《生产管理制度优秀14篇》
在发展不断提速的社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。你所接触过的制度都是什么样子的呢？书痴者文必工，艺痴者技必良，以下是勤劳的小编为大伙儿整理的生产管理制度优秀14篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
如何做好一个生产管理者 篇1
1、首先应该清楚地知道自己在生产管理中地位和作用，明确自己的工作职责，知道自己该做哪些工作，应该承担什么样的责任，只有这样才能充分发挥应有的作用，做一个有实际价值的生产管理者。
2、要具备对工作的强烈责任感，只有对工作负责，才能把工作做好做对，同时工作中要勇于承担责任，不断地提高自己的工作能力和素质。
3、在生产现场要善于发现问题，并及时处理和解决问题，并对问题进行总结分析，遇到重大质量、安全等问题应及时向上级领导汇报，以便得到及时处理解决。
4、在管理本工段的工作中，应制定明确的工作目标和计划，目标明确是一个重要和最起码的前提，目标的实现需要制定详细的工作计划，计划要有时间性、阶段新性，也可分短期计划和长期计划。
5、要关注员工的工作和生活，及时了解员工的思想状况，对员工及时进行指导，生活上的关心，启发和引导员工，把工作做好。
生产管理者的业绩体现在哪些方面：
1、产品质量的提高；
2、生产效率的提高；
3、废次品率的降低，生产成本有效控制；
4、保持良好的生产现场，使生产有序进行；
5、安全生产管理。
生产管理制度 篇2
为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。
一、生产安全管理的规定
1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
5、生产人员必须严格遵守操作规程。
6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
（1）设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌；
（2）日常维修（尤其是电气维修）原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修；
（3）设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。
8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
9、动用明火必须严格执行。
公司生产管理制度 篇3
一、制度制订的目的：为加强对本公司工程项目中使用的外协单位安全生产工作的管理，保证外协单位具备安全生产资格和能力，从用工源头上把好安全关，较少工程项目施工中伤亡事故的发生，根据公司有关管理规定，特制订公司工程外协单位安全生产资格审核与管理制度；
二、制度适用范围：本制度适用于谊发公司总包或涉及谊发公司的所有工程项目中使用的所有外协单位（包括中建一局集团内的各公司、各专业公司）
三、对外协单位分包合同签订前的前期审核：公司或项目必须使用整建制外协施工单位并在与外协单位签订工程或劳务承包合同前，必须对其单位的各种资质和安全生产保障能力进行严格审核，不准与不符合条件的外协单位签订承包合同，审核中外协单位必须提供以下合格的资料并符合相应的要求：
1、企业营业执照(国外企业必须具备在国内进行工程施工的合法手续)
2、企业资质证书（必须与工程等级和施工范围相符）
3、企业进京注册登记手续（必须在时间和范围内有效）
4、企业法人证书或企业法人证复印件和法人委托证明
5、三年内本企业安全生产无事故证明（应为地区级以上证明，进京一年以上的企业，应提供北京市建委的有关证明）
6、北京市企业安全生产认可证（必须在名称和时间上有效）
7、法人安全生产资格证，主要管理人员（必须包括安全人员上岗证）安全生产资格证书（年审核格有效）
8、企业安全生产管理体系和机构（体系建立健全有效并有专职机构和安全人员）
9、企业安全文明施工证书荣誉等（业绩证书）
10、其它证明
另外，外协单位还应提供以下相关内容资料：
1、各级人员的三证（身份证、暂住证、做工证），特种作业人员应提供体检健康证明和北京市有效特种作业操作证；
2、人员进京注册登记证明和登记表（市建委外管处）；
四、外协单位分包合同签订后，进场过程中资质的审核和控制：公司或项目在外协单位进场过程中，应按照公司和主管上级单位要求，对其施工人员进行必需的安全生产教育（包括三级教育、转场教育等）未经合格教育和登记注册的人员，不得进场从事施工生产，外协单位必须建立现场安全组织机构，设立专职安全人员；建立与总包相配套的安全管理制度；与总包签订安全生产管理协议书，具体要求如下：
1、依据审查阶段申报的资料内容，提供合格的现场管理人员名单和施工单位以及施工人员名单；管理人员和施工单位不得任意变动，施工人员应相对稳定；
2、施工人员未办理三证的要在施工前办理完毕，未进行注册登记的要在施工前办理完毕
3、未办特种作业证件的，不得从事特种作业，外协单位应根据要求及时办理并不的影响总包工程进度要求
4、未进行三级安全教育的应在施工前及时进行教育，已在中建一局集团内部进行过三级安全教育的要提供教育合格登记表和教育卡，并及时办理转场安全教育。
5、管理人员应提供安全年审合格证，管理人员未进行安全年审的，要积极参加年审；未能赶上公司或主管上级主办的年审教育时，要积极补审
6、单位进场后要及时与总包签订安全生产协议书
五、日常施工管理中，对外协单位安全工作的控制要点：外协单位在签订了施工合同后的日常施工过程中，要严格遵守国家、北京市、中建一局集团和谊发公司的各项管理规定，具体内容如下：
1、遵守国家北京市等上级安全生产法律法规标准、遵守总包及其总包上级主管单位的安全生产管理的各项要求
2、积极配合总包安全生产管理工作，并完成安全生产目标和文明施工、消防保卫卫生环境等各项管理目标
3、服从总包各项安全生产管理，按总包要求建立完善安全生产管理体系，建立设置专职安全机构和人员，完成应做的安全生产内业文字资料并向总包提供必备的安全生产文明施工文字资料
4、按照总包要求在总包指定的重要劳动防护用品范围内选择防护用品
附录：
建筑施工总分包安全管理责任协议书
甲方：
乙方：
为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行劳动保护和安全生产的法令、法规，强化安全生产管理，落实安全生产责任制，依法从严治理施工现场，确保项目施工中操作人员的安全与健康，促进施工顺利进行，双方特签定本协议书。
在施工工程承包合同的执行上，本协议书具有优先权
一、管理目标：
1、现场杜绝重伤、死亡事故的发生，杜绝因乙方原因造成的重大损失事故、事件发生。
2、负伤频率控制在0、4%以内；
3、现场内的安全隐患整改率必须保证在时限内达到100 %，杜绝重大隐患；
4、现场内不发生火灾事故，火险隐患整改率必须保证在时限内达到100 %；
5、乙方必须保证具备并予以保持甲方制定的文明安全施工目标要求的内业和现场条件；
6、确保总包ci战略的要求。
7、确保通过各级达标检查和其他各级各类安全生产、文明施工检查；完成并保持甲方确定的文明施工目标；
二、用工制度：
1、分包方须严格遵守《北京市人民政府关于外地建筑企业来京施工管理暂行规定》、《北京市建筑市场管理条例》等北京市政府关于外地来京施工企业管理的相关法律、法规及条例（若在京外施工，必须遵守当地政府关于企业施工管理的相关法律、法规及条例）。 （若在京外施工，必须遵守当地政府关于企业施工管理的相关法律、法规及条例）。
三、安全生产要求
1、分包方应按有关规定，采取严格的安全防护措施，否则由于自身安全措施不力而造成事故的责任和因此而发生的费用由分包方承担。非分包方责任造成的伤亡事故，由责任方承担责任和有关费用；
2、分包方应熟悉并能自觉遵守、执行建设部《建筑施工安全检查标准》以及相关的各项规范；自觉遵守、执行北京市有关文明安全施工的各项规定（包括北京市建委1991年制定的文明安全施工基本标准以及1999年颁发的补充标准，同时包含京外各地方政府、行业主管部门颁布实施的有关安全生产的法律、法规、规范、标准及各项规定），并且积极参加各种有关促进安全生产的各项活动，切实保障施工作业人员的安全与健康。
3、分包方必须尊重并且服从总包方现行的有关安全生产各项规章制度和管理方式，并按经济合同有关条款加强自身管理，履行己方责任。
4、分包方必须执行下列安全管理制度：
4．1、安全技术方案报批制度：分包方必须执行总包方总体工程施工组织设计和安全技术方案。分包方自行编制的单项作业安全防护措施，须报总包方审批后方可执行，若改变原方案必须重新报批。
4．2、分包方必须执行安全技术交底制度、周一安全例会制度与班前安全讲话制度：并做好跟踪检查管理工作。
4．3、分包方必须执行各级安全教育培训以及持证上岗制度：
