《防水工程安全施工方案优秀7篇》
下面是编辑为大伙儿整理的7篇防水工程安全施工方案。
防水工程施工方案 篇1
Abstract: Jinghe county large irrigation areas and water conservation improvement works fine line Henan Canal reform measures and the use are introduced.
关键词：大型灌区；干渠改线；改造方案
Key words: large-scale irrigation;trunk altered;rehabilitation programs
中图分类号：TV67 文献标识码：A文章编号：1006-4311(2010)15-0056-02
1渠道现状
1.1 渠道现状破损情况①渠道0+000-9+284段弯道较多、纵坡较缓，造成干渠淤积严重，过水能力下降，实际过水能力7.5m3/s;实测渠道水利用率仅为0.83。②渠道5+000-7+700段地基为粉土，该段渠道因防渗损坏严重，冬灌时由于渗漏使渠道产生冻胀破坏。③干渠过洪建筑物标准偏低，均为简易式。现有渡槽槽身和过洪桥均采用空心板或槽型板组装，且多数已露筋，底板磨损，槽身漏水。过洪桥因过洪能力不足，边墙多采用砌砖加高挡水，经常被洪水冲毁，造成渠道损坏，影响正常过水。④渠系建筑物不配套，闸门变形，启闭设备陈旧，影响管理；⑤工程老化，多年来没有整体改造，只是对损坏部分进行补修，渠石错动，使得渠道糙率增加，渗漏严重，过水能力降低；⑥渠道沿途约97条洪沟，暴雨洪水经常袭击干渠，造成停水，因此防洪问题成为南干渠的最大难题。目前干渠的防洪设施不仅不配套，且现有的也损坏严重，不能正常使用，经初步建设合并后为36条，因无沿渠公路，必须绕道而行，交通不便，影响养护和维修。
1.2 干渠防渗工程破损的原因经现场踏勘和运行情况，该干渠损坏的原因以下四种情况：①当时设计、施工以及资金等条件的制约，工程设施不配套、建设标准和防洪标准低，经过30多年的运行，工程已破烂不堪，渗漏严重。②冻胀。③自然灾害。④维修和巡渠工作跟不上。该渠道渠线较长(51.4km),渠道沿途约90多条洪沟，无沿渠公路，必须绕道而行，交通不便，影响及时的养护和维修工作。
2干渠改造方案必选
2003年8月初，受精河县水利管理处的委托，我院承担了《精河大型灌区二期续建配套与节水改造工程》的设计任务。
由精河县水利管理处牵头，2003年8月15日，开始进行测量、现场踏勘、调查(记录损坏部分、拍照)等。
本次改造精河南干渠长为33.0km,经实地勘察，干渠前段(0+000-9+284)上的渠系建筑物较少，后段(9+284-33+000)南侧洪沟较发育，渠系过洪建筑物分布较多，且渠系建筑物均老化破损，需要重建。
方案1:原渠线改造方案。本方案在原渠线的基础上，适当调整纵坡，全部拆除重建，采用渠底为12cm厚、边坡10cm厚的C20现浇砼板防渗，梯形断面。其中冻土段(5+000-7+700)在C20现浇砼板下设5cm厚苯板抗冻防渗。
方案2:改线新建方案。经实地勘察，根据渠道高程、纵坡、地质、防洪要求以及施工和工程管理等因素综合考虑，渠道改线段分为三部分：
第一段：0+000-9+284段。该段渠道本次改造渠线向南左移，引水闸上移208m,引水口高程抬高 1.07m、闸底板高程由597.67m抬高到598.74m,渠道纵坡适当调陡。改线后该段渠道缩短464m,末端桩号由9+284变为8+820。
该段渠道前6.0km(0+000-6+000)曲线有上、中两个方案进行比较：上线方案为全线挖方，渠道断面稳定，挖方量较大。中线方案挖方量较少，渠段2+550-2+800属填方段，需做好防渗措施。上线方案前1.2km纵坡较缓0.0025、后段2+800-5+813纵坡较陡0.011、造成前段流速小后段流速大；中线方案渠道前后段纵坡均衡，渠道水面线衔接较顺。从施工、经济以及技术等方面进行比较，选用中线方案，技术合理并可节约投资26.05万元。
第二段： 8+820-31+350。该段渠道沿程洪水较集中，因此防洪建筑物较多，现有过洪桥23座，渡槽10座，而且建筑物严重破损已不能安全输水，均需重建。
本次改造该段渠道较原渠线向北右移30-50m,基本平行原渠道布置。若渠线向南左移，洪水沟增多、跨度增大，必然增加过洪建筑物及上游导流堤的工程量，使渠道投资增加，所以改造段渠线向北右移可充分利用原渠过洪设施，在经济和技术上都较为合理。
第三段：31+350-32+600段。为了使干渠纵坡前后衔接，该渠段采用原渠线拆除重建的改造方案。
改线后干渠仍为梯形断面，均用C20现浇砼板防渗，渠底厚12 cm,边坡厚10cm,其中2+820-6+000、11+467-12+900渠段渠底采用30 cm厚的C20细石砼浆砌卵石。
冻土段(5+000-7+700)设5cm厚苯板抗冻防渗，并做好止水处理，其中5+000-6+000渠底为C20细石砼浆砌卵石、6+000-7+700渠底为C20现浇砼板，边坡均为C20现浇砼板。
以上两个方案各有利弊。其中方案1是在原渠线上改建，工程土方量小，渠道断面经过多年的运行，已稳定。但是渠道砼和砌石拆除工程量大，弃石弃碴多，增加了水土保持费用，尤其是南干渠停水较晚，施工期约2个月(10月、11月),施工供水困难，加上渠系建筑物较多，无法保证工程施工质量和按期完工。方案2为改线新建方案，该方案土方量大。
但是工程改线后，解决了上段渠道的淤积问题，使渠道缩短400m,同时下段干渠可充分利用原渠道的过洪设施和防洪堤坝，减少工程投资。工程可在4-10月间施工，并由原渠解决施工用水，从而保证了工程的建设周期和工程质量。工程建成后，原渠可作为备用渠道。因两个方案中渠系建筑物均需重建，工程投资主要取决于渠道工程，经过对渠道工程计算，方案2较方案1节约投资35.82万元。从经济、技术、施工以及管理等角度综合论证，本次南干渠改造推荐方案2,采用改线方案。
改线方案体现了以下优点：①原渠道0+000-9+284段弯道较多，经裁弯取直、适当提高渠道纵坡、解决淤积问题。②冻土段(5+000-7+700)渠坡上的乔木和灌木较多，其根不易挖除，再生可穿破土工膜，改线后不存在此问题。③由于南干渠引水闸上移，置于精河渠首水电站引水口以上，使南干渠不再受电站冲砂影响，保证了干渠的正常引水。④8+820-31+350渠段改线后，原渠道对新渠具有防洪保护作用，增加了新渠的防洪安全度。⑤改线段渠道施工，不影响农田引水，解决了施工与灌溉矛盾。⑥改线后，新渠施工可利用原渠引水解决施工用水，施工工期增长，确保了施工工程质量。⑦保留原渠可作为备用渠道，一旦新渠因故停水，可暂用原渠引水，不影响灌溉。⑧改线后渠道长度比原渠减少400m。
