《加工车间管理制度(精选六篇)》
加工车间管理制度(精选6篇)
加工车间管理制度 篇1
东方雁食品厂规章制度
为了进一步规范公司管理、树立公司良好企业形象,确保公司正常的工作
秩序,促进员工养成良好的工作习惯,经公司研究决定,特制定以下规章制度:
一、上下班时间:
上午8:00~下午5:00,中午11:30~12:30为午餐及休息时间。员工应12:30进入车间上班到
岗,上下班做到不迟到不早退,如本月内发现迟到早退3次扣出勤1天。
二、公司实行严格
打卡制度,打卡均由本人亲自打卡,严禁代打或托人打卡,违规者责任双方各罚款每次10
元。上午8:00准时点名,列队整齐,不准嬉闹,服从领导安排,认真完成好当天工作任务。
三、员工严格执行
请假制度,如有特殊情况必须办理请假手续征得领导同意后方可休息,如不执行另扣出勤一
天。上班工作时间不得在车间内打斗嬉闹,不准随便玩弄手机,如有发现每次罚款30元。
四、下班前不许将车辆提前推出车棚等待下班,车间内不许吃带零食,如有发现每次罚款10
元。
五、上班进入厂区中途不准自行离开工厂办私事,特殊情况必须经领导批准。如有发现违者每次罚款30元。途中发生意外责任自负。
六、员工上班车辆一律停放规定车棚内,排放整齐,挎包不得带入车间。本公司生产的产品、原辅料及一切货物员工不得私拿,一经发现应予以辞退并重罚。
七、领导通知大饭店如有任务,所有员工必须无条件服从安排。不服从者每次罚款50元,并做好记录,年终奖酌情扣罚。员工上下班途中自觉遵守交通规则,杜绝事故发生,确保人生安全。
八、生产车间保持整洁,生产设备、物品干净整齐。生产过程中严格遵守操作规程,发现问题及时解决,生产结束后车间内必须打扫干净,车间内不存放与生产无关的物品。各车间内生产设备及工具、容器、门窗、工作台、天面、地面、墙面清洁明亮,无卫生死角。
九、生产人员必须严格遵守个人卫生制度,严格按照食品生产,生产人员必须进入风淋房吹风方可进入车间,做到不留长指甲、涂指甲油、手上不佩戴饰品、穿着干净整洁的工作服、帽、口罩及鞋套,头发不得外露帽外,双手洗净消毒。如发现违规者批评教育,屡教不改者罚款每次20元。
十、操作人员手部如有外伤者必须包扎后戴好防护手套方可工作,必须取得卫生部门健康合格证方可上岗。
严禁车间吸烟。车间内不得存放个人生活用品及衣服、鞋帽,更衣室保持整洁,挂摆整齐,如
不执行、酌情扣罚。生产无关人员不得带入生产车间。
以上各条希望各员
工共同遵守,本规定从20xx年1月1日起执行!