4．3．1、分包方项目经理、主管生产经理、技术负责人须接受安全培训、考试合格后办理分包单位安全资格审查认可证后方可组织施工；
4．3．2、分包方的工长、技术员、机械、物资等部门负责人以及各专业安全管理人员等部门负责人须接受安全技术培训、参加总包方组织的安全年审考核，合格者办理《安全生产资格证书》，持证上岗；
4．3．3、分包方工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工，如果分包方的人员需要变动，必须提出计划报告总包方，按规定进行教育、考核合格后方可上岗；
4．3．4、分包方的特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持有有效证件；如所持证件为京外原籍地、市级劳动部门颁发），经考试合格者换领北京市经委核发的特种作业临时操作证，持证上岗（京外要遵守当地政府或行业主管部门的要求办理）；
4．3．5、分包方工人变换施工现场或工种时，要进行转场和转换工种教育；
4．3．6、分包方必须执行周一安全活动一小时制度。
4．4、分包方必须执行总包方的安全检查制度：
4．4．1分包方必须虚心接受总包方以及其上级主管部门和各级政府、各行业主管部门的安全生产检查，否则造成的罚款等损失均由分包方承担；
4．4．2、分包方必须按照总包方的要求建立自身的定期和不定期的安全生产检查制度，并且严格贯彻实施；
4．4．3、分包方必须设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及工长、班长跟班检查制度和班组自检制度。
4．5、分包方必须严格执行检查整改消项制度。
4．6、分包方必须执行安全防护措施、设备验收制度和施工作业转换后的交接检验制度：
4．6．1、分包方自带的各类施工机械设备，必须是国家正规厂家的产品，且机械性能良好、各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠；
4．6．2、分包方的中小型机械设备和一般防护设施执行自检后报总包方有关部门验收，合格后方可使用；
4．6．3、分包方的大型防护设施和大型机械设备，在自检的基础上申报总包方，接受专职部门（公司级）的专业验收；分包方必须按规定提供设备技术数据，防护装置技术性能，设备履历档案以及防护设施支搭（安装）方案，其方案必须满足总包方所在地方政府有关规定。
4．7、分包方须执行安全防护验收表和施工变化后交接检验制度。
4．8、分包方必须执行总包方对重要劳动防护用品的定点采购制度（京外施工时，还要满足当地政府行业主管部门）；
4．9、分包方必须执行个人劳动防护用品定期定量供应制度。
4．10、分包方必须预防和治理职业伤害与中毒事故。
4．11、分包方必须严格执行职工因工伤亡报告制度：
4．11．1、分包方职工在施工现场从事施工过程中所发生的伤害事故为工伤事故；
4．11．2、如果发生因工伤亡事故，分包方应在1小时内，以最快捷的方式通知总包方的项目主管领导，向其报告事故的详情。由总包方通过正常渠道及时逐级上报上级有关部门，同时积极组织抢救工作采取相应的措施，保护好现场，如因抢救伤员必须移动现场设备、设施者要做好记录或拍照，总包方为抢救提供必要的条件。
4．11．3、分包方要积极配合总包方上级部门、政府部门对事故的调查和现场勘查。凡因分包方隐瞒不报、做伪证或擅自拆毁事故现场，所造成的一切后果均由分包方承担；
4．11．4、分包方须承担因为分包方的原因造成的安全事故的经济责任和法律责任；
4．11．5、如果发生因工伤亡事故，分包方应积极配合总包方做好事故的善后处理工作，伤亡人员为分包方人员的，分包方应直接负责伤亡者及其家属的接待善后工作，因此发生的资金费用由分包方先行支付，因不能积极配合总包方对事故进行善后处理而产生的一切后果由分包方自负；
4．12、分包方必须执行安全工作奖罚制度：分包方要教育和约束自己的职工严格遵守施工现场安全管理规定，对遵章守纪者给予表扬和奖励，对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规章制度者给予处罚
4．13 、分包方必须执行安全防范制度：
4．13．1、分包方要对分包工程范围内工作人员的安全负责；
4．13．2、分包方必须采取一切严密的、符合安全标准的预防措施，确保所有工作场所的安全，不得存在危及工人安全和健康的危险情况，并保证建筑工地所有人员或附近人员免遭工地可能发生的一切危险；
4．13．3、分包方的专业分包商和他在现场雇佣的所有人员都应全面遵守各种适用于工程或任何临建的相关法律或规定的安全施工条款；
4．13．4、施工现场内，分包方必须按总包方的要求，在工人可能经过的每一个工作场所和其他地方均应提供充足和适用的照明，必要时要提供手提式照明设备；
4．13．5、总包方有权要求立刻撤走现场内的任何分包队伍中没有适当理由而又不遵守、执行地方政府相关部门及行业主管部门发布的安全条例和指令的人员，无论在任何情况下，此人不得再雇佣于现场，除非事先有总包方的书面同意；
4．13．6、施工现场和工人操作面，必须严格按国家、政府规定的安全生产、文明施工标准搞好防护工作，保证工人有安全可靠、卫生的工作环境，严禁违章作业、违章指挥；
4．13．7、对不符合安全规定的，总包方安全管理人员有权要求停工和强行整改使之达到安全标准，所须费用从工程款中加倍扣除；
4．13．8、凡重要劳动防护用品，必须按总包方指定的厂家购买。如：安全帽、安全带、安全网、漏电保护器、电焊机二次线保护器、配电箱、五芯电缆、脚手架扣件等；
4．13．9、分包方应给所属职工提供必须的和有效的安全用品，如：安全帽、安全带等，若必要时还须配戴面罩、眼罩、护耳、绝缘手套等其他的个人人身防护设备；
4．13．10、分包方应在合同签约后15天内，呈送安全管理防范方案，详述将要采取的'安全措施和对紧急事件处理的方案以及自身的安全管理条例，以报总包方批准，但此批准并不减轻分包方的安全责任；
4．13．11、已获批准的安全管理方案及条例的副本，由分包方编制并且分发至所有分包方施工的工作场所，业主指示或法律要求的其他文件、标语、警示牌等物品，具体由总包方决定；
4．13．12、分包方应指定至少一名合格的且有经验的安全官员负责安全方案和措施得到实施。
四、消防保卫工作要求：
1、分包方必须认真遵守国家的有关法律、法规及建设部、北京市政府、北京市建委（当地政府、建委）颁发的有关治安、消防、交通安全管理规定及条例，分包方应严格按总包方消防保卫制度以及总包方施工现场消防保卫的特殊要求组织施工，并接受总包方的安全检查，对总包方所签发的隐患整改通知，分包方应在总包方指定的期限内立即整改完毕，逾期不改或整改不符合总包方的要求，总包方有权按规定对分包方进行经济处罚；
2、分包方须配备至少一名专（兼）职消防保卫管理人员，负责本单位的消防保卫工作；
3、凡由于分包方管理以及自身防范措施不利或分包方工人责任造成的案件、火灾、交通事故（含施工现场内）等灾害事故，事故经济责任、事故法律责任以及事故的善后处理均由分包方独自承担，因此给总包方造成的经济损失由分包方负责赔偿，总包方可对其处罚。
五、现场文明施工及其人员行为的管理：
1、分包方必须遵守现场安全文明施工的各项管理规定，在设施投入、现场布置、人员管理等方面要符合总包方ci战略的要求，按总包方的规定执行，在施工过程中，对其全体员工的服饰、安全帽等进行统一管理；
2、分包方应采取一切合理的措施，防止其劳务人员发生任何违法或妨碍治安的行为，保持安定局面并且保护工程周围人员和财产不受上述行为的危害，否则由此造成的一切损失和费用均由分包方自己负责；
3、分包方应按照总包方要求建立健全工地有关文明安全施工、消防保卫、环保卫生、料具管理和环境保护等方面的各项管理规章制度，同时必须按照要求，采取有效的防扰民、防噪声、防空气污染、防道路遗洒和垃圾清运等措施；
4、分包方必须严格执行保安制度、门卫管理制度，工人和管理人员要举止文明、行为规范、遵章守纪、对人有礼貌，切忌上班喝酒、寻衅闹事；
5、分包方在施工现场应按照国家、地方政府及行业管理部门有关规定，配置相应数量的专职安全管理人员，专门负责施工现场安全生产的监督、检查以及因工伤亡事故处理工作，分包方应赋予安全管理人员相应的权利，坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针；
6、分包方应严格执行国家的法律法规，采取适当的预防措施，以保证其劳务人员的安全、卫生、健康，在整个合同期间，自始自终在工人所在的施工现场和住所，配有医务人员、紧急抢救人员和设备，并且采取适当的措施以预防传染病，并提供应有的福利以及卫生条件；
六、争议的处理
当协议书双方发生争议时，可以通过协商解决或申请施工合同管理机构有关部门调解，不愿通过调解或调解不成的可以向北京市（或当地）人民法院起诉。
七、其他补充条款：
八、协议书的分数：
本协议书书正本一式两份，具有同等效力，由双方各持一份。
本协议书书副本一式两份，由双方各持一份。