3结论和建议
3.1 结论精河南干渠通过本次改线改造彻底解决了上游段(0+000-9+284)的淤积、冻胀问题和下游段(9+284-33+000)的洪水破坏问题，干渠开始改造已运行5年，运行正常。
防水工程施工方案 篇2
1、工程简介
本工程为某化工企业搬迁工程专用铁路项目四方货场高货位站台棚工程，站台棚建筑面积14877㎡。结构火灾危险等级为戊类，耐火等级为二级，屋面防水等级Ⅲ级，结构设计安全等级为二级，设计使用年限五十年，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。
站台棚工程排水及消防系统排水管通位于A、B轴线外侧，消防管道位于A轴线外侧，排水系统断面断面图见图1。站台棚落水管及支管采用Φ100UPVC管、埋入地下的主管采用双壁波纹管（De300~De500），在每两个轴线中间布置Φ1000砖砌雨水检查井1个，检查井及管道对称布置，检查井共计106个；消防给水管道采用DN100 PE给水管道，设3个阀门井、7个室外地下式消火栓，排水及消防系统平面布置图见图2。
图1 排水系统剖面图
图2 排水及消防系统平面布置图
2、排水系统施工方案
根据施工组织设计及现场施工条件，排水及消防系统管道施工时由107轴1轴方向施工；排水及消防系统管道开槽埋管施工原则，施工每段管道时，先安装较低一侧，然后安装较高一侧。
2、1施工工艺流程：
施工准备工作开挖沟槽垫层基础平基安管护管接口砌筑检查井土方回填夯实。
2、2测量放线
做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程：
（1）核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。
（2）测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。
（3）根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。
（4）待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。
2、3开挖沟槽
（1）沟槽开挖采用放坡开挖，放坡系数1：0.33，管槽开挖时应注意边坡稳定，施工过程中应采用相应的排水措施（在沟槽内设排水沟和集水坑）。在开挖施工及排水中应注意保持土的原状结构，免扰动或超挖基底，应做倒基槽一开挖立即进行管基施工，不得使基底暴露过久；基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，万一基底土壤已受扰动或超挖，必须予以夯填碎石并找平。
（2）土方开挖后，如土质松软，出现跨方现象即采用横板密撑。条件好的地段的利用土方，采取在沟槽一侧堆土。沟槽每侧留0.5m，作为工作宽度及排水边沟使用。
（3）雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽应将受泡的软化土层清除，换填中粗砂。
（4）管道基础开挖请示监理及时做好验槽。
2、4基础
（1）管道基础采用砂基础，根据该路地质情况，槽底易积水，做好排水工作，先铺150mm厚细砂，上再铺100mm厚中粗砂找平；
（2）管道基础在接口部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖，深度H宜为0.05～0.1m，凹槽宽度宜为管外径的1.1倍，在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。
垫层、基础处理：按下图对管道基础进行处理。
图3双壁波纹管基底及回填处理断面
2、5管道安装及连接
（1）管道安装采用人工安装，管道入槽采用人工抬管或用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在基础管位上。严禁使用金属绳勾住两端口或管材自槽边翻滚边入槽中；
（2）插口管安装，在一般情况下插放口插入方向与水流方向一致；
（3）调整管材长短时采用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏；
（4）管道的连接接头必须用电熔或热熔的连接方法，插口插入承口时，在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口至预先位置，逐节依次安装。结构合拢时，管材两侧的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。严禁采用施工机械强行退顶管子插入承口；
（5）为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采取稳管措施。具体方法在编织袋内灌满黄砂，封口口压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线使其符合要求；
（6）雨季施工采取防止管材漂浮的措施。先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，返工处理；
（7）双壁波纹管弹性橡胶圈的外观应平滑平整，不得有气孔、裂纹、圈褶、破损、重皮等缺陷。粘结剂必须采用符合硬聚氯乙烯材质要求的溶剂型粘接剂；
（8）管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/2时，采取修补措施；管道铺设以后，发生超出上部限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设；
（9）管道与检查井衔接：采用膨胀密封圈与检查井的连接方式，在需做井的地方砌好基础，管道伸入井壁范围内的地方铺厚度为50～60mm砂浆；座管：把带橡胶圈的管材放上去，密封圈最好在井壁宽度的中间，并向下按紧，且管端在井内露出3～5cm；在管材的波谷位置，应灌满砂浆，密实；井内壁用砂浆找平，或与管口抹一个倒角。直接与检查井连接的管段长度为50～80cm，后面在连接的长度不大于2m的短管，然后再与上下游标准长的管段连接；
（10）管道安装完成以后，应对管道进行压力试验，试验合格口进行验收，验收合格，立即安排填覆土。
2、6检查井施工
（1）施工流程：
放出井中心线井洞开挖井基施工井墙施工盖板安装井筒安装井盖安装回填
