《设备管理制度【10篇】》

在现在的社会生活中，制度使用的情况越来越多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是人见人爱的小编分享的设备管理制度【10篇】，您的肯定与分享是对小编最大的鼓励。

设备运行管理制度 篇1

一、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员操作、使用、维护和保养。

二、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。

三、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。

四、浸出车间维护检查设备时，必须停电进行故障未查清前禁止送电，严禁带电对接电线使用能产生冲击火花的工、器具。

五、日常维护检查。设备的运行维护人员，必须按各类防爆电器设备的技术要求，做好日常检查工作，主要设备要填写岗位运行记录和检查记录。

六、专业维护检查。检查维护项目除日常运行维护检查项目外，还应包括下列主要项目:

1、更换高瓦灯泡、熔断器、开关都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。

2、清理控制设备内外灰尘，进行除锈防腐。

3、检查设备和电器线路的完好状况。

4、检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

5、停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接点端子是否牢固可靠。

6、检查各种类型防爆电器设备的防爆结构参数。

7、检查控制仪表、检测仪表、电讯等设备，保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好，灵敏可靠，有无其它缺陷。

8、在爆炸危险场所中禁止带电检修电器设备和线路，禁止约时停、送电，并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。

9、浸出车间更换灯泡必须在白天进行，并确定车间内没有溶剂气体泄漏在浸出班长的监督下方可打开防爆护罩。

10、在浸出车间进行电器维修需经浸出班长同意后方可进行，必须由两人操作。

设备管理制度 篇2

1设备使用管理级别划分

在用设备使用管理依据设备在生产中的重要性，实行分级管理。具体划分为重要设备、主要设备、一般设备三个级别。

1.1重要设备

在生产工序中占据重要生产作用的生产设备。包括:精密、大型、稀缺设备。

1.2主要设备

在生产工序中占据主要作用，可制约主生产线生产的辅助设备。

1.3一般设备

未列入重要、主要设备的其它生产设备。

2设备分级管理职责

2.1厂长高雪生是本单位设备管理的第一责任人，负责所使用设备的安全、有效、经济运行；设备厂长黄志文是本单位重要设备第一责任人，负责重要设备安全、有效、经济运行；设备科科长李季平是本单位主要设备第一责任人，负责主要设备安全、有效、经济运行。设备科分管设备各专业技术员是本单位一般设备的第一责任人，负责一般设备安全、有效、经济运行。

2.2厂各车间主任是本车间重要设备第一责任人，负责重要设备安全、有效、经济运行；各车间副主任是本车间主要设备及一般设备的第一责任人，负责主要设备及一般设备安全、有效、经济运行。

2.3设备科负责对设备的运行监督、日常点检、检修（大、中、定修）、考核管理。

3设备三级管理目录编制、审核

3.1车间负责本车间三级管理目录编制并上报设备科，内容包括:设备名称、规格型号、数量、责任人。

3.2设备科负责三级设备管理目录的审核、下发、监督、检查、考核。

4设备使用管理要求

4.1设备的'操作者是设备维护的第一责任人，操作者必须按照设备的操作规程正确无误使用和操作；按要求对各种参数进行观察，并做好记录，严禁超限使用设备。

4.2操作者在操作设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训，经考核合格，凭操作证上岗操作设备。

4.3操作者作为设备点检、维护第一责任者，操作设备应严格执行岗位责任制，以确保正确操作和落实日常维护工作。

4.4 设备操作必须定人、定机、定职责，各车间（作业区）根据岗位设置报设备科。操作人员要有相对的稳定性，以提高操作人员的熟练程度，保证生产的顺利进行。对岗位人员变动情况随时报设备管理科。