九、有效期
自年月日生效至合同书的截止期同时截止
总包方：分包方：
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
生产管理制度 篇4
第一章总则
第一条为了合理利用公司人力，物力，财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续进步方向发展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度。第二条生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理，生产过程管理，质量管理，生产安全管理，以及生产资源管理等。
第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
第四条本制度适用于公司全体生产人员，生产管理员和与生产相关的其他人员
第五条由总经理负责本制度实施监督。
第六条本制度经总经理签署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同类制度。
第七条当本制度修订版公布时，本制度自动失效。
第二章物资管理
第八条物资控制是生产管理的先决条件，是生产管理的重点，合理的物资控制是产生高效率，高利用率的生产前提，物资控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅，物料浪费严重与否和生产成本的高低。
第九条供应部门是物资控制的核心部门。
1、供应部下设材料仓库，工具仓库，辅助品仓库。
2、材料仓库是公司原料的储存机构，负责公司原材料的收发，储存。
3、工具仓库是公司工具、夹具、模具的储存收发机构。工具、夹具、模具的维护和保养由维护保养机构负责。
4、辅助品仓库是公司劳保用品、文具用品的储存机构，负责公司劳保用品，文具用品的收发，储存。
第十条外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。检验合格的物品，方可接收入库，办理相关的手续。检验不合格的物料即超出允收标准的物料，应予退回。
第十一条仓库员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作。仓库的物资要账目相符，要不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓库员的考核依据。
第十二条车间或其他人员领取物资必须出具《领料单》，《领料单》各栏要填写清楚。领取生产材料、工具、夹具、模具，车间主任开单后不需部门经理审核，领取劳保用品、办公用品等均需部门经理审核签署意见后方可领取。
第十三条仓库员在接到车间或其他人员开具的《领料单》核实无误后，应立即查找库存，库存充足的立即发放给领料单位并做好《物资出库帐》。库存不足的将仓库现有物资全额发放给领料单位，并立即出具《采购任务单》通知采购部门采购物资。《领料单》领料数量栏按实际发放数量填写，仓库员负责督促采购部门采购情况。物资采购到位后立即通知领料单位前来领料。
第十四条产品在生产过程中，一定要写好《工序交接单》，无《工序交接单》的产品或半成品下工序不得接收生产。
第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品。包装人员执成品检验员出具的《成品入库单》和《成品检验报告》方可接收产品入库，同时做好《产品入库帐》。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可放行并同时出具相应的《成品入库单》和《成品出库单》。
第十六条产品入库后，成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货。
第三章生产过程管理
第十七条生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的。重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时出货的先进管理办法。
第十八条生产过程管理是公司各级管理员，一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员，操作员都必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识，质量意识，安全意识。
第十九条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
第二十条生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
第二十一条生产管理员明确客户要求后，应立即通知供应部准备生产资料（包括材料﹑工具﹑夹具﹑模具等），待所有生产资料备齐后方可编排生产计划，生产计划共三份：供应部，生产科室，生产部各一份。有特殊情况需要紧急出货的也可以先安排生产的工序先生产，待物料备齐后再组织统一生产。
第二十二条物料备齐后供应部要及时通知相应生产部门前来领料。生产部门接到供应部通知后，应根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资料积压在车间影响车间生产。交期急迫的要马上组织相关人员前往供应部领料，并立即投入生产。
第二十三条生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生产。生产进度管理员必须随时跟踪，保证生产在计划状态下进行。对跟不上生产计划的工序，生产进度管理员须分析情况，采取措施，予以弥补。若遇特殊情况确实需耽误工期的，要及时向生产部汇报，调整计划。
第二十四条车间管理员每天必须如实编写《生产工序日报表》，二十四小时内送交生产部，便于部门经理掌握车间生产状况。
第二十五条产品经检验合格后要及时送入仓库，以便销售部及时组织发货。
第二十六条生产车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况，物料供应状况，通道是否顺畅），机器运转状况（机器或模具﹑夹具运转效率），员工工作状况（员工精神状态﹑进度状况和熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向部门经理反映。
第二十七条生产过程中出现任何问题可能影响交货期的都要及时向生产部经理反映，并采取紧急措施予以处理。
第二十八条生产车间管理员应经常组织员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；经常组织员工学习相关管理制度，促进公司团队建设。第二十九条公司所有生产员工必须无条件服从车间管理员生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。第三十条鼓励公司所有员工做生产工艺改进确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将按照公司《奖励处罚细则》给予奖励。
第四章产品质量管理
第三十一条产品质量管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，产品质量就是企业的生命力。产品质量管理需要公司全体员工参与，全过程控制，全面实施。
第三十二条公司产品质量管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度，产品质量管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。
第三十三条产品质量管理的关键在于做好产品质量变异预防，防止偶发性产品质量变异，逐步改善常发性质量变异。生产管理员要经常不断地开展质量意识教育，每月质量意识教育不少于五次。
第三十四条生产管理员对生产过程产品质量负全部责任。
1、产品生产之前必须对物料进行抽查杜绝材料不合格；生产过程中发现原材料不合格的要及时通知质检部，根据质检部意见决定该材料是否使用，如何使用，不合格的物料及时退回物资仓库。
2、产品生产过程中生产管理员要加强产品质量巡查，排除员工操作方法不当，机器设备运转不良（如机器功能调试不当），物流紊乱等因素影响产品质量变异。
3、生产过程中如果产生产品质量变异，生产管理员要及时通知质检部相关人员，如果可能影响到产品交货期的，要及时通知生产部经理。
第三十五条生产员工要做好“产品质量三员”，即本工序的生产员，上工序的检验员，下工序的服务员。时时刻刻注意，兢兢业业工作，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无产品质量缺陷。
第三十六条生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器，模具，夹具的操作规程。
