问题时间；一般性的故障在2个小时内解决，不包括倒数据和恢复数据的时间。

9、我公司定期派人上门进行质量巡检、维护、保养，并征求用户意见，提高改进产品。

10、确保教学实验设备质量，保证提供的教学实验设备是完整、未使用过的全新，保证教学实验设备不使用假冒伪劣元件，产品不合格不出厂，保证验收合格率达100%。

11、用户若使用我公司的教学实验设备进行技能竞赛，公开课教学，教学改革实验课示范教学，实验公开课等重要活动，为确保教学实验设备正常运行和重要活动的顺利进行，应提前2天通知我公司，公司将派出技术熟练、技术过硬、能力和责任心强的技术人员在活动现场待命。

12、我公司负责提供操作、维修培训方案及一式二份的培训资料。移交随机的技术资料、配件、随机工具等。我方提供的技术文件和资料包括但不限于如下内容： A．产品安装、操作和维修保养手册 B．产品使用说明书C．产品出厂检验合格证 D．产品到货清单 E．产品保修证明

13.我公司提供与设备有关的技术支持、操作培训、免费现场培训（不限人数的简单操作培训和至少5人3天维护保养人员的培训）和其他相关培训。针对本项目的培训方案详见《

（五）人员培训计划及说明》。14.组建专家团队，在项目实施过程中提供全天候的技术支持和现场的问题解决。

15．我方与多家知名一线生产商有长期、和谐的合作关系，可为客户提供到厂家培训、学习、参观考察同类产品的机会。

厨房设备供货实施方案 篇2

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供货实施方案

（一）厨房设备生产及准备

1、生产材料、配件、外购件的准备

——仔细阅读厨房设备工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计等与工程材料有关的文件，熟悉文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。——不锈钢板材、不锈钢管材的采购：按照投标文件内容及合同内容采购优质不锈钢发纹贴塑板及不锈钢管材。

——其他生产用原材料、配件、外购件的准备。除指定产品外严格按照公司采购制度，购买正规厂家的产品，保证有厂名、厂址、有检验报告、合格证的产品，并对厂家进行对比，挑选各方面最优秀的厂家产品。

2、厨房设备的生产

——生产操作人员要按图纸、按合同中产品要求、按工艺依照作业指导书进行生产。——质量检验部门严格按照GB/T 19001－2015/ISO 9001：2015《质量管理体系要求》并结合签订合同要求对产品进行严格检验，要保证出厂产品100%合格。

（二）生产质量控制措施

1、质量控制准则

产品质量控制实行生产全过程的质量控制。即：从原材料采购→进厂复验→下料→冷冲压→机械加工→焊接→组装→成品检验→包装→售后服务等每个环节始终处于质量受控状态。

2、原材料质量控制

(1)材料进厂前的质量控制： a.仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同等与设备有关的文件，熟悉文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。b.认真查阅所用材料的质量标准，了解材料的基本性质，应用特性与适用范围，必要时对主要材料、设备、构配件的选择向业主提供合理建议。掌握材料信息，优选供货厂家。(2)材料进厂的质量控制： a.物单必须相符。材料进厂时，应检查到厂材料的实际情况与所要求的材料在质量、品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符。b.检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。包括：生产许可证或使用许可证；产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等必须盖有生产单位或供货单位的红章并表明出厂日期、生产批号和出厂合格证。

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3、生产过程质量控制

产品采用流水线生产方式，每条生产线配备质检员一名，严格按照技术标准、工序作业指导书等进行检验。质量控制要点是：

(1)生产线每道工序应具备“工序作业指导书”，指导书应明确标注工序用设备、作业方法与技术要求等；

(2)生产线定设备、定岗、定人，每道工序设有操作作业号，通过作业号标识与单班作业记录，便于实施“产品质量可追溯原则”；

(3)生产线每道工序都实行自检、互检、巡检并行质量控制方法；(4)生产线实行“上错下不接”质量控制原则；(5)对各种材料下料首检、中检、未检的检质量控制；

(6)对各种板料冲孔、切角、压型采用模具控制，并进行首检和未检；(7)对各种型加工进行首检、中检、未检的检质量控制；

(8)对焊接工序设立质量控制点，对电流、时间等实施工艺参数连续监控；(9)组装时，对外观目测检验，对外形装配尺寸进行逐检。

4、成品检验质量控制

成品采用逐检，质量控制要点是：(1)产品标识完整；外观尺寸准确；(2)调整支脚安装牢固，调节时灵活可靠；(3)移动时，万向角轮转动灵活，承重可靠；

(4)外观清洁，无划伤、磕碰，抛光纹理方向均匀一致，无焊接缺陷等现象；

(5)功能性检验：产品进行通电检验，使用天燃气产品进行燃烧检验，蒸汽蒸箱接蒸汽检验。要求各操作系统准确、安全、可靠；各门密封严密，管路没有渗漏现象；压力表、数控显示屏等读数准确。整体杜绝跑、冒、滴、漏。