4.5多人操作的设备应指定区域组长，对该设备的操作、维护负责，其他操作人员听从区域组长指挥。

4.6管好设备的附件，操作人员工作调动或更换操作设备时，要将完整的设备附件办理移交手续。

4.7对当班出现、处理的设备问题，当班人员必须向下班人员交待清楚，并如实的记录在设备运行记录和交接班记录内。

4.8操作人员有权抵制违章作业的指令，并将相关内容记录在案报设备科，设备科将严肃查处。

4.9发生设备事故时，操作人员按规定采取措施，并及时上报有关领导，通知检修人员处理，并配合检修人员检修。

4.10备用设备要保证其性能良好，具备随时投入运行状态。

4.11停用设备按固定资产管理办法相关规定执行。

5设备使用管理考核

5.1设备操作者未按照设备的操作规程正确使用和操作，扣除该车间当月设备管理5分。

5.2操作者在操作设备前，未经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训，或考核不合格、无凭操作证上岗操作设备的情形，扣除该车间当月设备管理10分。

5.3操作者未严格执行岗位责任制进行操作，在执行操作和落实日常维护工作时工作不认真、责任心不强等情形，导致高炉设备发生非计划休风，扣除该车间当月设备管理10分。

5.4 设备操作未执行定人、定机、定职责，扣除该车间当月设备管理5分。

5.5多人操作的设备未指定区域组长，设备的操作、维护无责任人，所有操作人员随意指挥，扣除该车间当月设备管理10分。

5.6操作人员工作调动或更换操作设备时，未将完整的设备附件办理移交手续，扣除该车间当月设备管理5分。

5.7当班人员之间交接班记录、交待不清，扣除该车间当月设备管理2分/项。

5.8备用设备保管和维护保养欠缺，导致备用设备出现故障后未及时发现，扣除该车间当月设备管理3分/项。

5.9停用设备未按固定资产管理办法相关规定执行，扣除该车间当月设备管理2分/项。

设备管理制度 篇3

1、试验室仪器设备的保管维修及保养必须专人负责。

2、试验室仪器设备必须登记造册，一式三份，如邮增减，应及时备注说明。

3、各种大型设备及精密设备应建立档案，包括购置日期、价值、产地、使用。.。.。.

1、试验室仪器设备的保管维修及保养必须专人负责。

2、试验室仪器设备必须登记造册，一式三份，如邮增减，应及时备注说明。

3、各种大型设备及精密设备应建立档案，包括购置日期、价值、产地、使用情况、计量鉴定证书、使用说明书、维修保管记录。

4、所有仪器设备必须由试验室人员亲自操作，外部人员未经许可不得私自操作，否则，出现仪器损坏和意外事故，由试验室人员和当事人共同赔偿。

5、试验室人员必须熟悉操作规程，按章操作，如出现违章操作，导致仪器损坏者，要负责赔偿。

6、对设备的维护保养，须养成良好习惯，使用后的仪器、各种试模等，必须擦干净，然后涂油防锈；电子仪器长时间处于储藏状态时，每月必须开机运行２小时以上，避免电子元件受潮受损；大型及精密仪器必须配备防尘罩。

7、各种仪器要求定期校验，大型设备应让技术监督部门按时标定校核，保证设备精度。

8、仪器出租业务，在不影响本试验室正常工作前提下，富余设备经主管领导同意后，可以租赁，采取有偿服务，不得擅自外借仪器，如私自外借仪器造成仪器损坏或丢失，按原价５%赔偿。

9、仪器的正常损耗，必须按手续申报，经核实后方准报损。否则，按非正常损坏、丢失论处。对于陈旧设备属固定资产范围的，经有关部门验证后，方可办理报废手续。

生产设备管理规章制度 篇4

1、设备检修分大修、中修、小修、系统 （装置 ）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产 费用支付；系统（装置）停车大检修的`费用按项目 及检修分类分别支付。

2、实行科学文明检修，认真执行检修技术 规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。

3、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

4、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织平衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

5、系统（装置）停车大检修要做到：

（1）由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。

（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工 准备，劳动力的准备和开、停车置换方案 的拟订等工作。

（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计 科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。

（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。

（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故 。

6、严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准；大修计划调整，每年六月份由厂设备动力处组织进行，并报上级主管部门批准。

7、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸 说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