第三十七条生产车间必须严格按照合同质量要求生产，质检部有其它质量要求的，生产车间生产也必须符合合同要求和质检部要求。生产过程中质检部发现有任何产品异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待质检部通知可以恢复生产后方可生产。
第三十八条生产车间成品入库必须凭质检部成品检验员出具的《产品入库单》和《成品检验报告》方可办理，无《产品入库单》和《成品检验报告》的产品坚决不能入库。第五章生产资源管理
第三十九条生产资源管理是合理分配，利用公司生产资源的必要保证，是公司每个员工的责任。
第四十条生产资源管理遵循谁使用谁保养，谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。
第四十一条生产管理员负责本单位资源的分配，包括工具，机器，夹具，人员，时间等。
第四十二条生产资源利用情况由生产部定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。
第四十三条在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。
第四十四条在使用的资源属非自然消耗的或人为损坏的，根据损坏程度，责任人员应予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。
第四十五条在使用资源由使用人员负责保养。机器，夹具，模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录。
第四十六条机器，夹具，模具，检验检测仪器等设备生产部要建立台账。设备台账应包括机器，夹具，模具，检验检测仪器的制造商，设备功率，精度等级，制造日期，投入使用日期，设备状态，设备保养资料等基本内容。
第四十七条暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护，退回仓库的资源要开具《退料单》，不能使用的资源也要及时退回仓库。
第四十八条使用过程中报废的资源由质检部出具报废单经生产部部长同意签字后，作报废处理。
第四十九条公司所有人员均要爱护公司资源，非公事不得使用公司资源，对于滥用公司资源的，公司按照《公司奖惩细则》予以处罚。公司员工保护公司资源做出重大贡献的公司按照《公司奖惩细则》予以奖励。
第五章附则
公司生产管理制度 篇5
第一章总则
第一条目的。为规范公司安全生产管理，保障员工人身和企业财产的安全，根据相关规定，结合本公司实际情况，特制定本制度。
第二条安全生产管理原则。安全生产管理，必须坚持“安全第一，预防为主”，“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的原则。
第三条本制度由公司安全委员会办公室负责解释，适用于公司所有部门和职员。
第二章安全生产责任制
第四条不断建立和完善安全生产责任制，明确各级、各类人员应负的岗位责任。
第五条企业安全生产委员会是企业安全生产的组织领导机构，由企业领导和有关部门的主要负责人组成，其日常事务由安全生产委员会办公室负责处理。安全生产委员会的主要职责是全面负责企业安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理安全事故等工作。
第六条企业总经理所承担的安全生产职责包括以下六条。
遵守国家、省、市和管理区的有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本企业的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
建立、健全安全生产管理机构和安全生产管理制度。
总经理的任期目标要有安全生产内容，把安全管理纳入企业管理工作计划。每年应从固定资产更新和技术改造资金中提取一定的安全技术改造资金，用于安全项目。
积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产符合安全技术标准和工业卫生要求。
负责对本企业发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
结合本企业的生产技术特点，组织有关安全管理人员制定各种安全管理制度，相关制度主要包括：职工安全生产守则、安全生产宣传教育制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度、工伤事故管理制度、化学物品管理制度、安全技术档案(包括职工安全教育档案、事故档案、设备档案、事故隐患整改档案等)管理制度等。
第七条各部门经理所承担的安全生产职责包括以下九条。
组织、指导、督促本部门遵守安全生产的法律、法规和安全生产的规章制度。
制订本部门的安全生产管理制度和安全生产计划，并组织落实。
建立、健全安全生产管理网络，合理安排本部门安全生产管理职责和安全生产管理人员。
定期召开本部门的安全生产管理人员会议。
组织本部门开展安全生产宣传教育活动。
建立本部门安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
组织安全检查，定期巡查本部门的安全生产状况并督促部门对存在的隐患进行整改。
协助和参与企业职工伤亡事故的登记、统计、报告、调查、分析和处理工作。
定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产工作，完成安全生产任务。
第八条公司基层员工所承担的安全生产职责共包括以下四条。
积极参加企业组织的安全生产知识的学习活动，增强安全生产观念和意识。
严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和企业的规章制度。
正确使用劳动保护用品。
及时向企业有关负责人反映安全生产中存在的`问题。
第三章安全生产目标管理
第九条企业以追求“零事故”为目标，具体项目包括以下六条。
不发生人身重伤及以上事故。
不发生有责任的电网事故。
不发生重大设备事故，重大火灾事故。
不发生生产性重大交通事故。
无对社会造成严重影响的事故，无“五误”事故及人员责任事故。
不发生因违反调度纪律而造成的事故。
第十条为实现上述安全生产目标，企业实行三级管理体制。各级的管理目标如下所示。
公司不发生人身重伤，杜绝人身死亡和重大设备损坏。
部门控制一类障碍和人身轻伤，不发生重伤和责任事故，杜绝违章指挥和负同等责任以上的重大交通事故。
生产班组控制异常，不发生障碍和轻伤，杜绝一切违章作业。
第四章安全教育与培训
第十一条本企业总经理、部门经理以及各安全负责人必须接受相关的安全培训教育。
第十二条本企业新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在企业内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。
第十三条企业必须对全体职工进行安全培训教育，应将安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。
第十四条对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
第十五条各类安全教育合格证按规定复审，逾期不复审，合格证无效。其特种作业人员的操作资格证书，每两年由发证单位复审一次。
第五章安全生产活动
第十六条安全生产第一责任者在每月月末主持召开一次安全分析会，总结本月安全生产情况，分析事故教训及安全管理中存在的薄弱环节，研究采取预防事故的对策，提出下月安全生产工作的重点及要求。
第十七条各部门每月初，根据公司安全生产要求，由各部门自行组织安排开展一天的安全生产日活动。
第十八条各班组每星期一安排本周的安全生产活动，时间不少于半小时，活动内容主要总结上周本班组安全生产情况和执行各项规程制度情况，通报忽视安全的现象以及近段时间下发的各类事故，传达领导指示和会议纪要等。同时，针对本周即将进行的主要工作，提出相应的安全措施及要求。
第十九条积极开展“职业健康安全管理体系”认证工作。结合实际综合应用“安全性评价”，“危险点分析”等方法，对企业和工作现场的安全状况进行科学分析，风险评价，找出薄弱环节和事故隐患，及时采取防范措施。
第六章安全生产检查
第二十条企业必须建立和健全安全生产检查制度。部门安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。第二十一条企业应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。
第二十二条生产岗位安全检查，主要由职工每天操作前，对自己操作的设备或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后再进行操作。内容如下。