（2）检查井在基础浇筑完毕，及时进行定位工作，然后进行钢筋绑扎及模板支护施工。灌注混凝土前，锚固爬梯钢筋。
（3）检查井盖板底板与井墙要严密合缝，盖板顶标高应与路面标高一致。井内保持清洁，施工完毕应井盖盖好，井口与路基的填土施工配合，同时升高。检查井结构示意图如下图示。
图4 检查井结构示意图一
图5检查井结构示意图二
3、消防系统施工方案
消防管道开槽埋管施工原则从下游向上游进行，并按先深后浅的施工方法施工，即根据上述原则内环状消防管道施工划分几段，分段流水作业。
雨水管道开槽埋管施工原则从下游向上游进行，并按先深后浅的施工方法施工，即根据上述原则本工程雨水管划分几段，分段流水作业。
3、1施工工艺流程：
施工准备工作开挖沟槽垫层基础平基安装PE管护管接口砌筑阀门井土方回填夯实阀门安装消火栓安装与站台棚外给排水管接通管网试压。
3、2测量放线
做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。
3、3开挖沟槽
（1）沟槽开挖采用放坡开挖，放坡系数1：0.33，并在沟槽内设排水沟和集水坑。
（2）土方开挖后，如土质松软，出现跨方现象即采用横板密撑。条件好的地段的利用土方，采取在沟槽一侧堆土。沟槽每侧留0.5m，作为工作宽度及排水边沟使用。
（3）管道基础开挖请示监理及时做好验槽。
3、4基础
（1）管道基础采用砂基础，根据该路地质情况，槽底易积水，做好排水工作，先铺150mm厚细砂，上再铺100mm厚中粗砂找平；
（2）管道基础在接口部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖，深度H宜为0.05～0.1m，凹槽宽度宜为管外径的1.1倍，在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。
垫层、基础处理：按下图对管道基础进行处理。
图6PE给水管基底及回填处理断面
3、5管道安装及连接
（1）管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。
（2）管道安装采用人工安装，管道入槽采用人工抬管或用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在基础管位上。严禁使用金属绳勾住两端口或管材自槽边翻滚边入槽中。
（3）插口管安装，在一般情况下插放口插入方向与水流方向一致；
（4）调整管材长短时采用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏；
（5）管道的连接接头必须用电熔或热熔的连接方法，插口插入承口时，在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口至预先位置，逐节依次安装。结构合拢时，管材两侧的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。严禁采用施工机械强行退顶管子插入承口；
（6）管道安装完成以后，应对管道进行压力试验，试验合格口进行验收，验收合格，立即安排填覆土。在管道在车行道下时，管顶覆土厚度不得小于1m。
3、6砖砌阀门井施工
（1）施工流程：
放出井中心线按半径摆砖按检查井半径摆出井壁砖墙大样井壁砌筑井盖安装内壁抹灰分层压实。
（2）阀门井在基础浇筑完毕，及时进行定位工作，然后进行井体的砌筑。砖砌井严格按规范要求进行砌筑和粉刷，粉刷后井体表面无色差，井体棱角挺刮、顺直，井内几何尺寸符合设计要求。
（3）阀门井盖板底板应铺砌牢固，四周仔细夯实，盖板顶标高应与路面标高一致。井内保持清洁，施工完毕应井盖盖好，井口与路基的填土施工配合，同时升高。
（4）如井圈为预制时，应先将井墙顶面的砖面清扫干净，用水泥砂浆抹平，再安放井圈，并圈顶面应与道路齐平。
3、7 阀门的安装
（1）所安装的阀门要符合图纸设计要求。其安装的位置要便于操作，要注意阀门的水流方向；
（2）阀门安装时要清理干净。当阀门采用丝扣连接时，不能存在“胡须”，操作过程不能用力太大，以免阀门开裂。当阀门采用法兰连接时，法兰大小与阀门一样、螺孔子、数量及分布尺寸一样。安装时要先用一个螺栓定位后再穿上其余螺栓，固定时采用对角线操作。阀门与法兰填料用带“柄”的橡胶垫片。橡胶垫片盖住法兰水封线，不能盖住法兰孔和螺栓孔；
（3）阀门安装完毕后，检验其操作灵活性，其机械部分是否要加油。
3、8室外消火栓安装
（1）室外消火栓井内，由主干管上接出的立管连同消火栓高于1米时，应设角钢固定卡子一道，将消火栓立管固定在井壁上。
（2）室外地上式消火栓安装时，消火栓顶距地面高为0.64m，立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m，消火栓弯管底部应设支墩或支座。
（3）室外地下式消火栓应安装在消火栓井内，消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。消火栓井内径不应小于1米。井内应设爬梯以方便阀门的维修。
（4）消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座，坻座时应设混凝土支墩，支墩与三通，弯头底部用M7.5水泥砂浆抹成八字托座。
（5）消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m，消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.2m，冬季室外温度低于-20℃的地区，地下消火栓井口需作保温处理。
（6）室外地上式消火栓甲型安装时，其放水口应用粒径为20～30mm的卵石做渗水层，铺设半径为500mm，铺设厚度自地面下100mm至槽底。铺设渗水层时，应保护好放水弯头，以免损坏。
（7）室外地上式消火栓乙型安装时，应将消火栓自带的自动放水弯头堵死，在消火栓井内另设放水龙头。
（8）室外消火栓安装前，管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍，外壁需另回热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍，并用沥青麻布包严，消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐
3、9管网试压
管网试压之前，应将已施工好的管网与站台棚外既有的给排水管接通，使其具备试压条件。