8、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。

9、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。

10、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力处报告，及时组织有关人员研究 解决。

11、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

12、压力容器 的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

13、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料 ，并记入设备档案。

14、施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。

15、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。

16、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

设备管理制度 篇5

为强化人车设备的管理，任务落实，责任到人，易于考核，确保设备完好，避免事故的发生，特制定本包机制度：

1、包机人员由人工跟车和机修工组成。

2、包机人员必须熟悉所包设备的技术性能，工作原理。

3、操作人员必须按机械设备说明书的'要求和安全操作规程使用机械。操作人员在上下班和交接班时间进行日常性检查保养作业，其内容为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业。还要能够进行一级保养，进行人车手动落闸试验、会进行排除一般故障。此外操作人员负责设备卫生清洁，认真填写检查、运行记录。

4、机修工负责二级以及二级以上的保养工作，对设备进行定期保养，确保设备和各种辅助设备（包括信号装置）完好以及安全保护装置符合标准要求。对操作人员排除不了人车车体、轴承变形、断裂，插销磨损、防坠器不灵敏等故障，由机修工进行及时排除。

5、机械设备完好标准:完成任务好；技术状况好；维护保养好；合理使用好；保管工作好。

6、由机电科进行考核。因操作维护保养设备不及时，造成影响生产、甚至安全事故，对责任人按矿奖惩制度进行处罚。

设备的管理制度 篇6

一、范围：

本制度规定了设备技术资料的管理范围，设备技术档案的形成，积累，归档及管理内容与要求，适用于本公司的设备资料档案管理。

二、管理内容：

2、1、生产设备档案资料。

2、2、设备管理中形成的综合性文件资料（1、企业正式颁布的有关设备管理技术标准、规范、规程、上升为设备管理技术性文件及设备管理办法）等。

2、3、外来文件（国家、地方政府、行业颁发的有关设备管理的法规、标准、规范、规程）等。

三、设备技术资料档案的管理：

3、1、设备档案资料的形成，积累和归档管理。

3、1、1、设备到货后应立即组织有关人员进行验收，在验收时将随机文件、技术资料经公司物质管理部门和设备管理部门及公司档案管理负责人共同验收，将一切资料登记建名册，做好归档前的准备工作。

3、1、2、设备安装验收完后，负责设备安装调试的主管人员将在设备安装、调试过程中形成的'文件资料及时整理和设备随机的各种技术资料一同交设备管理部门，由设备管理设备

部门移交档案管理部门归档管理。

3、1、3、设备在修理过程中，设备管理人员应负责收集和积累所形成的各种文件、资料，在修理工作完成后，应立即将在修理过程中收集和积累所形成的各种文件、资料，上报设备管理部门，由设备管理部门移交档案管理部门归档。

3、2、设备在使用过程中形成的综合性文件资料的管理。

3、2、1、公司正式下发的有关设备管理的标准、规范、规章制度及操作规程。

3、2、2、设备运转统计资料。

3、2、3、设备维修资料。

3、2、4、设备调入调出资料。

设备运行管理制度 篇7

第一章 总 则

第一条为加强公司电气设备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全经济运行，为生产装置创造良好的供电环境，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所属各单位。

第三条本制度所称电气设备是指发电、供电及用电设备。

第四条在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对电气设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，经济有效地使用固定资产，保证资产的保值，为公司生产经营奠定坚实的物质基础。

第五条电气设备管理应当贯彻以下原则：

（一）坚持安全第一的方针，把确保电气设备安全可靠运行作为设备管理的首要任务。

（二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。

（三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。

（四）坚持依靠技术进步、科学创新作为发展动力，推广应用现代电气设备管理理念和自然科学技术成果，实现电气设备及运行管理的科学、规范、高效、经济。

第六条电气设备是生产力的重要组成要素，是企业生产的物质技术基础，电气设备及运行的管理是企业管理的重要组成部分。各单位要将电气设备及运行管理的主要经济指标纳入单位的经济责任制指标体系，列入经理（厂长）任期责任目标，制订年度电气设备及运行管理工作计划，纳入单位的经济责任制体系，定期检查和考核。