5、包装质量控制

(1)内包装采用聚乙烯塑料袋进行包装，外包装采用木箱包装；(2)木箱四角用聚苯乙烯泡沫塑料对装箱的蒸箱进行整体定位；(3)装箱后，各零部件、附件均固定，不允许有相对移动；(4)包装做到严密，防雨（水）、防撞；

(5)每箱放入检验合格证、安装使用说明书各1份；

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(6)使用打包机，用钢带打包，打成“刂”字型。

6、下料过程质量控制

（1）操作员必须对进厂的板材进行小批量试用，试用合格后才能进行正式投入生产、使用。生产过程中需若干模中抽查材料的合格性，主要做拉伸实验，检查不锈钢板材本身是否存在问题（瑕疵、太硬、太软、厚薄不均匀等），出现问题必须报由组长或管理人员上报处理。如出现材料问题流入下一道工序，则必须接受公司制定的处罚条例。

（2）生产过程中对不锈钢板材须检查若干次，连续破损2张材料不能再继续生产，及时报组长处理，仔细检查产品是否存在材料本身。模具。机械。板材或自身原因（如拉伸纹未檫、压力未调节合适等问题）。主要监督材料本身是否存在问题，及时上报。如发现不锈钢板材问题予与奖励。如出现自身原因流入下一道工序，则必须接受公司的处罚条例。（3）生产过程保持设备工作面的光滑、防止杂物撒落，投放材料施工中要做到稳、慢、平整。使用折弯机、剪板机设备操作要精心，取料中防止折角和划伤，保证下料尺寸。

7、焊接过程质量控制

(1)气孔：防止气孔措施：不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条，生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干，坡口及其两侧清理干净，并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。

(2)夹渣：正确选用焊接电流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必须把坡口清理干净，多层焊时必须层层清除焊渣；并合理选择运条角度焊接速度等。

(3)未焊透：合理选用坡口型式、装配间隙和采用正确的焊接工艺等。(4)未熔合：正确选用坡口和电流，坡口清理干净，正确操作防止焊偏等。

(5)裂纹：焊前预热，焊后缓慢冷却，使热影响区的奥氏体分解能在足够的温度区间内进行，避免淬硬组织的产生，同时有减少焊接应力的作用；焊接后及时进行低温退火，去氢处理，消除焊接时产生的应力，并使氢及时扩散到外界去；选用低氢型焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等，焊材按规定烘干，并严格清理坡口；加强焊接时的保护和被焊处表面的清理，避免氢的侵入；选用合理的焊接规范，采用合理的装焊顺序，以改善焊件的应力状态。

(6)车间主任对生产过程进行监督，质检部严格按照生产标准进行检验，不得让有问题产品流入下一道工序，否则责任人将则接受公司的处罚条例。

8、打磨过程质量控制

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(1)选择规定的手动电动砂轮，通电运转正常（气动砂轮开启气阀运转正常）。根据不同零（部）件焊接后打磨部位选择适宜的磨头或磨片。待打磨的零（部）件放置平稳后，打开砂轮开关平稳操作。打磨零（部）件的操作力度要适中，防止打磨平面部位的下凹，不平或带肉。

(2)打磨表面的质量验收 a.对二零（部）件焊缝线、缝点的外凸部位打磨后，二缝线均在同一平面。对零件凹处焊缝部位要打磨成圆滑曲线。打磨后的零（部）件表面光亮、平滑、纹理一致。b.打磨后必须严格按照公司标准查收产品，检查出材料中存在的问题。打磨检查出超出企业标准，不能随意丢放，由打磨组长通知质量监督员和生产组长及模具组长共同检查、探讨、研究，确保下次不出现类式问题。单独哪一道工序出现问题由组长通知操作员到现场观看，视情节轻重，进行教育或处罚。