（1）试压前，检查各系统管道走向及流程均符合图纸设计要求，支、吊架牢固可靠，再检查盲板是否封好，排气阀是否装好；
（2）试系统水压强度试验压力按设计要求或规范要求，水压强度测验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到测验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力下降不应大于0.05Mpa；
（3）试水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24小时检查，应无泄漏。
（3）试管网试压合格后，均要作验收记录。管网水放净，保持环境干燥。
4、技术组织措施
4、1管槽不允许长时间积水，并应防止出现浮管现象。若管槽长时间积水，应除去管槽基础积水扰动层，回填干土并夯实。
4、2给水管道安装完毕后应分段进行水压试验，试验水压为1.0MPa，污水管各管段应经过闭水试验， 合格后方可使用。
防水工程安全施工方案范文 篇3
关键词：浅埋暗挖；监理；安全要点
引言
暗挖工程安全监理风险大，内容复杂，是监理工作的重要内容，也是监理工作的难点之一。在地下隧道施工阶段，近年来，施工安全事故屡有发生。监理如何做好施工安全控制工作，是监理项目部应着重研究和重视的工作，现就某道路暗挖工程安全控制要点做一浅述。
1工程概况
某道路地下联络通道全长921.1米，位于海府路和宝华路十字路口，分为2段，长度分别为16m、12m，分布在竖井东西两侧。联络通道暗挖工程采用浅埋暗挖法施工，暗挖断面埋深16m,覆土深度9.3m。本项目地质主要为海相淤积地层，隧道洞身顶部处于淤泥质土层，中部处于粉质粘土层，底部处于砂砾层，地质条件对暗挖施工影响极为不利。联络通道暗挖工程采用结构自防水和柔性防水层全包形式的防水，联络通道暗挖隧道采用复合式衬砌，采用咬合旋喷桩止水帷幕，全断面注浆进行土体加固，初期支护主要由超前大管棚、小导管、钢筋网、喷射混凝土、钢架组成联合支护体系，二衬采用C40混凝土。
2监理安全控制要点
监理在开工前编制安全规划及安全监理细则。建立监理机构体系，确定监理人员职责分工，对工程进行危险源分析及制定应对措施，明确旁站部位及旁站监理的要求等具体的安全计划工作，并对现场监理员进行安全交底。
2.1事前控制
2.2事中控制
本工程暗挖隧道施工，共设置2个施工掌子面，分别设置于竖井东西两侧。施工开挖采用多导洞断面开挖，挖、运、喷、衬等工序采用一条龙机械化施工。按照以下施工顺序组织施工，临建施工地面预加固竖井施工隧道多导洞开挖初期支护初支背后注浆隧道防水施工二衬二衬背后注浆洞内路面及装修回填地面恢复。事中控制是各项监理方案具体落实的主要阶段，所以监理的重点是过程控制，即事中控制。基坑施工监理事中控制的重点主要如下。（1）日常巡视。监理人员每日对施工现场进行巡视，检查通风、照明与排水、导洞开挖后的临时支护、基坑安全防护情况，针对发现的安全问题，按其严重程度及时向施工单位发出相应的监理指令，责令其消除安全事故隐患。每天填写安全日志，主要内容有安全检查情况（包括旁站监理情况）及处理措施。（2）安全检查。按企业“三层三级”的施工安全联检制度（即建设、监理、施工“三个层次”，以及施工企业工程安全小组日检、项目部安全周检、施工企业月检“三级”联检）执行。项目监理部组织与施工项目部的周检查活动，对模板体系、施工荷载、现场临边洞口、临电消防等安全检查。每周对项目安全生产管理情况及周检工作质量进行评价；项目监理部每月组织施工单位进行有针对性的安全专项检查；针对各项检查发现的安全事故隐患，项目监理部及时发出书面监理指令。（3）旁站监理。对隧道导洞开挖、竖井出土吊运作业过程作为安全监理工作重点，采取全程旁站监理方式进行监督。检查基坑周边防护是否符合要求；检查基坑周边施工荷载是否超出规定；检查基坑工程完成后是否报验验收；工程出现险情或发生安全事故时及时下达暂停令，协助施工单位实施事故应急救援预案措施。（4）监理指令。在施工安全监理工作中，监理人员通过日常巡视及安全检查，发现违规施工和存在安全事故隐患的，应立即发出监理指令。监理指令分为口头指令、工作联系单、监理通知、停工通知四种形式。在安全监理工作中，针对施工现场的安全生产状况，发出监理指令。（5）监理例会。在定期召开的监理例会上，分析检查施工中的安全隐患及落实重大危险源监控措施情况，针对薄弱环节和存在问题，提出整改意见，并督促落实。
防水工程施工方案 篇4
关键词：地下室底板；渗漏现象；工艺流程；控制措施
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
随着经济建设的快速发展，城市建设规模不断扩大，房屋、住宅和高层建筑等建筑物数量日益激增，对建筑施工的要求也越来越高。塔吊作为建筑工地中常见的起重设备，主要用来吊施工用得钢筋、木楞、脚手管等施工原材料的设备，是建筑施工现场必不可少的设备。但在建筑工程钢筋混凝土施工时，地下室底板与塔吊基础连接处时常会出现渗漏的现象，若不及时进行有效的控制，则可能影响到建筑工程的施工周期和施工质量。因此，施工技术人员应加强地下室底板与塔吊基础连接处渗漏现象的控制力度，尽可能避免钢筋混凝土施工中出现渗漏现象。本文通过优化渗漏处理施工方案，取得了较好的工程效果，以供同行借鉴。
1 问题的产生
某工程建筑面积32070m2，施工期间有三台塔吊，有两台在基础底板里面，另一台在基础底板外。地下室基础底板顶标高原为－8.22m，据此项目部将塔吊基础顶标高设为－8.85m，在按照图纸施工完塔吊基础后，设计将地下室底板顶标高变更为－7.2m(见图1)，变更后塔吊基础与地下室底板有1.65m的高差，项目部经认真研究讨论后决定采用实心砖砌240mm厚×1100mm高的砖胎膜，将塔吊基础部位预留的防水接头粘在砖胎膜上，使之与地下室底板的防水连接闭合，并用实心砖砌120mm厚的砖胎膜做防水保护层的方法施工。
图1 地下室基础
待塔吊拆除后，准备施工地下室底板与塔吊基础连接处的钢筋混凝土工程时，检查发现地下室底板与塔吊基础连接处有渗漏现象。这时基础施工过程中使用的降水井已封堵，降水设备已停用，地下水位已回升到－5.0m左右。而塔吊基础与地下室底板连接处渗漏的范围在－7.75m～－8.85m之间，即采用实心砖砌筑砖胎膜的部位，这一区域均在地下水位线以下。假如重新布置降水井，虽然能达到降水效果，但一是降水周期较长，二是成本较高，要在上部结构要求工期节点时间内完成降水施工并进行地下室底板与塔吊基础连接处渗漏问题的处理，施工难度比较大。
2 原因调查