第七条电气管理，必须以安全发、供、用电为中心，经济运行为重点，建立健全电气设备及运行管理网络，统一调度，分级管理，严格执行“三三二五制”，不断改善和提高企业电气设备的技术、装备水平，满足电力系统安全、可靠、经济运行。

第二章 管理机构与职责范围

第八条公司设备管理部及有关部门按照集团公司及公司的设备管理制度和规定，依据其职责，指导、监督和综合协调各单位的电气设备及运行管理工作，不断提高公司电气设备及运行技术水平和管理水平。职责如下：

（一）负责贯彻上级部门有关电气管理的有关规定、制度，制定公司电气管理的规章、制度和细则，并监督贯彻执行。

（二）组织或参加制定公司电力系统中长期发展规划。

（三）审查公司电气设备的更新、报废计划。负责审核公司主要电气设备选型。

（四）推广应用新技术、新材料、新设备，做好电力系统综合自动化建设、电气设备信息化建设、状态监测及故障诊断，并结合生产中技术难题，开展技术攻关。

（五）组织开展公司电气设备创完好检查，并在此基础上抓好系统及主要设备的技术分析及技术鉴定工作。

（六）组织公司电气事故的调查、分析和处理。

（七）会同有关部门，做好企业电气人员的培训工作。

第九条各单位应建立健全电气设备及运行管理体系，明确各部门、各单位的职责。各单位分管设备管理工作副经理（副厂长）在经理（厂长）的领导下，依据公司《电气设备及运行管理制度》的管理要求和职责，全面负责本单位电气设备及运行管理工作。

第十条各单位电气设备主管部门的职责

（一）负责贯彻上级部门电气设备管理的有关规定、制度、细则，制定本单位电气管理的规章、制度和细则，组织编制本单位电气设备运行、维护、检修等技术规程和标准，并检查执行情况。

（二）对本单位电气设备管理工作负责，确保主要电气设备处于良好状态。协调生产与检维修、电气设备主管部门与有关部门的关系。

（三）组织编制本单位电气设备的“三定”计划，审核检修及技术改造方案，并组织实施。

（四）负责组织对本单位电气设备事故的调查、分析和处理，组织编制电气设备故障应急预案，不断提高事故处理能力。

（五）编制电气设备的更新、报废计划。

（六）推广应用四新技术（新技术、新工艺、新材料、新设备），做好电气设备的状态监测及故障诊断，并结合生产中技术难题，开展技术攻关。

（七）组织开展电气设备定期检查和评比，并抓好电力系统及主要电气设备的技术分析及技术鉴定工作。

（八）会同有关部门，做好本单位电气人员的培训工作。

第三章 设备的前期管理

第十一条设备的前期管理是设备全过程管理中规划、设计、制造、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是设备综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视设备的前期管理。

第十二条 电厂（变电所）的厂（所）址选择总平面及系统设计，应经过技术经济论证，严格按照国家现行标准、规范执行。

第十三条电气设备主管部门要参与新建、改扩建、更新等重大项目的设计审查，负责组织主要电气设备的选型，参与签订技术协议及设备购置、主要设备进厂验收等。

第十四条 电气设备购置要坚持

设备管理制度 篇8

物业园区工程部设备管理模式

1、工程部内按设备系统类别划分区域，对整场进行物质备案。并将工作相应岗位合并为两个班组。班组内人员由领班按任务所需和个人专业特长分配不同岗位，但可以根据排班和实际任务的需要，调整到本班组的其他岗位，满足以精简经济的人力保持设备良好运行和维护的需要。