20xx年3月1日
加工车间管理制度 篇2
食品加工车间管理制度
1、保持食品车间卫生,每天清扫,定期冲洗地面。
2、工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。
3、闲杂人员不得进入车间。
4、中试车间设备必须有专人负责,严格按照操作规程操作设备。
5、定期保养和检修设备,保证设备正常运转。
6、车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料,注意防火,经常检查消防设施。
7、所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。
8、定期检查防盗装置是否正常。
9、车间停工时检查水、电、气是否关闭,门、窗是否关好。
加工车间管理制度 篇3
金藤园食品加工厂生产车间管理制度
为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
一、早会制度
1.员工每天上班必
须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时
须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每
天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
4.各条线的`班长在
开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
5.班长开早会时讲
话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1.如特殊事情必须
亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不
可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间
私下请假或批假。
3.员工每月请假不
得超过两次,每天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权
限:(同厂规一致)(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过
三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度
1、车间工作人员应
保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿
戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持
清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关
的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关
的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工
人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),
或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和
进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
⑴、开始工作之前
⑵、上厕所以后
⑶、处理被污染的原材料之后
⑷、从事与生产无关的其他活动之后
⑸、在从事操作期间也应勤洗手,
洗手消毒程序:
清水冲洗→洗手液搓洗→清水冲洗→消毒液浸泡20秒→清水冲洗→烘干
9.生产车间内接触
食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应
光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内必须有
用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产
生不良影响。
11、在工作前后及
工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的
卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定
期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后
的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及
场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证
后方可上岗工作。
15、同一生产现场
内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,