项目部成立专门的调查小组针对连接处渗漏问题展开调查，找出造成地下室底板与塔吊基础连接处渗漏的主要原因：1)砖胎膜为120mm厚、1100mm高的实心砖，实心砖周围没有任何支撑加固措施。2)在施工过程中工人频繁过往，未采取有效的防止踩踏的措施，致使局部防水保护层砖胎膜倾倒。3)工人在清理塔吊基坑中的三钢工具及各种材料的过程中有磕碰到防水卷材的情况。4)由于工程地下水位在－5.0m左右，而地下室底板与塔吊基础连接处的防水在－7.75m～－8.85m之间，因此时的降水井已经填埋，致使处在水位线下且防水层局部受损的地下室底板与塔吊基础连接处受到地下水侧压力的挤压而渗漏。
3 处理方案比选
检查中从防水卷材背面可以看出，地下水从砖胎膜的砖缝里流出，出水点分散，出水量大。在地下水位高，出水点分散，出水量大的情况下，要做好地下室底板与塔吊基础连接处的防水处理及后续的混凝土工程，并保证基础不渗漏，必须通过优化施工方案，科学管理，并严格按照方案实施。
项目部提出了四种施工方案：
1)方案一：管井降水后处理。有利因素：降水效果好，为常用的施工方法，施工经验丰富，保障系数大。不利因素：受到施工场地的影响，在已浇的地下室底板上施工难度大，而且施工周期长，成本相对较高。2)方案二：利用高压注浆机注入特种防水涂料处理。有利因素：利用高压注浆机注入油性聚氨酯发泡止水剂，遇水膨胀，适用范围广泛。不利因素：渗漏处是防水层背面的砖缝，出水点分散，出水量大，钻孔量大，每150mm～200mm一个孔，止水效果不一定能保证。3)方案三：凿开砖膜布放抽水管，分步堵漏方案。有利因素：在砖胎膜上剔凿积水坑，布放抽水管，资金投入少，施工周期短，风险小。不利因素：剔凿砖胎膜、布管抽水、防水施工和混凝土浇筑需要及时，工种之间交接稍有延误，容易出现返工现象。4)方案四：分层浇筑，采用堵漏灵封堵后再浇筑。有利因素：操作简单，投资少，周期短。不利因素：出水点分散，出水量大，质量不易保证。经综合对比分析，从质量、经济、工期等角度出发决定采用方案三———凿开砖膜布放水管，分步堵漏方案施工。
4 施工工艺流程
确认方案后，项目部就有效凿开砖膜布放水管，分步堵漏方案进行了认真分析，本着“经济、保质、保工期”的堵漏原则对原有的堵漏方案进行了进一步优化，并确定了工艺流程。工艺流程：剔凿砖膜下管抽水防水施工混凝土施工。
1)剔凿砖膜：项目管理人员查阅施工资料及设计图纸，结合分析现场的实际情况，确定在连接处－8.85m处剔凿长宽深均为200mm的集水坑(见图2)。确定剔凿位置及尺寸后，挑选精明能干的操作人员，并配备专职质量检查人员监督指导，以确保剔凿尺寸，为下一步的下管抽水打好基础。
图2 剔凿砖膜示意图
2)下管抽水：用1000W的自吸泵配套30mm钢管，在水管的端部加一网篦子，防止杂物进入抽水管内，影响降水效果。在水管距地下室底板底部300mm左右设置一备用丝接接口(在浇筑混凝土前拧上堵头)，将水管贴着砖膜伸入预先剔凿好的集水坑内。安排专职人员24h轮流值班，保证自吸泵正常抽水。同时备用一台自吸泵与发电机，如遇见停电或泵发生故障的情况，及时调用备用的发电机与自吸泵。
3)防水施工：派防水作业技术过硬的操作人员，认真交底后，及时用汽油喷灯烤干基层，将原磨损的卷材重新粘贴牢，并将水管包入防水层内。满铺一道防水层：将原磨损的防水修补后，再在地下室底板与塔吊基础连接处满铺一道防水，同时在水管丝头位置预留SBS卷材接头(见图3)。从地下室底板底部到塔吊基础顶用实心砖砌240mm厚的防水保护层。
图3 防水施工示意图
4)混凝土浇筑：与商品混凝土厂家协商好，在混凝土中加入微膨胀剂，然后进行浇筑，浇筑到－8.0m处。浇筑混凝土48h后，将丝接接头上部水管拆除，用水泥基渗透型结晶防水粉料灌入水管中，并振捣密实，将麻丝缠上后安装堵头，最后再把水管堵头部位的卷材防水与地下室底板的防水层粘贴牢固。调整并绑扎地下室底板的钢筋，将原地下室底板接槎部位的混凝土凿毛，用清水冲干净，然后将水泥基渗透型结晶防水涂料涂刷在接槎部位，一切就绪后开始浇筑地下室底板混凝土(见图4)。
图4 地下室底板浇筑示意图
5 结语
本工程通过进一步优化渗漏处理施工方案，并严格按照方案实施，取得了良好的施工效果。经建设单位、监理单位和施工单位等工程参与方联合对连接处防水及混凝土施工情况进行检测，并未发现任何渗漏现象，并且施工工期较原定计划提高了5天，后续的分项工程建设项目也按照计划顺利进行施工，取得较好的经济效益。
参考文献
防水工程施工方案 篇5
[关键词]水利工程 土坝加固 小水库防渗 处理方法 混凝土防渗墙
中图分类号：U215.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）04-0396-01
在长期的运行中，我国早期建设的水利功能工程的质量已经出现了一些问题，包括变形和裂缝等问题，使水利工程存在一定的安全隐患，影响了水利工程功能的充分发挥，因此需要针对水利工程中出现质量问题的部位进行加固和防渗处理，从而延长水利工程的使用寿命。由于混凝土防渗墙具有良好的防渗效果，因此被广泛的应用在土坝防渗加固施工过程中，加之施工技术的日渐完善，从而使水利工程中存在的问题得到了有效的防治。
一、混凝土防渗墙设计比选步骤
根据地质勘探资料分析，丘陵和平原区均质土坝坝体普遍存在大坝土料选择要求不严格、筑坝土料分区不明显、碾压不充分，填筑质量差等问题。抽样检查结果表明，干密度小于1.5t/m3的土样占总数的60%以上，同时坝基相对不透水层或透水系数较小的土层一般埋藏深度5～20m。据此，防渗墙布置设计方案一般有两种：第一种方案是在坝顶布孔修筑混凝土防渗墙；第二种方案是在大坝上游坝坡坡脚设混凝土防渗墙，上游坝坡铺设符合土工膜方案，两种方案均可达到防渗要求。
第一种方案在坝顶施工，具有施工人员少，不受汛期洪水干扰等优点，但存在防渗墙墙体较深，施工时易塌孔等缺点，一旦出现问题，补救困难，同时，上游坝坡裂缝、漏水、沉陷等问题得不到解决。 第二种方案避免了坝体塌孔现象的发生，墙体较浅，施工方便，可以保证施工质量及进度，能有效地解决水库上游 坝坡质量问题。缺点是防渗墙在大坝上游坡脚施工，水库需要放空，，影响水库效益发挥，且施工易受汛期洪水干扰，度汛困难，有的部位还需要增加施工围堰等临时工程量。故大坝除险加固时，各根据水库各自的具体情况，选择合适的防渗加固方案。对无法放空的水库，且上游坝坡防护质量较好的大坝，一般采用第一种方案进行防渗加固处理。对于具有放空条件的水库，一般采用第二种方案进行加固处理。
二、混凝土防渗墙的设计指标与质量要求
1、混凝土防渗墙的设计深度
一般防渗墙底部原则上嵌入相对不透水层1m左右，顶部嵌入坝体防渗体仲。目前，土坝混凝土防渗墙深度大多在40m以内。