设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效。
规定的安全措施是否落实。
所用的设备、工具是否符合安全规定。
作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范。
个人防护用品、用具是否准备齐全、可靠。
操作要领、操作规程是否明确。
第二十三条日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，检查的主要内容包括以下几项。
是否有员工反映安全生产存在的问题。
员工是否遵守劳动纪律和安全生产操作规程。
生产场所是否符合安全生产要求。
安全通道及安全疏散门是否畅通。
第二十四条专业性安全生产检查，主要由企业每年对电梯、电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。
第七章安全奖励与处罚
第二十五条公司的安全生产工作应每年总结一次，由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。
第二十六条安全生产先进集体的基本条件。
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守有关安全生产的法律法规和企业安全生产管理制度。
安全生产机构健全，人员配备合理，能有效地开展工作。
严格执行各项安全生产规章制度，开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力。
加强安全生产检查，及时整改事故隐患和消除尘毒危害，积极改善劳动条件。
连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐年减少，安全生产工作成绩显著。
第二十七条安全生产先进个人的条件。
遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律，保障生产安全。
积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力。
坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。
第二十八条对安全生产有特殊贡献的，给予特别奖励。
第二十九条发生重大事故或死亡事故(含交通事故)的，对事故部门给予扣发工资总额的处罚，并追究部门领导人的责任。
第三十条凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，对事故部门给予扣发工资总额的处罚，并追究责任者的责任，对触及法律的，追究其法律责任。
第三十一条对事故责任人视情节给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及法律的，由国家相关部门追究其法律责任。
第三十二条对部门扣发工资总额的处罚，最高不超过__%;对职工个人的处罚，最高不超过一年的生产性奖金总额(不含应赔偿款项)，可并处行政处分。
第三十三条由于各种意外(含人为的)因素造成人员伤亡和设备损毁，使正常生产受到破坏的情况均为本企业安全事故，安全事故可划分为工伤事故、设备(建筑)损毁事故、交通事故三种(车辆、驾驶员、交通事故等制度由行政部参照本规定另行制定，并组织实施)。
第三十四条发生的无人员伤亡生产事故，按经济损失程度分级。
一般事故：经济损失不足500元的事故。
大事故：经济损失等于或大于501元，小于3000元的事故。
重大事故：经济损失等于或大于3001元，小于10000元的事故。
特大事故：经济损失等于或大于10001元的事故。
第三十五条发生事故的部门必须按照事故处理程序进行事故处理。
事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员和防止事态扩大，需要移动现场物件时，必须做出标识，详细记录、拍照或绘制事故现场图。
立即向部门主管部门(领导)和公司办公室报告。
开展事故调查，分析事故原因。公司办公室接到事故报告后，应迅速指示有关部门进行调查。轻伤或一般事故在15天内，重伤以上事故或大事故以上在10天内向有关部门报送《事故调查报告书》。事故调查处理过程应接受工会组织的监督。
制定整改防范措施。
对事故责任者作出适当的处理。
以事故通报和事故分析会等形式教育职工。
第三十六条无人员伤亡的交通事故。
公司机动车辆发生交通事故后，驾驶员和有关人员必须协助交管部门进行事故调查、分析，参加事故处理。事故责任人及时向办公室报告，大事故或死亡事故应即时报告。事后，需补写“事故经过”的书面报告。肇事司机应
在两天内写出书面报告交给部门领导。部门应在5天内将肇事司机报告随本部门报告一并送交办公室备案。
对员工驾车肇事，应根据公安部门裁定的经济损失数额的20%对事故责任者进行处罚，处罚款项原则上由肇事个人到财务部缴纳。处罚的最高款额以不超过上年度公司人均生产性奖金总额(基数按计)为限。
凡未经交管部门裁决而私下协商解决赔偿的事故，如公司的经济损失超过保险公司规定免赔额的，其超出部分由肇事司机自负。
擅自挪用车辆办私事而发生交通事故的，按第2款规定加倍处罚；可视情节给予扣发一年以内的奖金或并全厂通报。
凡因私事经主管领导同意借用公车而发生事故的，参照第2款处理。
发生事故隐瞒不报(超时限两天属瞒报)，每次加扣当事人三个月以内的20%工资。
开“带病车”，或将车辆交给无证人员或未经行政部门批准驾驶公司车辆的人驾驶，每次扣两个月10%的工资。第三十七条事故原因查清后，如果各有关方面对于事故的分析和事故责任者的处理不能取得一致意见时，人力资源部有权提出结论性意见，交由单位及主管部门处理。
第三十八条在调查处理事故中，对玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊者，应追究其行政责任，触及刑法的，追究刑事责任。
第三十九条各级部门领导或有关干部、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一并造成事故的，按玩忽职守论处。
不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。
对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施采取不力的。
不接受主管部门的管理和监督，不听取合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业的。
对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。
对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。
延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。
违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。
擅自移动动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。
不服指挥和劝告，进行违章作业的。
工作组织或单项作业组织有严重错误的。
第八章附则
第四十条本制度由公司办公室负责制定、修订、完善和废止，交总经理审批后生效。
第四十一条本制度自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等若有与本制度相抵触的，按本制度相关规定执行。
公司生产管理制度 篇6
奶业科技有限公司生产过程的管理与考核制度
本公司对生产进行全过程的管理和控制，对所发生的不合格及时进行纠正和预防，避免上一工序的不合格流入下一工序造成更大面积的不合格和损失。
1、工作人员进入车间前，进到更衣室更换工作服、工作帽、水鞋，然后把换下的衣物放置到规定位置，戴好防护手套并洗手消毒，双脚通过消毒池，进行车间。
2、根据各自分工，首先应检查电源、气源、及所在岗位主要设备工作是否正常，安全可靠。并且检查各管道连接处阀门开启状态，活接、连接状况是否正常，以免造成不必要的损失。
3、配料员要将配料完毕的乳取样拿到化验室化验，达标后方可进行下一步的生产。
4、经检验合格的标准化乳（配料完毕的乳）经巴氏杀菌冷却打到巴氏奶储罐暂存。暂存温度为25℃以下，并且保存时间不易太长，应低于4小时。如果时间稍长，需做蛋白变性试验，或煮沸试验，如不变性，即可生产，否则停止生产。
5、超高温灭菌机、均质机、无菌包装机及管线、阀门等要经过彻底清洗、灭菌后方可投入生产。
6、每台包装机前30袋奶都要毁掉，随后取6袋奶，其中3袋做蛋白质、脂肪化验用，并做好记录；其余3袋做好标记用于保温试验。并且在生产过程中每100袋取出1袋做好标记，用于保温试验。在包装过程中，随时抽样检查包装容量，不合格随时检出，并对这段时间的奶进行复检。同时，调整罐装机的罐装容量，直到达标为止。