9、组长和质量监督必须不定时检查各个工序的生产情况

组长经检查同一人多次出现产品质量问题而本身能独立解决而未能解决的影响产品的问题，可报主管人员更换其工作岗位，造成公司严重损失者追究责任并做开除处理。无论在哪一道生产工序中发现出现的质量问题需追究直接责任人。对于检查质量所损耗的时间，公司决定予与奖金和提高工件的单价等方式给予员工补偿。

10、生产车间链式质量管理模式

上道工序为下道工序把好关，下道工序为上道工序负好责任，各岗位员工需对本岗位工作严格把关外同时应在本道工序开始前认真检查上一道工序是否存在产品质量问题及造成产品质量问题的隐患，一旦出现产品质量问题，上一道工序人员承担直接损失，按规定予以罚款，奖励给发现问题的相关人员（质量监督员和组长等管理人员不计入奖励制度），组长和质量监督承担连带责任，按一定比例给予处罚。如一个月连续出现多次质量事故，则直接人员予以辞退，如某组多次出现质量问题，则开除组长及相关操作员。如因质量问题遭客户投诉，造成公司重大损失，而无法查明是哪个部门、哪个组、哪道工序、哪个人的过失，那整个车间集体承担一切损失。

（三）生产及安装保证

1、技术保证

企业于96年成立了，拥有高级工程师2名，工程师6名，全部采用CAD设计，运用CAM制造技术，致力于研究开发商用厨房设备，同时及时将专业设计人员派出日本、德国等同行单位进行学习考察，更增添了设计实力，提高了厨房产品的先进性、可靠性。

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公司的商用厨房设计先进，外形美观，安全可靠；在制作安装中全面贯彻ISO9001质量管理。因此所有产品技术领先，工艺优异，制作精细，经专家鉴定，总体质量接近国际先进水平。

2、安装保证

公司派出经过严格训练的安装施工队员，在多次的大型机关、企事业、酒店会馆安装实践中积累了丰富的经验，技术熟练，组织纪律性强，并采用先进的安装工具及专业模块，专业化施工安装。安装过程中，严格按产品的安装技术要求及方案图进行施工安装，并在整个安装过程中监督控制。

根据贵方场地许可情况，以及根据总包单位要求，满足现场施工进度，及时安排安装人员施工，必要时可适当增加人员，可完全符合贵方的工期要求。

3、设备保证

公司生产、总装车间面积15000m²，各类生产设备齐全，并拥有同行业中最先进的数控加工设备，完全可满足贵方的工期要求。

主要有：德国液压主传动系统，国际一流水准的数控系统，配备32个模位，具有冲件精确度高、冲压力均匀、冲压速度快的特点，冲孔精度为±0.1mm 的VT—300数控转塔冲床一台；由江苏三力公司制造，配机动滑块行程调节机构和机动后挡料调节机构，带手动微调器的折弯机WC67Y40T×2500折弯机3台；配2D彩色图像数控设备和专利压力系统，工作台变形补偿技术的PR6C60*2500数控折弯机1台；机头可左右回转45度角度，锯切断口光洁平整、准确无倾斜，无毛边、周围不变色，两种转速可锯切截形状不同的不锈钢、铁管、等各种金属型材，锯切无粉尘、无污染的澳门产JT—300金属圆锯机2台。

4、管理保证

管理是企业体现质量的手段，好的管理方式对保证工程质量、工程工期、工程成本、顺利开展各项工作起着至关重要的作用。在该工程施工中，公司成立由总负责人、项目经理及技术人员等组成的“项目管理部”，实现项目经理负责制。配备技术、检验、施工、材料四大职能部门，在项目经理的直接领导下，各职能部门各负其责，又相互配合，将各级

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责任落实到个人或小组，确保工程质量。基本上形成以技术为中心、以质检为保证、以施工班组为基础、以材料为保障的反应快捷、确有实效的现场领导班子。各作业小组按专业分开，实行班组长负责制，使各小组之间既有明确的技术责任，又利于发挥各专业的技术优势，便于施工协调和指挥。

公司同时派出多名现场专业技术人员负责安装、调试等有关工作。技术人员均为专业工程师，有安装、调试同类厨房设备多年工作经验，在多次的安装实践中积累了丰富的经验。

5、组织保障措施

对设备的设计、组装、安装、试运行的监督及技术指导、正式运行验收试验以及人员培训等应负的技术服务责任范围的描述。在整个厨房设备工程项目过程中，我们提供但不仅限于以下内容的技术服务：