2、混凝土防渗墙墙体厚度的确定
为节约材料，降低成本，土坝混凝土防渗墙可以做得薄一些，受造孔机具限制，参考国内工程经验，平原区土坝混凝土防渗墙墙体厚度一般确定为0.20～0.8之间。
3、墙体材料
参考国内外已建防渗墙的经验，一般采用塑性混凝土作为墙体材料。这种材料有抗渗性能好，变形模量低，极限应变值大，适应变形能力强等特点。
三、混凝土防渗墙的施工
在土坝内建造防渗墙常用的施工工艺主要有纯抓法、钻抓法和钻劈法三种。在进行槽段划分过程中，要结合施工工艺、施工机械，充分考虑到各槽段从开始施工至混凝土浇筑的施工时段不能太长，以保证混凝土浇筑前槽段的整体稳定。对于坝体填筑质量差的部位，尽量采用小槽段、单向推进、钻劈法施工。土坝防渗墙主要起防渗作用，一般没有承重和抗冲等要求。施工中对防渗墙的孔斜率要求不高，但必须保证墙体的整体性，不得有梅花孔、小墙。对一、二期墙，保证接头孔的两次孔位中心在任意深度的偏差，不得大于设计墙厚的1/3，并采取措施保证设计墙厚。在孔形合格后，才能进行清孔换浆。孔形和清孔是保证防渗墙体的整体性和混凝土浇筑质量的关键。 二期槽段清孔换浆结束前，宜用钢丝刷子钻头进行刷洗，清除接头混凝土表面附着的泥皮，保证一、二期混凝土很好地连接成一个整体。
保证混凝土防渗墙质量的最后一个施工环节就是混凝土的浇筑过程，其也是施工质量保证的一个最为重要的环节，200～250mm是最佳的浇筑导管内径，按照施工的相关规范和要求，对浇筑导管间距需要严格控制，而还需严格管理导管距孔端的距离，同时，在其控制范围的最低处应布置导管。在浇筑混凝土施工之前，必须置入一个可浮起的隔离球在浇筑导管内部，在浇筑混凝土的过程中，对混凝土面需要进行及时勘察，而0.5m以内是混凝土面的高差需要控制的高度，如果混凝土浇筑的高度超过了规定的高度，那么混凝土防渗墙的施工就是存在不足和缺陷问题，影响到混凝土浇筑的质量。在实际的浇筑施工过程中，混凝土浇筑强度需要得到有效的控制，同时还要控制混凝土的浇筑速度，混凝土对坝体劈裂作用可能破坏坝体，过慢会使混凝土表面泥浆深沉较厚，同时表层混凝土初凝影响混凝土质量。因此，混凝土浇筑要控制在一定的速度和强度以内，才能确保混凝土泥浆的质量。
四、防渗墙施工注意事项
在进行防渗墙施工的时候，要想使防渗墙质量有所保证，就要控制好造孔质量，这也是施工中最重要的一个环节。而且凿孔的时间在整个防渗墙施工期间，占据了所有工期的7层左右，这也就是说，造孔施工要是能控制好施工工期，那么整个施工工期都会有所减少，这是很关键的一步。同时在造孔施工时最好采取有效措施以防止有偏孔现象出现，或者让偏孔现象出现的几率有所降低，让孔洞的倾斜度被控制在规定的范围之内。此外，在造孔施工时，还要做好设备保养工作，让设备有较好的完备性，这样在施工的时候也就不会出现过多的机械事故，让所有的槽孔都能顺利浇筑。在施工的时候会不能完全避免有渗浆或者漏浆的现象出现，所以在施工前还要准备充足的浇筑浆液，不能出现浆液短缺的现象，一旦有渗浆或者漏浆情况出现，就要及时将浆液补充上的，并采取封堵措施，让孔槽部的浆液面都比槽底部高。
五、其他方面的要求
保证混凝土防渗墙施工质量和速度的关键在于开槽的连续性，浇筑的及时性。因此，各工序必须严格按规程进行操作，控制进度和质量。力求使工程技术风险降到最小，工程的建设对周围环境和社会的影响最小。
六、结语
综上所述，在大坝除险加固工程的施工的过程中，混凝土防渗技术得到了广泛的应用，基于此，水库大坝的渗漏问题得到了有效的解决，该种防渗技术的应用有效的降低了加固防渗施工的成本支出，增加了工程施工的速度，使工程施工呈现良好的防渗效果，对施工质量的要求比较高，是水库大坝防渗加固施工中一项最好的施工档案，随着科学技术的发展，极大的促进了施工技术的创新和完善，从而在逐渐施工过程中得到推广。
参考文献
[1] 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范。SLl74―96.
[2] 高钟璞 《大坝基础防渗墙》北京：中国电力出版社 2000.
防水工程安全施工方案范文 篇6
一、各地对今年防汛工作的准备情况
我市各地对今年的防汛工作十分重视，把确保安全度汛作为落实科学发展观、践行“三个代表”重要思想，创建和谐××、建设山区经济强市的头等大事来抓，切实做好备汛工作，主要有：
(一)、建立和健全各级三防指挥机构，落实三防工作各项责任制。为切实做好三防工作，各地根据实际工作需要和机构组成人员变动等因素，基本上能够及时对三防机构进行了调整，加强和充实了三防指挥队伍。根据省防总和省水利厅的要求，我市进一步落实今年防汛安全责任书的签订工作，原创：中型水库行政责任人由县（市、区）领导亲自挂帅，小型水库行政责任人由所在的镇领导担任。结合我市三防工作的需要，今年防汛行政责任人和技术责任人变动与否均要按照省防总《水利工程防汛安全责任书》的要求，按照分级管理、逐级签订的办法，统一使用省防总印制的《水利工程防汛安全责任书》在汛前重新签订责任书，明确责任。同时，我们将在汛期前在《××日报》上刊登全市各宗中型水库、万亩堤围防汛责任人名单，接受广大群众的监督。
(二)、落实各种三防工作预案。我市现有12宗中型水库、4宗万亩堤围，均编制了工程防洪预案，千亩及以上堤围和小型水库工程防洪预案，实行分级制定，报上级防汛部门备案，共完成防洪预案232宗。今年还结合历年特别是05.6西江特大洪水的防汛经验，需对防旱抗旱、防御山洪灾害、防洪预案进行修改和补充，使它进一步完善并具有较好的操作性，为防灾抗灾提供科学依据。
(三)、落实防汛物料的贮备和防洪抢险队伍。根据我市防汛工作的需要，要求各地、各工程单位认真抓好防汛物料的储备工作，按省定标准补充储备防汛物料，确保防汛抢险的需要。据统计，全市储备的防洪物资有：防洪编织包54万只，救生衣4710件，石头8600立方米，砂20000立方米，钢筋笼390只，土工膜（布）16捆共5290平方米，松、杉桩400立方米。
(四)、健全工程的各项管理。按照分级管理，明确水利工程的管理职责、任务，保证水利工程的管理工作落到实处。对于度汛有问题的病险水库，在汛前无法除险加固的，要坚决限制蓄水甚至放空度汛，确保工程度汛安全。同时，安排专人值班，落实值班制度。
(五)、加强对三防办公系统、通讯系统的维护检查。我市去年在省防总的大力支持下，完成了三防会商室建设，安装了三防办公系统，为保证办公系统正常工作，市三防办已经对系统进行了检查和维护。同时，我市各级三防加强对通讯系统的检查和维护，确保今年汛期通讯畅通。