以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,
生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,
并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。
在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
车间生产秩序管理制度
1、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
2、员工在作业过程中,必须保持50—80cm以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
3、服从生产工作安排、调动、努力钻研生产技术,提高自身素质水平,做好本职工作。
4、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
5、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
6、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
7、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
8、防蝇、防虫纱窗不得随意打开,发免影响生产环境卫生。
9、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子摆放整齐。
10、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
11、爱护公司财产,不得私带厂内任何物品出厂,违者则按物品价值的十倍罚款,重则开除。
12、运送产品,物资要小心轻放,不得乱掉重摔。造成损坏的由违纪者负全部责任(包括搬运工。)
13、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励
加工车间管理制度 篇4
为确保公司管理及生产的顺利进行,避免因少数员工因工作失误而给公司和其他员工带来经济上的损失,让全体员工随着公司的稳步发展而获益,特此制定本制度:
第一章管理条例
第一条 为保证公司生产计划的顺利进行,数控车间员工必须服从车间主任的工作调度、人员安排和工作分配,如有意见可向综合部提出意见;数控车间如因管理人员管理失误而引发责任,由车间主任全权承担。
第二条 车间人员必须严格按照员工守则规定的作息时间上下班,按时开始生产;除设备原因或其他原因无法正常生产外,一经发现未按时生产者,一次口头警告,第二次书面警告,第三次考核50元,并对车间主任记违纪一次。
第三条 凡欲请假者须在直属上级处填写请假申请条,由直属上级签字,交致综合部核准后生效;如有特殊情况不能按程序请假者,须在假期结束后补足请假条,并给予书面报告,交致综合部处。
第四条 工作时间不得做与工作无关的事情,不得偷闲、怠工、睡觉。 第五条 上班时间,员工必须保持仪容得体,上班需按规定穿戴,严禁穿脱鞋(后半截没有鞋帮的鞋)、背心(无袖上衣)进厂。
第六条 员工需保持工作场所清洁,注意公共场所和个人卫生,严禁乱涂乱画、乱丢乱吐。
第七条 员工必须服从领导指令和工作安排,不得造谣,挑拨是非或在公司带头违反规定。
第八条 员工操作机械时,必须严格按照正确操作方法和程序,须经允许才能使用机械设备,不得擅自操作。
第九条 未经允许,不得私自带领非本公司人员进入公司。 第十条 不得私自接拔电源插头及损坏电源装置设备,不准故意违章点火,在车间内吸烟或使用明火;在未发生火警情况下,严禁随意动用公司消防器械和消防安全系统;如发生火警,必须及时控制,并拨打火警电话。(注:火警电话:119)
第十一条 电源处不得悬挂衣物,放置物品,半径一米内不得放置易燃易爆物品。
第十二条 员工必须妥善保管公司交与的文件资料,不得向任何人泄露公司机密信息。
第十三条 员工严禁私藏公司发于文件、材料、产品及工装量具;如有特殊原因可告知车间主任后,经批准,可对公司发于文件、材料、产品及工装量具私下保管;未经他人同意,员工不得私自动用他人私人物品;未得到公司相关负责人许可,严禁携带公司物品出厂。
第十四条 员工积极提出合理化建议,改善操作方法,提高工作效率,显著提高公司效益,公司将根据其具体成效对个人发放50元至20__元不等奖金,予以嘉奖;员工应自觉维护公司利益,对徇私舞弊、损害公司利益或财产的行为,能事先阻止或报告,使公司免受或减少损失和发现不良行为者与损害公司声誉之行为者,勇于举报与制止,经查实,公司将给予50元至20__元不等奖金,予以褒奖。
第十五条 见义勇为,乐于助人,培养严明、礼貌、诚恳的待人态度,在公司内公众场所、上班时间,男女不应有过分亲热举止,应自重。
第十六条 员工不得在工作期间恶意取笑,污辱、歧视他人,与他人发生肢体纠纷,影响其他员工正常工作。
第十七条 严格维护公司产品与半成品的进出安全,对有损客户安全及其权益的行为应予以制止并举报。