（1）系统设计：根据贵方提供的土建情况、食堂相关图纸以及招标书对系统设计的有关要求，我公司设计人员将提供初步设计方案供贵方参考。

（2）扩初设计：在此项工程中标后，我公司将提供招标书中所要求的全套技术资料，并派技术人员配合设计单位做好施工图的详图设计。经过我公司相关技术人员现场勘察以及贵方对系统设计的改进意见，制定详细、可行、合理的厨房设备平面布置图。

（3）技术交底：安装施工前，我公司技术人员将提供详细的施工安装图，对安装施工人员作详细的技术交底。

（4）安装施工：在安装过程中，根据贵方预埋件安装情况，我方将派遣若干名有资历和经验丰富的技术人员到现场监督指导。并派出具有相应资质的施工队伍，持证上岗，并派技术人员配合土建施工现场核实作业面。

（5）技术指导：在产品售前、售中、售后的各个时期，我司均会派出专业技术人员到现场进行技术指导和服务。

（6）竣工文件：安装结束并验收合格后，我公司将根据设计、制造、安装等各个过程中形成的文件和记录，编制成详细的竣工文件并提交贵方。

（7）技术培训：我方将派技术熟练、身体健康，有5年以上专业工作经验的技术人员对贵方的相关技术人员操作和维修进行免费现场培训。贵方所需厨房设备在安装过程中及安装完毕的各个时期，均由我公司技术人员对贵方相关操作人员进行技术培训和技术指导。

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（四）供货时间保障措施

1、集中人力、物力、财力全面保障该工程的实施；

2、组成由项目经理牵头的工程领导小姐，抽调生产、技术、安装骨干力量组成专业队伍，下设材料组、生产调度组、技术组、安装队及运输组、协调组，分工负责，保障该工程的顺利实施；

3、必要时，采用倒班制生产，人停机不停，确保工期；

4、加强材料半成品化与原材料供货厂协作，实现规格化，部件化供货，并严把质量关，减少生产工厂的生产压力，确保生产进度； 提前进行动员与培训，有针对性的开展生产保障教育，提高技术能力与生产效率，使生产能力在阶段内有大步提高；

（五）工期承诺

为了能够让贵方能够按要求使用厨房设备，我司现将工期承诺如下：

1、将按贵方的要求进行厨房设备的生产，并确保按质按量完成整个设备的生产制作；

2、我司将按贵方的交货期要求，按期将设备交至贵方指定地点，并进行安装调试；

3、我司确保一切工作均以贵司的权益为首位。

（六）产品储存保管能力

我公司是专门从事酒店、食堂、厨房工程的产品研发、设计、制造、安装及售后服务为一体的专业公司，通用厨具在同行业中享有一定的知名度，经过二十年来的稳健发展，现有两个生产基地（沈阳通用厨房工程有限公司和内蒙古鄂尔多斯办事处），,四个销售商场（沈阳通之用酒店有限公司、吉林市通用厨房设备经销商场、长春市通用厨房设备经销商场、大连市沙河口区通用厨具销售处等），企业生产的“通厨”牌厨房设备遍布东北三省及内蒙古。现沈阳厂区占地面积达41000平方米，建筑面积近35000平方米，其中生产车间23600平方米，库房将近10000平方米，有足够的空间储存生产产品和原材料。

（七）产品运输保障方案目的 在产品的运输过程中，规范搬运、保护和交付等活动，以防止影响到产品运输速度和保护运输产品的的质量。适用范围

适用于所有外购原辅料、半成品和成品。程序

3.1搬运要求

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3.1.1 使用与产品特性相适应的容器和搬运工具，防止产品损坏和变质。

3.1.2 对搬运工具进行适当的维护保养。

3.1.3 防止超高搬运，以免物品坠落砸伤员工。

3.1.4 运输车辆必须清洁干净经储运人员确认后方可装运产品。如果车辆未清洗干净出货品管员有权拒绝装货。

3.1.5 搬运中，注意保护产品标识，防止丢掉或被擦掉。

3.1.6 对搬运人员进行必要的培训，以熟悉搬运要求。机动叉车、吊车操作者，需持证上岗。

3.1.7 运输车辆卫生标准：运输车辆底板平坦、洁净，无泥沙、灰尘、铁锈、水渍和油渍等，车厢内无异物，无异味。

3.2产品的交付

3.2.1 送货时，应做到合理堆放，规格正确，不遗漏数量，不搞野蛮运输和装卸。3.2.2 委托外部运输时，应对运输单位的质量保证能力进行验证，双方签订不少于3年的 《运输合同或协议》，明确保护产品的质量责任。