(六)、加强执法监察工作，加大河道采砂执法力度。加强对西江、罗定江、新兴江的河道采砂管理。按照《河道采砂管理条例》要求，结合我市实际制订了河道采砂管理办法，进一步规范我市河道采砂行为，防止在河道违章采砂作业，维护河堤和河道行洪的安全。
(七)、加强山洪灾害防御工作。按省防总的要求，我市成立了××市山洪灾害防治规划领导小组，进行分流域面积摸底，开展山洪灾害资料调查工作，全市小于200平方公里河流的流域面积共6479.4平方公里。各地根据调查情况，开展制订了山洪灾害防御工作。
(八)、抓好蓄水防旱工作。我市近年连续受旱，为了切实做好我市今春防旱抗旱工作，市防办于二月九日发出了《关于做好我市防旱和春耕用水工作的通知》（云防办[2006]2号），对切实做好春耕防旱抗旱工作作了部署和意见。为确保我市农业生产、人民生活用水，及早部署，要求各地要在工程安全运行的基础上，切实做好蓄水防旱工作；充分发挥现有水利工程的作用，加强蓄水、用水的管理，做好水库用水的调度工作，科学用水、节约用水，做到生产用水服从于生活用水、发电用水服从灌溉用水，保证人民群众的生活、生产用水的需要。
（九）、水毁工程修复。全市受去年“05.6”西江洪水影响的36宗水毁工程已经修复完成，完成工程量：土方86.19万立方米、石方7.83万立方米、砼1.71万立方米，完成投资4053.8万元，其中省级以上投资450万元，市县财政安排1543.26万元，乡镇及群众自筹2060.45万元。
（十）、坚决查处“四无”水电站工程。按照水利部、省政府和省水利厅关于坚决清理整顿“四无”水电站的有关要求，全市去年共清理出“四无”电站3宗。目前，有1宗工程已停产、放空库容度汛；1宗已发放停产整改通知书，委托有相应资质的单位进行安全鉴定；1宗已清理整顿完毕。
二、存在问题
主要存在问题有：
（一）、个别地方镇级领导防汛意识淡薄，对汛前防洪安全检查不够重视；
（二）、个别小型工程防汛物料储备不足，去冬今春除险加固用去的防汛砂石料未能及时补回；
（三）、由于资金未能及时到位，度汛工程施工进度缓慢，需进一步落实度汛措施；
（四）、部分小型工程进库公路不畅通，给防汛工作带来一定的困难；
（五）、水管单位体制改革进展不平衡，部分工程管理单位工资和管护经费不落实，工程管理不到位。据统计，全市小（二）型以上水库和千亩以上堤围共252宗，落实值班管护人员的有196宗，落实通讯电话的有74宗，落实工程管护经费的有141宗。其中，全市中型水库12宗，落实值班管护人员的12宗，落实通讯电话的12宗，落实工程管护经费的12宗；小（一）型水库49宗，落实值班管护人员的46宗，落实通讯电话的44宗，落实工程管护经费的36宗；小（二）型水库共159宗，落实值班管护人员的122宗，落实通讯电话的10宗，落实工程管护经费的88宗；万亩堤围共4宗，落实值班管护人员的4宗，落实通讯电话的4宗，落实工程管护经费的3宗；千亩堤围共28宗，落实值班管护人员的12宗，落实通讯电话的4宗，落实工程管护经费的2宗。（各县（市、区）详细情况见附表）
（六）、部分工程存在安全隐患，全市共计115宗，主要体现在：
1、水库工程
检查发现存在不同程度问题的水库工程共65宗，其中中型水库11宗，小型水库工程54宗。存在主要问题有：坝体局部渗漏、观测设施失灵、涵洞和闸门漏水、防汛砂石不足等。（各宗工程存在问题和整改措施详见附表）。
2、堤坝工程
全市检查发现存在问题的堤围共27宗。主要存在问题有：堤身滑坡崩塌、堤脚冲刷淘空、局部渗漏等。（各宗工程存在问题和整改措施详见附表）。
3、涵闸工程
检查发现存在问题的涵闸共有18宗。主要存在问题有：闸门老化漏水、涵洞和侧墙开裂、启闭设备老化等。（各宗工程存在问题和整改措施详见附表）。
4、电站、电排站工程
检查发现存在问题的电站、电排站工程共5宗，其中电站2宗，电排站3宗。主要存在问题有：机电设备残旧老化、锈蚀，前池、渠道渗漏等。（各宗工程存在问题和整改措施详见附表）
三、今年三防工作要求
根据汛前水利工程安全检查所得出的情况，为立足于防大汛、抢大险、抗大灾，确保今年安全度汛，要求各县（市、区）三防指挥部、各工程管理单位要切实做好以下工作：
（一）、落实防汛安全责任制。各地要落实以行政首长负责制为核心的各种防汛工作责任制，在去年签订责任书的基础上继续完善责任书的签订工作，未完成责任书签订工作的要在汛期前完成，县（市、区）三防指挥部要将《责任书》的责任内容书面通知责任人，明确职责，履行责任。
（二）、建立健全工程防汛安全检查情况记录制度。各地要建立健全工程防汛安全检查情况记录制度，对每宗工程的检查情况进行登记，工程责任人和检查人员均要在检查情况登记表签名确认。
（三）、落实整改措施。根据检查的情况，全市共有115宗工程存在安全隐患问题，列入重点应急项目应急共45宗，总投资共2717.1万元，已上报申请省、中央财政补助2098.9万元。并以《关于2005年防汛抗旱经费使用情况和2006年重点度汛应急项目计划的报告》云防总[2006]05号上报了省财政厅和省防总，争取尽快得到省的支持。我市在财政困难的情况下，按照轻重缓急有针对性地进行消除工程隐患，目前已投入应急资金240万元，对存在安全隐患问题的部分工程进行加固。
同时，要求各地对汛前安全检查出来的工程隐患要按先急后缓、先重后轻的原则逐宗排队，提出整改计划并在限期内处理工程隐患，汛期前确实未能消除隐患的要落实度汛措施，对存在重大隐患和有病险、又无人管理的水库工程，必须放空度汛，确保工程安全。对检查出存在问题工程的整改完成情况，要以书面材料于4月15日前上报市三防办。
（四）、落实防汛物料和抢险队伍。凡没有按国家标准备足防汛物料的水利工程一定要在汛期前补充备足，并要堆放有序，确保防汛抢险的物资需要。同时要落实好抢险队伍，将名单造册公布，并上报市三防办公室备案。
（五）、落实工程正常管理。要严格按照水利工程管理的各项规范、规定的要求，加强工程日常管理工作。特别是对没有值班管护人员、没有通讯设施、没有管护经费来源的水利工程，要尽快予以落实。
（六）、落实水库度汛计划。原创：各地要制订好中小型水库调度运用计划报市三防总指挥部，各宗水库要严格执行三防批复的度汛防限计划，严禁超防限水位蓄水，确保水库安全。
（七）、修编完善工程防洪预案。各地要结合近年特别是去年西江特大洪水的防汛经验，进一步科学、合理地完善、充实各宗水利工程防洪预案，修编工作要在汛期前完成。
（八）、落实山洪灾害防御预案。我市是山区市，易发生山洪灾害。各地要认真制订防御山地灾害预案，落实以行政首长为核心的责任制，加强对群众的安全教育，落实安全措施，确保人民群众生命财产安全。