第十八条 员工不得向检验人员以任何方式送交财物,教唆检验人员包庇产品质量问题,一经发现将给予考核200元考核;如有检举者,公司将对其奖励200元。
第十九条 本公司员工严禁加入非法组织及黑色会性质组织,不得利用社会不良分子解决公司的内部纠纷,一经发现公司予以开除;严禁在公司内聚众赌博,或采用其他途径进行变相赌博。
第二十条 员工必须严格按照公司对其发放的每日生产计划生产;如有未完成生产计划,记未完成当日生产任务一次。
第二十一条 所有工序完成,发现大量产品报废,明确为数控车间责任,且半成品检验未检测出相应问题,而流入手板车加工,重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 4 将由数控车间相应员工承担材料费、自身工时费,数控半成品检验承担手板车后工序加工费用;数控产品流入手板车工序后,质量出现问题,且比例在10%及其以上,后工序无影响的由数控车间和检验部负连带责任;如后工序有影响的,由后工序相应工作人员承担全部责任。
第二十二条 数控车间材料使用后,料头应控制在4㎝以内,不按要求者一经发现每次考核20元。
第二十三条 机床及工作环境不整洁者每次考核10元。(机床不得有油污及杂物,地上不能有瓜果纸屑及不锈钢屑、润滑液等)。
第二十四条 必须爱护工量具,人为损坏一律照价赔偿(性质恶劣、故意损坏者双倍赔偿)。
第二十五条 爱护公司花草树木,维护绿化环境,节约资源,人人有责。
第二章厂区禁止事项
第二十六条 员工在工作时间内,不得阅读与工作无关的.书报、吃零食、打瞌睡、嬉戏喧闹、粗言秽语、或做一些与工作无关的事情;吸烟必须到指定吸烟处,不得擅自离开工作岗位,不得随意窜岗或妨碍他人工作;工作时间内未经许可不得私人会客。
第二十七条 员工不可私自拆解或移动公物,禁止他人使用或擅自使用与工作无关之非指定设备或器具用品。不得利用公司设备如通讯工具等处理私人业务或与本身工作无关事务。
重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 5 第二十八条 未经公司授权允许,任何非相关人员严禁进入“禁入重地”等公司部门;严禁私携公物外出公司。门卫有权检查员工物品,员工不可拒绝。因工作需要须携公物离开公司者,经门卫核实后方可离开。
第二十九条 员工未经部门领导许可,不得擅自带外来人士进出公司。外来人员欲进入生产现场,必须经部门领导同意,并在综合部领取临时出入证,正确佩戴后,方能进入。
第三十条 未经得公司书面同意,任何时间无论有偿或无偿均不可私下营商或在任何其它公司或机构工作。
第三十一条 员工不得设立或参与同公司业务有竞争的任何业务,否则当即开除并追究责任。
第三十二条 员工不得假借职权,以任何方式贪污舞弊、接受利益,贿赂或被贿赂,不得以公司名义在外招摇撞骗。一经发现,严加追究;若其行为直接或间接造成公司名誉或经济上任何损失的,公司有权要求该员工赔偿相应损失;触犯法律的,将交相关政府部门处理。
第三十三条 未经公司批准,不得在公司范围内或利用公司设备、资料,以公司名义等进行宗教活动、政治活动或与工作无关的集会、广播、张帖告示或派发传单等类似行为;情节严重者,公司将予以开除,并交由公安机关处理。
第三十四条 公司有权禁止下述人员进入公司或命其离开公司场所:
1、有可能或已有破坏性行为者。
2、私携与工作无关之危险性物品如凶器、易燃易爆物等。
3、被判断对工作安全或卫生健康有害者。
4、其它公司认为不适合进入或留在公司者。
第三章作息制度
第三十五条 上班时间为:
夏季工作时间:上午08:00~11:40;下午13:30~18:00。 冬季工作时间:上午08:00~11:40;下午13:00~18:00。 因生产需要而作息时间不同的,以各部门制定的作息时间为准。
第三十六条 公司以四季不同安排作息时间,有权根据生产情况,调整工作日或调整作息时间,并事先通告员工,员工必须服从安排。
第三十七条 遇自然灾害、突发事故如临时停电等公司无法预知的情况时,公司有权采取延长工作时间或调整工作时间等临时对应措施,员工必须服从工作安排。
第四章考勤制度
第三十八条 全体员工须按时上下班,不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内,口头警告,全月警告5次以上按旷工一天处理。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内,则考核20元;全月累计三次,则另记旷工一天。迟到、早退30分钟以上,考核30元;全月累计两次,则另记旷工一天。
第三十九条 每旷工一天考核100元,连续旷工三日且无正当理由
重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 7 者,无薪开除;全年累计旷工20日者,则作无薪自动离职。
第四十条 所有员工考勤由打卡机为主,如有特殊情况:如前一天加班太晚等,而迟到、旷工,或当天生产任务已完成,部门主管又无其他工作安排等,而早退者,需由部门领导作相应书面说明交至综合部。