7、装箱工逐袋检查包装物图案的好坏，是否有漏包、打码是否清晰，如有问题及时通知操作人员调整。
8、包装机操作人员在生产前一定要对本工作区域进行空间消毒，并检查双氧水的浓度，如低于30%一定要更换，不足要及时补充。
9、在生产过程中，严格执行各项规章制度和操作规程，并有检查、有记录、有考核。要对各生产过程中各工作岗位的运行程序操作状况及机械设备的运转情况，明确到人。杀菌消毒过程要对消毒液的配制比例及消毒时间单独记录。质量是企业命脉，在生产过程中要对关键质量控制点进行检查记录，设备要做到专人负责，专人保养。
考核办法:
1、以上9条与本《质量手册》所规定的各项管理制度和操作规程共同组成过程管理的考核体系。
2、质检科负责过程管理的考核工作。
3、考核的方式:质检科对于生产过程不合格的管理与控制，同时也是对生产过程的考核。对于发现的不合格，记入《不合格登记台帐》，作为年终评价各车间和班组工作业绩的依据。
4、由经理每季度组织过程管理考核会议，综合评议各项不合格的危害及纠正和预防措施是否合理有效，对各班组进行综合评价和奖罚。
生产管理制度 篇7
一、生产管理
1、工区工程部根据施工情况，提前4小时以上时间出具含砼等级、数量、使用时间及使用部位的供砼申请单给试验室，试验室在接到工程部提供的供砼申请单后，提前3小时以上时间出据砼施工配合比。
2、拌和站调度在接到技术及试验的供砼申请单后，1小时内下达混凝土施工任务单，连同施工配合比一并交给值班的搅拌站操作员。
3、搅拌站操作员根据施工任务单通知罐车及装载机在30分钟内到位，并在30分钟内调试好搅拌站，保证正常按时拌合。
4、材料准备：砂、石子、水泥、外加剂要保证有一定的库存量。搅拌站调度要随时掌握工地施工进展情况，以及全天混凝土生产情况，根据材料库存量情况随时与物资部保持联系。材料不足应提前一至三天告诉物资部进料、以保证施工用砼。
5、搅拌站操作员根据施工任务单生产合格的混凝土。
二、混凝土运输管理
1、每台混凝土输送车在运砼出站时，实验室的实验员都要进行混凝土质量检验，质检合格并做完试件，搅拌站操作员打印混凝土运送签认单，一式三份（搅拌站、输送车、工区现场各存一张），一车一单，分别由搅拌站操作员、混凝土输送车司机、施工现场的`领工员签字。
2、混凝土运达施工现场由领工员对每车砼进行签收。施工现场用砼的尾数要提前反馈给搅拌站，防止砼浪费，出现砼量浪费将追究责任人的经济责任。
3、混凝土输送车在运输过程中如因某种原因出现30分钟及以上停行时，司机应立即告知拌和站调度道明原因，由调度及时联络工区施工现场应对处理，并能及时安排人员、车辆救援。
4、运输混凝土过程中，应保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。
5、若采用搅拌罐车运输混凝土，当罐车到达浇筑现场时，应使罐车高速旋转20~30s，再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗或混凝土料斗。
三、调度管理
1、拌和站的生产运转需要调度下达的施工任务单才能生产混凝土。
2、生产任务单上由调度填写车辆使用计划，所列车辆在搅拌站操作员通知后必须迅速到位。
3、混凝土运输车司机所持的混凝土运送签认单在工区现场领工员签认后交给调度，用于统计方量进度和验工计价。
4、所有值班司机、操作员、修理工、电工、卫生员、炊事员都需坚守岗位，做到令出必行。
生产管理制度 篇8
第一、安全生产检查制度
一、节前安全生产检查。每年的四节日前对市场进行安全生产检查。
二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产检查。
三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全检查。
四、对市场内危险性较的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。
五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。
六、重经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产检查。
七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。
八、安全生产检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。
第二、安全生产例会制度
一、根据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度。
二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。
三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做好记录并存档。
四、班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录并存档。
第三、北方汽配城安全经营投入保障制度
为了保证公司的安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的正常运行。
一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准减少或挪为它用。
二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。
三、安全设施资金投入范围：
1、完善、改造安全防护设备、设施支出。安全设备、设施主要是指公司的`监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备；
2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出
3、安全生产检查与评价支出。
4、重危险源、重事故隐患的评估、整改、监控指出。
5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
6、其它与安全经营直接相关的支出。
四、设备正常运行保障资金：
1、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
2、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。
3、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。
4、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。
五、安全经营专项费用用于其它安全技术事项：
1、安全经营宣传、教育和培训；
2、劳动防护用品配备：
3、其它保障安全经营的费用。
2、工厂规章制度安全生产
生产管理制度 篇9
1.分包单位应按有关规定，采取严格的安全防护措施，否则由于自身安全措施不力而造成事故的责任和因此而发生的费用由分包单位承担。非分包方责任的伤亡事故，由责任方承担责任和有关费用。
2.分包单位应熟悉并能自觉遵守、执行建设部《建筑施工安全检查标准》以及相关的各项规范；自觉遵守当地政府有关安全施工的各项规定和行业主管部门颁布实施的`有关安全生产的法律、法规、规范、标准及各项规定，并且积极参加各种有关促进安全生产的各项活动，切实保障施工工作人员的安全与健康。
3.分包单位必须尊重并且服从总包方现有的有关安全生产各项规章制度和管理方式，并按经济合同有关条款加强自身管理，履行乙方责任。
4.分包单位必须执行下列安全管理制度：
4.1、安全技术方案报批制度：分包单位必须执行总包方总体工程施工组织设计和安全技术方案。分包单位自行编制的单项作业安全防护措施，须报总包方审批后方可执行，若改变原方案必须重新报批。
4.2、分包单位必须执行安全技术交底制度、周一安全例会制度与班前安全讲话制度，并做好跟踪检查管理工作。
4.3、分包单位必须执行各级安全教育培训以及持证上岗制度。
4.3.1、分包单位项目经理、主管生产经理、技术负责人须接受安全培训、考试合格后办理分包单位安全资格审查认可证后方可组织施工。
4.3.2、分包单位的工长、技术员、机械、物资等部门负责人以及各专业安全管理人员等部门负责人须接受安全技术培训、参加总包方组织的安全年审考核，合格者办理《安全生产资格证书》，持证上岗。
4.3.3、分包单位工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工，如果分包单位的人员需要变动，必须提出计划报告总包方，按规定进行教育、考核合格后方可上岗。