（九）、落实抗旱措施。各地要在做好防汛工作的同时，在确保工程安全的前提下，做好蓄水防旱工作，要做到合理用水、科学用水，保证农村人畜饮水和农业灌溉用水。
（十）、加强小水电和排涝工程特别是沿江一级泵站的安全管理。要落实安全领导机构，健全各项规章制度，突出抓好高水头电站引水渠道、压力前池、压力管道和厂房等水工建筑物的巡查，严禁片面追求经济利益而擅自提高蓄水发电，并坚决查处“四无”电站工程。
（十一）、加快国管水利工程单位体制改革，落实工人工资和管护经费财政供给政策，确保工程正常管理和安全度汛。
防水工程施工方案 篇7
关键词：水库加固；土坝防渗；防渗墙设计方法与施工
我国平原地区水库大多修建于20世纪50、60年代，修造时由于受到自然条件和当时施工技术条件的限制，不可避免的留下诸多薄弱环节。随着时间的推移，土坝设计运行寿命的接近，多数土坝出现不同程度的险情，其中坝体及坝基渗漏，是众多土坝成为病险水库的主要原因之一。
进入90年代，土坝除险加固常采用帷幕灌浆、劈裂灌浆等方法处理，收到一定效果，但由于情况复杂，部分工程渗漏问题没有得到彻底解决，同时土坝灌浆，在坝体内形成的有效防渗体厚度较薄，耐久性差，易击穿。近年来，混凝土防渗墙作为防渗处理的一种行之有效的截流防渗建筑，其墙体强度高，性能非常稳定，使用年限长，同时塑性沪宁图防渗墙在运行过程中允许一定的变形。随着混凝土防渗墙施工工具和工艺技术的不断发展和完善，将混凝土防渗墙技术应用于土坝防渗加固，已成为丘陵和平原区水库大坝防渗加固的一项重要措施。
以下分五方面对水利工程中防渗墙设计与施工等进行详细介绍。
1 混凝土防渗墙设计比选步骤
根据地质勘探资料分析，丘陵和平原区均质土坝坝体普遍存在大坝土料选择要求不严格、筑坝土料分区不明显、碾压不充分，填筑质量差等问题。抽样检查结果表明，干密度小于1.5t/m3的土样占总数的60%以上，同时坝基相对不透水层或透水系数较小的土层一般埋藏深度5～20m。据此，防渗墙布置设计方案一般有两种：第一种方案是在坝顶布孔修筑混凝土防渗墙；第二种方案是在大坝上游坝坡坡脚设混凝土防渗墙，上游坝坡铺设符合土工膜方案，两种方案均可达到防渗要求。
第一种方案在坝顶施工，具有施工人员少，不受汛期洪水干扰等优点，但存在防渗墙墙体较深，施工时易塌孔等缺点，一旦出现问题，补救困难，同时，上游坝坡裂缝、漏水、沉陷等问题得不到解决。
第二种方案避免了坝体塌孔现象的发生，墙体较浅，施工方便，可以保证施工质量及进度，能有效地解决水库上游 坝坡质量问题。缺点是防渗墙在大坝上游坡脚施工，水库需要放空，，影响水库效益发挥，且施工易受汛期洪水干扰，度汛困难，有的部位还需要增加施工围堰等临时工程量。故大坝除险加固时，各根据水库各自的具体情况，选择合适的防渗加固方案。对无法放空的水库，且上游坝坡防护质量较好的大坝，一般采用第一种方案进行防渗加固处理。对于具有放空条件的水库，一般采用第二种方案进行加固处理。
2 混凝土防渗墙的设计指标与质量要求
2.1混凝土防渗墙的设计深度
太难听防渗墙地步原则上嵌入相对不透水层1m左右，顶部嵌入坝体防渗体仲。目前，土坝混凝土防渗墙深度大多在40m以内。
2.2混凝土防渗墙墙体厚度的确定
为节约材料，降低成本，土坝混凝土防渗墙可以做得薄一些，受造孔机具限制，参考国内工程经验，平原区土坝混凝土防渗墙墙体厚度一般确定为0.20～0.8之间。
2.3墙体材料
参考国内外已建防渗墙的经验，一般采用塑性混凝土作为墙体材料。这种材料有抗渗性能好，变形模量低，极限应变值大，适应变形能力强等特点。
塑性混凝土防渗墙的设计指标为：28d 弹性模量800～1000Mpa，抗压强度≧2.5Mpa，渗透系数
3混凝土防渗墙的施工
在土坝内建造防渗墙常用的施工工艺主要有纯抓法、钻抓法和钻劈法三种。在进行槽段划分过程中，要结合施工工艺、施工机械，充分考虑到各槽段从开始施工至混凝土浇筑的施工时段不能太长，以保证混凝土浇筑前槽段的整体稳定。对于坝体填筑质量差的部位，尽量采用小槽段、单向推进、钻劈法施工。
土坝防渗墙主要起防渗作用，一般没有承重和抗冲等要求。施工中对防渗墙的孔斜率要求不高，但必须保证墙体的整体性，不得有梅花孔、小墙。对一、二期墙，保证接头孔的两次孔位中心在任意深度的偏差，不得大于设计墙厚的1/3，并采取措施保证设计墙厚。在孔形合格后，才能进行清孔换浆。孔形和清孔是保证防渗墙体的整体性和混凝土浇筑质量的关键。
二期槽段清孔换浆结束前，宜用钢丝刷子钻头进行刷洗，清除接头混凝土表面附着的泥皮，保证一、二期混凝土很好地连接成一个整体。
混凝土浇筑过程是保证防渗墙质量的最后一关，也是最重要的一关。浇筑导管内径以200～250mm为宜，并按规范要求严格控制浇筑导管间距及导管距孔端的距离，同时导管应布置在其控制范围的最低处。开浇前，浇筑导管内必须置入可浮起的隔离球。在浇筑的过程中，要勤测混凝土面的深度，控制混凝土面的高差在0.5m内，如混凝土面高差过大，易发生混凝土包裹泥浆形成质量缺陷，特别是深槽段，泥浆上浮，比重不断增加，更易发生混凝土包裹泥浆的现象。在实施中要控制混凝土浇筑强度，浇筑速度过快，混凝土对坝体劈裂作用可能破坏坝体，过慢会使混凝土表面泥浆深沉较厚，同时表层混凝土初凝影响混凝土质量。因此，混凝土浇筑要控制在一定的速度和强度以内，才能确保混凝土泥浆的质量。
4防渗墙施工中应注意的问题
防渗墙施工过程中，造孔质量是保证防渗墙质量的首要环节。同时，在防渗墙施工过程中，造孔时间占总工期的2/3以上，是制约工期的关键环节。施工中应采取预防偏孔措施，有效地防止或减少偏孔，使孔斜控制在允许范围内。
施工中，还要加强设备的保养，保证设备的完备性，减少施工中的机械事故，做到每个槽孔开始施工后尽快浇筑完毕。由于施工过程中不可避免会发生漏浆、渗浆现象，因此制浆站要随时备足浆液，保证泥液的供给。当发生漏浆、渗浆时及时补充浆液，并采取措施进行堵漏，保证槽孔内浆面高于导向槽底部。
5其他方面的要求
保证混凝土防渗墙施工质量和速度的关键在于开槽的连续性，浇筑的及时性。因此，各工序必须严格按规程进行操作，控制进度和质量。力求使工程技术风险降到最小，工程的建设对周围环境和社会的影响最小。
6结 语
实践证明，混凝土防渗技术应用在大坝除险加固工程上，能有效地解决水库大坝渗漏的问题，并具有工程造价低，施工速度快，防渗效果好，质量要求高等特点，是水库大坝防渗加固较好的施工方案。随着现今防渗墙技术的飞快发展，施工机具的不断创新和完善，经济效益的不断提高，其用途将日益广泛。
参考文献
[1]水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范。SLl74—96
[2]高钟璞《大坝基础防渗墙》北京：中国电力出版社2000