第四十一条 公司全体员工应遵守规定作息时间打卡。 第四十二条 本公司员工享有以下假别:
1、事假:员工因有事须亲自处理时,应请事假,事假每次不得超过5日,全年累计不得超过15日,事假期间不计发工资。请假超过规定日期则应办理停薪留职手续。
2、病假:员工因病须治疗或休养时,需出具镇级以上医院的病假单。未住院者,全年合计不得超过30日;住院者住院及其出院后的休养期合计不得超过一个月。
3、工伤假:员工因执行职务而致残废、伤害,经指定医院提供证明确不能出勤者,核给工伤假。
第四十三条 公司将在每月的1至20号内放假一天(特殊情况将予以调整);每月发放员工工资后,联系本月实际生产状况,如超额完成本月生产计划,公司将给予最高至3天的假期;如未能按时完成本月工作生产计划,公司将放假一天或取消假期。
第四十四条 员工因病、因事请假,必须在部门领导处填写请假条,由部门领导核批后(急病、急事可事后补办请假手续,但需重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司提供相应证明)交由综合部。
第五章新进员工聘用程序
第四十五条 凡欲在我公司工作者,经相关负责人引荐,凭本人身份证先到综合部填写《重庆方全机械有限公司人员试用登记表》,此表经相关部门负责人签字后,并呈总经理批准,发放上岗工作证,试用工作人员凭此表和上岗工作证到相关部门报道,进行为期30个工作日的试用。
第四十六条 人员一经批准于本公司工作后,必须严格遵守本公司相关管理条例,若有违反,按本制度相应考核条例考核。 (注:试用工作人员在试用期内无需穿着公司制服上岗,但必须正确佩戴上岗工作证上岗,否则以正式员工未穿着公司制服上岗考核条例考核。)
第四十七条 财务室接收背面印有试用工作人员身份证复印件的《重庆方全机械有限公司试用人员登记表》并核准后,按计时或计件方式对试用工作人员进行工资计算。
第四十八条 试用期结束,由相关部门负责人在《重庆方全机械有限公司人员试用登记表》试用评价处进行评价,并由综合部核准。
第四十九条 试用工作人员经相应部门评价合格,并经综合部核准后,方可与本公司签订劳动使用合同;合同签订后,试用工作人员转为本公司正式员工。
第五十条 试用工作人员与本公司签订劳动合同后,必须严格遵守合同内容,以及公司相关管理制度,否则公司将根据本制度相重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 9 关规定,对其追究行政责任、经济责任,必要时将对其追究法律责任。
第五十一条 试用工作人员转为正式员工后,将由公司发放工作制服及其他工作必须物品;此期间相应的工本费、服装费等将在该员工正式工作第一个月工资中扣除。
第六章辞职、辞退、开除
第五十二条 数控车间员工在相连的三个月内连续两次生产计划未完成量居整体数控车间员工最后一名,公司将对其予以开除。
第五十三条 公司员工有权提出辞职,但必须在相关部门负责人处填写《员工辞职申请表》,此表经相关部门负责人签字,并呈总经理批准,以总经理批准日期计,30日后如无特殊情况,劳动合同解除。
第五十四条 辞职人员在申请辞职期间,必须正常出勤,有需请假的,必须按照请假程序办理,否则按旷工处理。
第五十五条 辞职申请期满后,完成相关事宜,方可离职。 第五十六条 员工不适应、不能胜任本职工作或违反厂规厂纪,未造成严重后果,但不能继续留用的,综合部将对其予以劝退。
第五十七条 员工违反厂规厂纪造成恶劣影响或严重后果,甚至有违法犯罪等情况,公司将予以开除,严重者交与公安机关处理。
第七章 工资制度
重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 10 第五十八条 每月有8次未完成当日工作计划(除设备原因和其他特殊原因外)者,公司将对其扣除本月总工资的10%,作为惩戒,予以警示;如每月无一次未完成当日生产任务记录者,公司将对其发放本月总工资5%现金奖励,予以嘉奖。
第五十九条 公司实行计件或计时工资制,计件单价以财务公布的为准。
第六十条 每月15日至20日可在财务处查询.本人工资,若发现薪资异常,可在工资核算人员处查询。
第六十一条 员工不得把公司有关薪津福利待遇等公司秘密事项向外泄露。
第六十二条 公司有权制定及修定工资体制,调整工资组合,公司有权因应经营状况或员工职务调整或员工个人评价而对其薪津进行调整。
第六十三条 员工工资按职务、职称、生产技能、业务水平、工作表现、贡献大小等,实行计时、计件工资,与劳动效率和经济效益挂钩,实行绩效机制。
第六十四条 公司每月27日发放工资,员工须签收作实。公司有权根据情况决定用约定方式发放工资,若以现金发放,员工须在领取时凭工资发放条当面点清,确认无误后方可签收;一经签收,若出现其他状况,公司概不负责。
第八章安全、文明生产制度及工作纪律
第六十五条 全体人员应提高安全生产和文明生产观念,做好防火、重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 11 防盗、防事故工作,经常进行公司安全检查,及时消除事故隐患,发现问题要及时上报,完善安全整改工作。