4.3.4、分包单位的特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持有有效证件(原籍地、市级劳动部门颁布)和当地劳动部门核发的特种作业临时操作证，持证上岗。
4.3.5、分包单位工人变换施工现场或工种时，要进行转场和转换工种教育；
4.3.6、分包单位必须执行周一安全活动一小时制度。
4.4、分包单位必须执行总包方的安全检查制度：
4.4.1、分包单位必须虚心接受总包方以及其上级主管部门和各级政府、各行业主管部门的安全生产检查，否则造成的罚款等损失均由分包方承担。
公司生产管理制度 篇10
一、文物库房为馆内的安全重地，全馆人员须加大文物安全意识。库房内外不得存放易燃、易爆、腐蚀性物品及其他有碍文物安全的物品。
二、库房钥匙分别交由两名保管人员，并妥善保管，库房钥匙不得随意转交他人。
三、库房工作人员进入库房须有两人以上；非库房工作人员未经主管指导同意，不得擅自入内，经许可者，须由库房工作人员陪同。
四、进出库房人员一律不许带包，严禁在库房内吸烟。
五、创立库房出入登记制度，非本馆人员入库须在保卫科认真填写《入库人员登记表》，并由馆指导或保管部负责人签字。
六、库房人员须遵守文物安全操作规程，做到严肃认真，细致周到。
七、库房工作人员须遵守文物安全出库手续，未经主管指导同意，不得擅自提取文物。
八、创立《库房工作日记》，由专人记录进出人员、时间、工作内容等情况，同时妥善保管好帐册档案，严守库房机密。
九、创立按时的安全检查制度，由保卫科迎宾保管部对库房安全按时检查，如防火、防盗等，如发现情况，须保护好现场，立即向馆指导和上级有关部门汇报。
十、保护库房的`整齐清洁，注意防潮、防尘、防虫、防光等。工作人员离开库房应做柜门上锁，门窗关严，拉闸断电。
生产部管理制度 篇11
1目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3内容
3.1质量管理
3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理
3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3定置管理
3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。
3.4设备管理
3.4.1车间设备指定专人管理。
3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
3.4.6严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。
3.4.9操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
3.4.10保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
3.5工具管理
3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6计量管理
3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
3.7能源管理
3.7.1积极履行节能职责，认真考核。
3.7.2开展能源消耗统计核算工作。
3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
3.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
3.8劳动纪律
3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
3.9文明生产
3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
3.10安全生产
3.10.1严格执行各项安全操作规程。
3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。
3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
3.10.9重点设备（如数控中心），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
4奖惩
4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比
4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
4.3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。
4.4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
执行：本规定自下发之日起即执行。
生产管理的心得体会 篇12
光阴如梭，20xx年即将过去，20xx年即将来临。在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程，成绩已� 在20xx年，更好地完成工作，扬长避短，现总结如下：
20xx年AI产量如下：
做的好的是维修成本控制和稼动率，差的是人员流失。维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半，约500元左右，不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战，同时也是我们工作的不足。
一 ：来年规划
1.处理当班的日常事务，负责当班各项指标达成；
2.负责所辖机器的点检、周保养、月保养的实施，并做好相关保养记录，提前处理存在隐患故障的机器
3.根据上级安排，合理利用资源，完成上级交给的各项任务。
4.负责当班操作员的岗位培训、绩效考核；并对操作员的工作进行监督，及时纠正不良操作行为；
5.每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况，品质状况，及时对策不达成现象；
6.负责审核当班各机台生产插件进度跟踪表，并组织当班操作员检讨当班未达成状况分析并对策；
7.负责本班的生产安全、设备安全，并指导操作员进行品质控制、漏件控制及设备操作，维修等技巧和方法；
8.负责组织设备点检、保养以及设备5S的推行；
9.负责本班的效提升，监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善；
10.保证AI的环境、温度、湿度必须符合要求；
11.建立机器病历表，详细记录机器故障的维修记录
12.每天检讨当天工作及未完成事项
13.做好交接班记录
二：导入PDVD及优化DVD的AI工艺
1、公司在原AI DVD工艺上导入PDVD工艺，大大减少拉线插件人员，有力的控制人力成本。
2、PDVD在AI过程中及时反馈问题，品质部跟进，问题点反馈予上由工程部研发改进，及时有效改善生产问题。
3、兼容其DVD与PDVD AI工艺大幅提高AI产能，也使AI全面化为公司创造更多的利益可寻。
三：节约成本
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件。
2、设备部件零搭配循环利用，避免直接更换新的部品。
缩小维修故障范围，使用最低的维修成本修复设备。
3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用，从而减小公司成本！
四：提高生产效益及减低不良
1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决，从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良
1、及时巡线，发现问题及时处理
2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行
五：保障人员流失巩固团队建
1、 对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
2、日常负责对机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其设备日常生产需要的正常运行
3、每月对于定点培训，落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障，抓牢生产中的细节，与上同下协调工作事宜。
回顾今年来的工作，有喜悦辛酸劳苦欣慰， 20xx年感谢公司领导的教育和栽培，感谢同事的帮助和理解，展望未来，我坚持敬业诚信谨慎勤奋。我坚信，今年花胜去年红，可惜明年花更好。祝愿公司步步高升，祝愿大家心想事成，幸福，安康！