3.2.3 运输车辆装货结束后由储运专人负责加铅封，铅封一旦封上运输过程中未经公司同意任何人不得开启。

3.2.4 运输工具应具有防雨防尘设施，并符合卫生要求。

3.2.5 运输作业要防止污染，不能与有毒有害的物品混装、混运。

3.2.6 运输过程做好产品的安全防护工作，不得有淋雨情况，或因颠簸造成纸箱破碎等情况。

3.2.7在运输过程中，司机应注意道路状况，避免急停、急拐和颠簸路面对产品造成的损坏，并及时注意天气的变化，对产品进行防尘、防雨、防晒管理。

3.2.8以出货通知单的到货时间为准，保证货物及时无误到达公司指定地点。货物到达指定地点后，由厂家确认货物无误签收后，运输结束。

3.3成品库管理员对不符合上述要求的车辆，应拒绝给其装卸货，并通知销售部调换运输车。

供货组织实施方案 篇3

一、供货组织实施方案

保证供货产品采用原厂正品，供货产品须为全新的(包括零部件)、未使用过的，并在各方面均符合技术条件和招标文件中所规定的质量标准及规格和数量，如有问题，必需更换、补充。更换、补充等处理及相应的费用均由本公司自行负担。

有效的实施方案是工程质量的保证，我公司具有大量的项目实施经验，其施工方案严格按照项目生命周期进行，为客户提供快速的系统部署，高度的质量保证。实施流程

系统分为如下几个阶段实施： 项目开始阶段

项目在该阶段的任务如下：(1)成立项目组(2)定义项目目标

(3)提供项目组在项目过程中作用的概述(4)评审交付进程和度量准则

(5)列出达到系统目标状态的每一主要步骤，这些步骤将成为确定日程表中里程碑的基础

(6)组织并安排项目活动日程 确认需求阶段

本阶段的目的是进行最终评审以确定系统将要做什么和将怎样融合到目标环境中。本阶段的主要活动是评审和确认那些定义系统行为的文档，包括如下几步：

(1)确认需求阶段

在规格说明阶段产生的规格说明文档将为设计和测试的目的而使用。在这些文档中声明的功能应成为系统集成的基础。在本阶段也应提出评审验收测试准则，并达成一致。

(2)明确客户需求修改过程

对系统的任何增加和修改都应通过修改申请过程并以书面的方式确定下来。本阶段的结束应基于来自甲方的评审代表对于有关规格说明文档的认可（签字）。集成阶段应在本阶段的完成之后开始。系统集成阶段

本阶段的基本目标是交付、安装和配置最终解决方案所需的硬件和软件。本阶段的一个主要任务就是开发基于系统需求说明文档提出的业务需求而确定的软件和硬件。

本阶段的某些任务如下：

(1)客户化在确认需求阶段中定义的软件。(2)开发客户定制软件以满足系统的需求。

(3)安装、配置和客户化任何为本系统准备的硬件和软件。

在本阶段中成功地安装、配置本系统的各种软硬部件标志着本阶段的结束。本阶段的完成也就是验收测试阶段的开始。验收测试阶段

建设方和我公司双方，同时也包括任何与该项目有关的第三方，必须有一个目标评价方法以便验收产品。基于验收测试判据建立的系统确认和有效性规定了将要实行的测试。

本节将开始于系统集成阶段的完成。本阶段的基本目的是证明特定的功能。同时，我方也提供一个书面计划以描述特定的期望功能在将来如何实现。由于以下原因上述这些可能会变为很需要：

开发中不能控制的与第三方产品有关的预期解决方案/功能。

预期的解决方案/功能可能需要修改以适应现有的第三方产品，这可能既影响日程安排也影响费用，或者两者都受到影响。

预期的解决方案/功能是在合作伙伴的开发之下，并且按计划准时完成，但是没有相宜的可用的验收测试。

在本阶段中验收计划将指定系统测试判据。本阶段的完成标志着展开阶段的开始，即将解决方案交付给甲方使用。施工流程图

具体的实施流程如下图所示：

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项目开始Y需求变更

Y需求分析软件定制开发安装软件联合调试系统设计架设局域网运行维护项目结束

需求变更疏通通信链路安装车载设备客户培训N