第六十六条 任何人员未经批准,不得擅自操作本岗位以外的设备,不得触摸本岗位以外的电器,以防出现人身和设备事故,员工上班前严禁喝酒或服用、注射有麻醉效果药物,否则一切后果由当事人自行负责。
第六十七条 各位员工在下班时必须把电灯、电扇或空调及电器用具的电源关闭,车间或办公室的门锁好。
第六十八条 全体员工应本着敬岗敬业的态度,热爱本职工作,树立“公司利益第一”的观念。
第六十九条 工作中兢兢业业、勤恳踏实、认真负责,不偷工减料,做到有事必报、有错必言、不得隐瞒、谎报情况,以免公司蒙受损失,提高自身道德修养。
第七十条 同事之间互相尊重,不得歧视妇女、残疾人;男女平等,工作中互相帮助,相互合作。
第七十一条 不得虚报、伪造公司数据及资料,不得泄露公司业务机密或有误工作的任何资料。
第九章 员工投诉及投诉处理
第七十二条 公司综合部门须障员工的合法权益,维护公司声誉,监督各规章制度执行人在规章制度执行过程中的行为,对员工投诉及投诉及时处理或上呈。
第七十三条 员工在尊重事实的情况下可从如下几方面进行投诉:
1、事件处理不公,滥用职权;
2、损害公司利益,蒙骗公司,徇私舞弊;
3、偷窃公司财产及包庇偷盗行为。
第七十四条 投诉程序:员工投诉首先要知会被投诉人部门主管,如部门主管不予受理,再投诉到公司综合部,原则上逐级投诉,如都没有作出解决,可以书面形式投至总经理公开信箱;
第七十五条 处理:受理部门接到投诉后,进行事实调查,如果涉及面广,情节严重需及时上报公司领导。调查事实后,视情节轻重予以处罚,投诉受理部门必须为投诉者保密,有泄密者视产生后果情节轻重由总经理予以处罚。
第十章培训制度
第七十六条 公司对新进员工进行岗位前入职培训,包括公司简介、安全生产意识、消防知识、质量方针、厂规厂纪及未来展望。
第七十七条 进入数控车间的所有员工必须在质检部实习一周或两周,学习量具使用及使用标准和产品质量标准,并通过公司考核后才能进入数控车间进行技术学习。
第七十八条 新进员工必须熟悉本公司相关管理制度,熟悉工作流程。
第七十九条 新近员工必须在培训人员监督下使用公司生产、测量设备,不得擅自使用,如有损坏,全额赔偿。
第十一章 奖励和惩处
第八十条 本公司坚持对全体员工实行有功者奖,有过者罚,奖罚分明制度。奖励坚持精神鼓励和物质奖励相结合的办法。对犯有过失的员工,本公司坚持思想教育和处罚相结合,教育为主,处罚为辅的原则。
第八十一条 按员工守则相关规定,对于有功员工,公司将给予给予一次性奖励和经常性奖励(50-20xx)元:违反产规厂纪者考核(10-5000)元,严重者立即开除。
第十二章附则
第八十二条 公司可随时对规定进行修正、作废、补充,并通知员工。
第八十三条 本守则与公司其它相关规定内容有异时,以最新发行日期为准。
第八十四条 本公司通过公告栏或文件或会议通知员工有关规定,员工有职责及义务通过上述途径获得相关信息。
第八十五条 本守则于总经理签署即生效,修改时亦同。
加工车间管理制度 篇5
为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进车间的发展,结合车间的实际情况特制订本制度。本规定适用于车间全体员工。
第一章纪律管理
第一条在工作及管理活动中整个车间为一个团队,严禁有地方观念或省籍区分。
第二条车间工作人员必须服从管理人员安排。若有对现场安排有疑问,必须先服从安排,在不影响生产调度的情况下再采取正常渠道进行申述。
第三条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),做到不迟到,不早退,不旷工,如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行。
第三条早会时间暂定7:15开始,全体员工参加,有事参加不了的须请假,每月逢一,早会由主任主持,迟到考核10元/次。
第四条工作时间内,车间主任、管理员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第五条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
第六条有客户同领导参观巡察时,领班以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。
第七条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)
第八条生产时间谢绝探访及接听私人电话,若有重要电话可到车间外接听,但最长时间不能超过5分钟。
第九条未经允许,与生产无关人员一律不得进入生产现场。
第十条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上。
第十一条严格按照生产计划安排生产,精心组织,文明生产,保证质量,生产分工不分家。
第十二条生产时如果遇到原辅材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十三条在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.