生产管理的心得体会 篇13
生产与运作管理总的涵盖四大模块：第一、企业战略和营运与供应链的管理；第二、生产与运作战略决策；第三、生产与运作系统设计决策；第四、生产与运作系统运行决策；下面我逐一解说。
企业战略和营运与供应链的管理，包括经营战略、营销战略、研发战略、财务战略、人力资源战略以及生产与运作战略、(这些知识在以前的学习中已经涉及过，不必细说)
生产与运作战略决策：在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过生产与动作管理达到企业的整体经营目标。一、产品战略决策(企业新产品(新服务项目)的导入或现有产品的改善或改组，以及过时产品的淘汰；在投产后，根据成本、赢利、市场占有率、和竞争能力的分析调整生产的品种、数量等。) 二、竞争决策(企业应该生产什么？提供什么服务？如何生产或生产运作？麦肯锡的“二关键”可以引起我们更多的思考：抓住一个竞争优势；坚持强项。发展核心竞争力)三、生产与运作组织方式(根据产品特点、运作技术、生产批量、产品标准化程度组织生产运作资源，设计生产运作系统)四、纵向集成与供应链的结构(向前集成或向后集成有利于协调整个供应链上的生产运作计划和实施控制，降低库存水平)
生产与运作系统设计决策：一、产品设计(选定新产品或改良产品，选定新的产品组合形式、产品的基本结构、性能参数、技术指标、生产制造工艺、以及技术设备、方法、人员及组织方式；流程分析和改进等) 二、生产与运作流程选择设计(企业需要随时对流程进行选择设计：包括竞争重点变化、产品服务需求量发生变化、资源成本或其可得性发生变化等。到目前为止，没有一步到位的完美设计，任何一个流程随着环境、市场、技术和竞争条件的不断变化都需要不断的分析与改善，而且生产运作系统自身也在不断变化之中。 三、运作技术选择与管理(包括产品的设计、改变产品的特性以及生产的工艺、流程、测试、等。组织研究、开发、销售和服务的全部活动的方法和过程。)四、生产与运作能力规划(估计未来的能力需求，确定需求与现有能力之间的差距；制定候选的能力计划方案；计划每个方案，做出最后的选择) 五、工作设计与工作研究(一个系统的运行情况取决于操作、控制该系统的人的工作能力、工作态度、和工作方法；工作设计和工作研究生产与运作管理联系最密切的两个人力资源管理议题)六、设施选址(根据市场、原材料、运输、劳动力、基础设施条件、气候、政策法规进行选址，按照是否具有可扩展性、地质情况、周围环境、水电通讯等定址，以能否降低劳动成本，提高生产效益、占领新生市场为标准)七、设施布置(根据企业的产品、企业的规模、企业生产的专业化水平与协作水平以及企业技术水平来确定设施布置的基本类型)。
生产与运作系统运行决策，包括以下几项主要内容： 一、需求预测与管理(清楚顾客的需求，顾客交货提前期与生产提前期，以及确定性顾客需求和非确定性顾客需求——预测。任何一家成功的企业是不能不做预测的。它通过采集历史数据并用某种数学模型外推于将来的一门科学) 二、生产计划、排程与活动控制(以月、旬、周或日为时间段将综合生产计划具体化为可操作的实施计划，确定每一具体的最终产品在每一具体时段内的生产数量，以满足销售计划中的顾客需求) 三、库存管理(为防腐止缺货损失，要设立安全库存即分配存货或营销存货；明白理想情况的所有存货都应该是在制品即生产存货，而后就两种不同需求的库存控制做出不同的策略)四、MRP MRP2 与ERP(即物料需求计划、制造资源计划和企业资源计划。生产什么和多少？外购什么和多少？什么物料必须在什么时间订货或开始生产？每次生产或外购多少？等。可以想像：MRP中漏掉或延误一个零件或一种原材料，会导致整个产品的生产无法完成或者延迟！还有企业满足销售和利润计划的规划功能；对计划工艺成本等的决策功能等都是这部分包涵的内容)项原则 五、质量管理(包括产品质量管理和过程质量管理)以“劳期莱斯、新航、劳力士的卓越为导向；以严格按照设计规范制造和发送为制造导向；以不仅是规范，还有顾客的要求为用户导向；以满足顾客需求所必须的一组明确且可以测量的� 。。
决定一个企业成功的要素有很多。如何将企业战略和营运、 生产与运作战略决策、生产与运作系统设计决策和生产与运作系统运行决策有效的结合，才能决定企业最终的成功。还记得如何“拧螺丝”吗？用四颗螺丝钉来固定一个平面，不能先拧紧一个螺丝钉再去拧其它三个，要循序渐进，每一个螺钉拧几环，轮番来固定，在不断平衡的过程中，最终将螺钉全部拧紧。这样的处理方式才能及时发现与规避企业发展过程中可能出现的问题，才能及时调整企业战略中不恰当的部分来实现最终的成功。
如何做好一个生产管理者 篇14
一，安全生产
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低。
主要措施：
（1）加强对新员工的安全生产培训，建立长。中。短期的安全培训机制。
（2）培养员工安全生产的意识，了解安全对车间生产及个人的重要意义，真正做到安全生产深入人心。
（3）定期检查车间安全隐患并及时排除，最大限度的减少潜在的危险因素。
（4）制定<<安全生产手册>>和安全生产知识宣传栏，设立危险区域警示标志。
（5）制定突发安全事故及时处理办法，及事后相关责任追究制度，把个人及公司损失降到最低。
二，确保产品质量
全年目标：
全年实现无大批量枪体报废，无大批量降低产品质量的加工不良，降低产品不良率和报废率，确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。
主要措施：
（1）严格按照图纸设计要求进行加工。
（2）所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产。
（3）加强对员工质量检查的培训，牢记枪体孔位检查的要点重点。
（4）进一步规范线上检查表的填写，确保所有检查数据的真实性有效性。
（5）建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度。
（6）定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性。
（7）增加产品入库前检查项，保证入库产品孔位无铜铝屑残留，工序无遗漏。
（8）组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流，提高机加工水平，改善加工工艺，优化加工程序，使产品质量再上一个新台阶。
三，提高产品产量
全年目标：
全年按期交付生管部制定的产品产量计划，确保公司关于20xx年产品产量计划的实现。
主要措施：
（1）加强对刀具夹具图纸量具的管理，为产品生产调试的做好准备工作，
（2）配合生管部合理安排机台和人员，确保生产的高效性和流畅性。
（3）改善改进加工方法，优化加工程序，最大限度地发挥机台刀具的加工能力，实现高效率加工。
（4）进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度，调动员工工作积极性。
（5）定期对机台进行维修和保养，检查相关生产设备，提高开机时间，降低机台故障率。
（6）建立日产量公布制度，制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。
（7）鼓励员工在工作中创新，培养团队协作精神。
四，降低生产成本
全年目标：
20xx年全年实现车间无较大财产损失，无请购机台物品的闲置浪费，以最低的生产运营成本完成生产任务。
主要措施：
（1）抓好安全生产，全年实现无重大人员伤亡，无重大生产设备事故，实现制订的安全生产目标。
（2）确保产品不出现大批量报废，建立枪体报废审核制度。
（3）认真执行断刀控制的预防措施，减少刀具报废给公司带来的损失。
（4）严格控制车间生产辅助物品的发放和使用。
（5）进一步强调铜铝屑的清扫和放置，避免出现混放错放的现象。
（6）加强车间用电控制，杜绝机台采光出现不必要的浪费。
（7）对于不需要物品决不请购，对于暂不急用的物品少请购，对于可能用到的物品或备用品少请购。
五，制订工作流程图
全年目标：
主要任务包括流程图的制定修改和实施，力争上半年实现车间管理生产的全部流程化，使生产和管理更加高效和简洁。
六，车间物品摆放及环境卫生
全年目标：
全年实现车间所有产品摆放规范整齐，确保地面桌面机台卫生的干净整洁，努力营造一种良好的工作环境。
主要措施：
（1）卫生分区管理：
为了把工作责任落实到车间每个人，需对车间范围内的卫生区进行划分，保证每个人都有固定的卫生区，实现是区就有人清扫、人人都有卫生区清扫的目标。
（2）机器设备清洁：
保证设备工作环境的清洁，需把车间设备的清洁工作具体分配到个人，实现是设备就有人清洁、人人都有设备清洁的目标。
（3）垃圾倾倒：
每天指定一到两人负责倾倒垃圾桶中的垃圾，确保当日产生的垃圾当日处理。
（4）车间区域标识：
在车间划出固定的位置并明牌标写此区域内允许放的产品或物品。工具扳手必须放置在指定工具箱，工具箱必须放置在车间指定的区域。