2、各岗位当班人员按职责范围和岗位职责负责所属设备的运行和维修保养，严格遵守设备安全操作规程，按制订的运作程序规范的完成工作任务。

3、设备维修作为工程部设备管理的主要内容，将按日常报修、日常巡查检修、预防性维修和翻新改造四个功能块来进行，具体说明如下：

一维修功能

所有设备设施维护、保养和检修以四个功能块来完成：

（1）预防性维修：所有设备设施均制订维护保养和检修计划，按既定时间、项目和流程实施预防性的检修。

（2）日常报修处理：设备设施的使用部门在日常使用过程中发现的故障以报修单的形式通知工程部采取维修措施。

（3）巡查检修：工程部各班组值班人员在当班时段至少对责任范围内的设备设施进行一次巡查，发现故障和异常及时处理。

（4）增改翻新：根据设备设施的具体情况和实际需要，对已有的设备设施进行增加、改进性能和翻新处理，使设备设施重新恢复使用价值，得到良好的利用。

二维修结构

（1）经理负责根据园区设施规模制订维修程序和维修计划。

（2）以各专业班组为单位，按既定的责任范围，分别负责所属区域或设备设施的维护、保养和检修。

（3）重要设备设施和综合专业性设备设施由经理负责组织相关班组共同进行维护、保养和检修。

三维修控制

（1）经理负责监督各班组按既定的程序和计划实施，控制维修成本、效率和质量。各班组按程序和计划在领班的组织和带领下，实施并完成设备维护、保养和检修。

（2）日常报修处理由报修部门负责验收设备修复质量并签收《工程报修单》。

《工程报修单》共三联由报修部门验收签字后一份报修部门留存、一份工程部备查、一份由工程部每月汇总转交财务核算材料成本。

（3）预防性维修项目由维修人填写《维修记录》，使用或保管部门进行验收签字；如有更换配件或耗用材料以《工程报修单》方式处理。

（4）工程部日常巡查中的检修由检修人填写《巡查检修记录》，并由使用或保管部门验收签字；如有更换配件或耗用材料以《工程报修单》方式处理。

四技术与安全运行保障模式

（1）成立以主管为组长、各班领班为副组长、各岗位骨干为成员的工程部技术与安全运行保障小组，集中工程部优势力量及时迅速的解决工程部运作中的各种技术难题、加强和保证安全运行。

（2）技术与安全小组各成员在日常工作中同步负责所在班组或岗位的技术与安全保障。密切注意所属责任范围的设备设施及人身财产运行安全。

（3）领班负责制定本班技术与安全运行保障计划，组织本班技术培训和安全检查；主管负责制定本部门技术与安全运行保障计划，组织全部门的技术和安全检查。班组和全部门按计划时间和项目进行技术培训和定期的安全检查、评估，对发现和存在的隐患及时处理，确保工程部安全运行。

（4）工程部日常运作中各岗位出现的技术疑难问题当班人员不能解决时，主管及时组织技安小组成员共同想办法处理。确认部内无力解决的，由主管及时向上反映，并尽快联系专业公司或厂家支持，确保公司正常经营。

（5）实行安全操作一票否决制。各岗位人员严格遵守操作规程和安全制度，对工作认真负责，杜绝事故发生。在部门或公司组织的安全检查中不能达标的班组和岗位，本月各项奖励一律取消。凡发生安全责任事故的，情节严重的直接责任人立即调离工程部。

五、程部财务管理模式

1、主管对本部门的财务管理负有直接责任。

2、工程部所有物品申购领用均需主管审核签字，严格控制备件库存成本和非营业所需物品领用。

3、工程部工具和常用备件由各班组直接从公司仓库领用，并负责保管。不另设保管员。

4、每月财务盘存日，先以班组为单位由领班负责进行物品清点，并与仓库核对后，报表交主管汇总。主管5、负责将本月所有财务报表汇总交财务部。不另设财务或统计员。

6、其他严格按园区财务制度和程序处理。

设备运行管理制度 篇9

一、设备的运行制度

1、设备的保管、使用和维护，实行分级负责制；

2、开展设备的综合管理，有设备管理业务流程图；

3、主机设备完好率95%，全站设备完好率98%；

4、主要设备要建立单独台账；

5、建立健全设备管理台账、档案，有主副设备说明书、图纸、技术资料；

6、设备上装置的各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。主设备完好率要达到95%以上，其中一类设备占50%以上；辅助设备完好率占90%以上。