第十四条员工领取物料必须通过车间负责人开具领料单到仓库处领料,不得私自拿取物料。多余物料退回仓库,不得遗留在车间工作区内。
第十五条生产过程中车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十六条生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。管理人员受连带处罚。
第十七条如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第十八条正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域或交回仓库保管员放置。
第十九条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。
第二十条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司保卫办处理。视情节轻重,无薪并开除。依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第二十一条车间安全、消防由车间主任与指定安全员共同负责。遇停电等意外事件发生时,安全员必须保证切断所有用电器具电源及关闭水源,车间主任在所有人员离开后再次检查确认。
第二十二条遵守操作规程,注意安全生产,爱护工具设备,节约原辅材料,提高技术业务能力,努力实现优质高产低消耗;
第二十三条生产主管和领班要做好机器设备的保养维修和用前检查工作,在确保机器设备可安全使用后,方可投入使用;
第二十四条操作机器设备时,必须严格遵守技术操作规程,保证产品质量,维护设备安全及保障人身的安全;
第二十五条设备使用过程中,如发现有异常情况,操作工应及时告知领班和相关技术人员处理,不得擅自盲目动作;
第二十六条发现直接危及人身安全的紧急情况,要立即采取应急措施,并及时将情况向上级领导报告;
第二十七条对消防设备卫生设备及其他危险防止设备,按规定放置在安全的地方,不得有随意乱放、随意移动撤走及减损其效力的行为;
第二十八条维修机器电器电线必须关闭电源或关机,并由相关技术人员或电工负责作业;第二十九条认真填写各项原始记录和工作台帐,保证报表及数据资料的真实准确和及时。第三十条车间和仓库严禁吸烟,吸烟要在指定场所,并充分注意烟火。
第三十二条收工时要整理机械器具物料及文件等,关闭水电的开关,关好门窗上好门锁。
第四章清洁管理
第三十三条员工有责任维护车间环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
第三十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工作区域内的环境卫生,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第三十五条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
第三十六条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;
第三十七条生产车间的环境卫生由生产车间主任每天安排值日。
加工车间管理制度 篇6
注:本制度与公司制度发生冲突时,以公司制度为准
一、奖励制度
本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用将根据实用价值给予奖励。为车间做出特别贡献的,将给予奖励小功50元、大功100元。凡是一个月内不出现任何质量问题、不缺勤、不违反以下四项制度和公司制度的,将给予50元的奖励。
二、生产制度要求
1、所有人员生产加工时必须按实际派工数量进行加工,不可以挑活、占活和怠工,没有派工而加工或不按派工数量进行加工的,将按当天工资的50%结算当天工资,派工而不加工或故意怠工的一经发现,将给予50至200元罚款,严重的直接开除。
2、上班时,所有员工须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望,做完一道工序后,要马上要求组长和主任再安排工作,员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作,违者一次罚款20元。
3、如有特殊事情必须亲自处理需请假的,必需填写请假条,经组长、主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理;杜绝非上班时间私下请假或电话请假,如无特殊情况请假要提前一天请假,违者一次处以20元以上罚款。
4、所有员工不准在车间内抽烟,违反一次罚款50元。
5、每天上班必须至少提前5分钟到达车间,做机床、工具、加工零件的交接工作,否则视为迟到,一次罚款20元,若因上下班交接不清而出现问题的,两人各罚款50元。
6、自即日起所有员工不得随意换班、调班,如有特殊事情需要换班的,需经过组长和主任同意才行,否则视为旷工。
7、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电(例如风扇、电灯、机床电源、水龙头等),如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体每人罚款20元。
8、各班组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生,车间物品(如卫生工具、吊装工具、工装夹具等)要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,违者处以50元/次的罚款。
9、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,女员工必需把长头发盘起来,同时不准带任何食品到车间内吃,如违反者将处以20元/次的罚款。
10、图纸必须按规定放在图纸夹上,乱放者发现一次罚款20元,弄丢一张图纸罚款100元。
11、机加工所有员工在交接班前,必须进行一次小型机床维护保养,做好交接和工作准备,每个月月底进行一次大保养,包括清扫机床台面、加润滑油、检查有无漏油、工装夹具和刀具摆放整齐、工作台面涂抹防锈油等,(机床点检表必须按时填写,出现故障时及时向班长、工艺员、车间主任反应,点检表每月1号由班长上报工艺员进行统计)违者一次罚款50元。交接班我们应牢记《“十交”与“五不交”》
《十交》:
1、交本班生产情况和任务完成情况
2、交仪表、设备运行和使用情况
3、交不安全因素,采取的预防措施和事故的处理情况
4、交设备润滑三级过滤和工具数量及缺损情况
5、交工艺指标执行情况和为下一班的准备工作
6、交原始记录是否正确完整
7、交原材料使用和产品质量情况及存在的问题
8、交上级指示、要求和注意事项
9、交跑冒漏情况
10、交岗位设备整洁和区域卫生情况