7、设备运行状态及原因分析记录齐全。

二、设备维修制度

1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准；

2、设备检修要严格按检修工艺进行作业；

3、有设备大小修计划，并认真执行，非计划检修有申请、有批示、大修后又总结报告，小修有记录；

三、设备保养制度:

1、消除运行中发生的缺陷；

2、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件；按周期进行电气设备的预防试验；

3、日常维修要针对设备运行中发生的、不许主设备或辅助设备停匀即可进行的设备缺陷处理；

4、定时对设备进行全面检查、清扫、修理、消缺、检测与诊断、试验和鉴定等工作；

5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。

设备管理制度 篇10

一、目的：

通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。

二、适用范围：

1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。

2、模具及其附带设备。

3、仪器、仪表、试验测试设备。

4、其它有关用水、电等设备。

5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。

三、管理部门职责：

1 、设备动力部： 负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

2 、模具车间： 负责公司模具的`维护、保养、领用等管理。

3 、理化实验室： 负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

4 、车间等使用部门： 负责相关设备日常维护、保养和管理。

5 、办公室： 负责设备台帐、档案管理。

四、设备的购置：

1 、申购：

1）新设备的申购由使用部门提出设备需求规划书、详细规格表及请购单。

2）设备维修用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。

2 、订购： 设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。

3 、进厂验收：

1）新设备进厂后，由设备动力处会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应由设备动力部安排或委托专业安装单位进行。

2）新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

3）新设备验收经试车不合格者，由设备动力部通知供应厂商处理。

4）自制设备的验收：在制造完工后，设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。验收合格后，由设备档案由办公室负责归档。

4 、建卡编号： 设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。

五、设备的维护、保养：

1 、使用与一级维护保养：

1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。

2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

3）使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

4）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。

5）特殊工种，如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。

2 、二级维护保养与修理：

1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

2）设备动力部负责设备的二级维护保养与修理，并记录。

3）设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》，依计划做好《定期保养记录表》。

3 、三级维护保养与修理：

1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。

2）三级维护保养与修理由设备动力部提出申请，经核准后送修，并记录。

4 、预防保养：

1）日常预防保养有：

日常保养：如加油点检、调整、清扫等；

六、巡查点检；

定期整理：调整、换油、零件交换等；

预防修理：异常发现的修理；

更新修理：损坏的修理。

1）按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。

2）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用，设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者，制作《备品一览表》，建立备品库存。

备件储备： 由设备动力部制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。

使用部门如需备件，应填写《备件申请单》，经生设备动力部审批后领用。

备件应验收入库后，再领用，并严格入库、出库手续。

备件应分类、分区、分机型保管，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。

七、设备的移装、借用：

1 、设备的移装： 应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。

2 、设备的借用： 外借设备须经设备动力部同意，并报总经理批准后执行，设备动力部应做好外借设备记录。

八、设备的封存管理：

1、对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经设备动力部批准后，方可封存，原则上原地封存。

2、使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，指定专人定期检查和保养，不准任意拆卸设备及零部件。

3、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。

九、设备的报废：

1、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：

超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算。

使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁的。

设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求的。

腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险的。

因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值的。

国家规定的淘汰产品。

2、设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备动力部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

3、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

十、特殊工序设备、特种设备的管理

1、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

2、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反规定使用设备。

3、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查，并将检查记录设备动力部备查。

4、特种设备须完好运行，严禁带病作业，并按国家规定年检和审核。特种设备的驾驶、操作人员，必须按国家规定培训合格后操作。

十三、设备事故处理：

1 、事故类别： 根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

2 、事故处理： 发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。

十四、相关表格：

1、《设备台帐》

2、《设备安装验收移交单》

3、《设备日常点检表》

4、《定期维护保养计划表》

5、《定期保养记录表》

6、《备品一览表》

7、《备件申请单》

8、《设备封存（启用）申请单》

9、《设备报废申请单》

10、《设备报废/销帐记录表》

11、《设备借用/租用协议书》

12、《设备借用/租用记录表》

13、《设备大修理任务书》

14、《设备事故报告单》

15、《设备事故处理意见书》