《五不交》
1、生产不正常、事故未处理完不交
2、设备或工艺有问题,搞不清楚不交
3、岗位卫生未搞好不交
4、记录不清、不齐、不准不交
5、车间指定本班的任务未完成不交
三、质量要求
1、加工件必须按照图纸进行加工,每道工序必须接受车间质检检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合质检工作,不得顶撞、辱骂,对教育不改者,视情节轻重给予罚款20-200元。
2、所有工序都有对前道工序做质量检验的责任,如前道工序错(下料、切割时造成边缘坡度较大、焊后变形大、与图纸不符、)而后工序未能发现仍就加工的,后工序所负得责任是前道工序责任的50%,质检员和前道工序加工者负有同样的责任。
3、所有加工零件都要去除毛刺飞边、锐角倒钝。所有板厚在10MM以下的螺丝孔M6―M20必须攻透,其余必须任丝头,螺丝孔必须起头5扣丝以上。(液压站阀块所有螺纹孔必须任丝头,深度在3扣丝以上)。违犯者一次罚款50元。 4
四、派工单要求
班长派工时必须先填写好派工单(核价、件数),如没有,员工可拒绝加工,如监督员发现没有核价、件数的班长、员工各给予300元罚款(除特殊情况外)工件完成要及时上交派工单,派工单上交时间不可以超过二个工作日(自加工完成当天算起),超过三个工作日(含第三个工作日)就按当天工资的50%结算工资;加工件做完是成品的要及时入库涂抹防锈油,半成品必须转入下道工序要放到指定位置,不按要求的质检将不给予签字,并给予50元/次的罚款,若无特殊原因质检员违反此项,将给予质检员20至100元的罚款。
五、领料单要求
填写领料单时,必须在机加工办公室填写,以便于车间助理对领料单的保管和统计;填写时字体要工整,各项目要完整,填写完必须有车间主任签字,不可模仿和代签,违者一次罚款50元。
六、安全标准
各工位安全标准
一、车工安全技术操作规程
1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。
2、工作前要做到:
(1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油,查看油窗是否来油。
(2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。
(3)检查机床、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。
(4)检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导教
师一起查看,并作好记录。
(5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。
(6)检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。
(7)检查刀架应处于非工作位置。
(8)检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。
3、工作中认真做到:
(1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源。
(2)按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。
(3)刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。
(4)不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
(5)传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削刀具、工件后停车进行。
(6)应保持刀具应及时磨锋或更换。
(7)切削刀具未离开工件,不准停车。
(8)不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。
(9)机床上特别是导轨面,不准直接放置工具,工件及其他杂物。
(10)经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。
(11)密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。
(12)机床发生事故时应立即按总停按钮,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
(13)用卡盘夹紧工件及部件时,必须将扳手取下,方可开车。
(14)装卸花盘、卡盘和加工重大工件时,必须在床身面上垫上一块木板,以免落下损坏机床。装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。
(15)在工作中加工钢件时冷却液要倾注在构成切屑的`地方,使用锉刀时,应右手在前,左手在后,锉刀一定要安装手把。
(16)机床在加工偏心工件时,要加均衡铁,将配重螺丝上紧,并用手扳动二三周明确无障碍时,方可开车。
(17)切削脆性金属,事先要擦净导轨面的润滑油,以防止切屑擦坏导轨面。
(18)车削螺纹时,首先检查机床正反车是否灵活,开合螺母手把提起是否合适,必须注意不使刀架与车头相撞,而造成事故。
(19)工作中严禁用手清理铁屑,一定要用清理铁屑的专用工具,对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,以免发生事故。
(20)夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体。
(21)用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
(22)车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。
(23)刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。
(24)用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不以可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
(25)操作者在工作中不许离开工作岗位,如需离开时无论时间长短,都应停车,以免发生事故。
4、工作后认真作到:
(1)将机械操作手柄、伐门、开关等扳到非工作位置上。
(2)停止机床运转,切断电源、气源。
(3)清除铁屑,清扫工作现场,认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。严禁使用带有铁屑的脏棉沙揩擦机床,以免拉伤机床导轨面。
(4)认真将班中发现的机床问题,填到交接班记录本上,做好交班工作。