《电气设备生产实习报告范文【实用三篇】》

电气设备生产实习报告范文（精选3篇）

电气设备生产实习报告范文 篇1

这个暑假8月27日至9月06日，我有幸在位于常州的江苏裕兴薄膜科技股份有限公司进行为期10天的实习。在实习中，我接受了公司领导骨干的安全培训，在车间师傅的热心指导和讲解下参观了3条生产线，并且亲自上岗参加生产工作。总之，这看似简短的实习生活，既紧张，又新奇，让我收获了很多课堂上难以学到的宝贵经验，也产生了不少感触。

一、裕兴公司实习

实习的第一天，上午我们被安排接受安全培训，下午则是参观生产线。上午共有3位主管给我们讲座。

首先是刘总给我们介绍了裕兴公司的大概情况。我了解到裕兴公司是一家专业生产差异化双向拉伸聚酯薄膜的公司，产品厚度范围为50-400微米（主要生产100微米以上中厚规格聚酯薄膜），产品种类齐全、技术含量高，广泛应用于电子、电气绝缘、太阳能电池、纺织品装饰等领域，年产销总量50000吨，可以说是本行业国内的龙头企业。

公司从德国、法国、日本等国引进先进的生产装备，现有四条双向拉伸聚酯薄膜生产线，其中三条都在日以继夜地运作，第四条由于是新建设的目前还处于测试调控阶段。公司成立以来一直坚持走技术创新路线，与国内多所知名高校开展了产、学、研联合研发，具备了强有力的技术开发持续创新能力。公司建有一条同步双向拉伸试验生产线，专门设立新产品研发实验室，每年用于新产品研发资金占到销售额的4%。目前拥有2项国家发明专利，3项国家实用新型专利，6只江苏省高新技术产品。

公司生产的产品主要有以下几类：特种电气绝缘用薄膜、太阳能电池背材用薄膜、光学材料用薄膜、特种电子材料用薄膜、喷绘用薄膜、珠片用薄膜、通用聚酯薄膜。

接着是生产部的廖经理为我们进行安全培训。廖经理为我们介绍了一个著名理论——冰山理论，并且联系生产实践讲述了如何在生产过程中规避危险、避免事故。造成死亡事故与严重伤害、未遂事件、不安全行为形成一个像冰山一样的三角形，一个暴露出来的严重事故必定有成千上万的不安全行为掩藏其后，就像浮在水面的冰山只是冰山整体的一小部分，而冰山隐藏在水下看不见的部分，却庞大的多。因此，我们努力做好安全隐患的消除，就相当于把水下的冰山抽去一层，那么发生严重事故的几率就会大大减小。

廖经理又介绍了裕兴公司的安全基本原则：

1.注重安全是每位员工的基本价值观。

2.事故都是可以避免的。

3.安全一管理层的承诺为基础。

4.安全是日常工作的一部分。

5.每个人都要对安全负责。

此外，廖经理还教给我们一些工作中实用的自我保护机能。比如搬运东西时应该采用单脚跨前、大腿发力的姿势，减少对脊柱的压力，防范工伤。

最后带来讲座的是工程设备部的主管，为我们介绍了各个生产线主要的功能。其中一号线于20__年建成，主要生产75~250微米的功能型BOPET薄膜；二号线于20__年建成，主要生产光学级厚膜和功能性聚酯薄膜（100~350微米）；三号线和四号线都是最近建成的，三号线主要生产光学薄膜，四号线还处于调试阶段，尚未投入生产。

当天下午，由庄主管和一位师傅带领我们一行人实地参观了前3条生产线，联系之前的讲座，以下是我总结的制膜的主要工艺流程图：

由于是生产双向拉伸聚酯薄膜，这一系列工艺流程中，最重要的两个步骤就是纵拉和横拉。这两个步骤将薄膜进行拉伸，容易产生应力集中而产生破膜，其中又以横拉为甚。原因是横拉的过程中膜是随着设备呈梯形拓宽，应力容易不均。因此，这两个工序需要十分重视。后来听车间师傅所说，一旦产生破膜现象，虽然各个环节都有可能出现问题，但还是以这两个环节居多。

之后的三天时间，我作为A组成员，一直在裕兴公司的一号线进行实习。从投料到分切，每一个岗位我们都分别上去过，只是没能够亲自上手，而是看着师傅们操作。这是因为公司十分重视我们的安全，我们比较难得有机会亲手上机器操作，尽管如此，我还是有不少感悟。生产线的核心在于中控室。中控室有多台一直运作的计算机，显示着每个环节的参数，并且有专门的技术人员负责记录。一旦生产线上有某个环节发生问题，比如说破膜，中控室就会收到警报，技术人员要发出停机的指令，并且马上赶赴问题现场解决。

投料车间就是负责把原料和膜边皮粉碎之后的回收料加入设备中，由于管路还是比较完整的，物料通过管路进入包装袋的过程不需要人手，师傅们只要将装料的袋子搬运至进料口，打开袋口即可。

中间的许多步骤都是自动化的，只需要个别师傅进行监测即可，出现破膜等问题时，协助技术人员解决问题。

到了牵引分卷车间，师傅们需要将卷成辊的膜从设备上卸下来，转移到包装台上进行包装处理，打上记号，基本就完成了。

一号线由于建成较早，并且使用了较多的国产设备，明显感觉到比较老旧，而且环境温度很高，条件相对很艰苦。特别是造粒车间，不夸张的说平均温度不低于40摄氏度，在这样酷热并且伴有粉碎机噪音的环境下，我不得不承认多呆一会儿也是很大的煎熬，这让我充分感受到车间师傅们的艰辛。此外，这也说明我国在这些设备领域距离世界领先水平还有很大的差距，因此也倍感压力。

二、伊索沃尔塔公司实习

实习的第二阶段，我随着A组来到伊索沃尔塔公司。首先也是安全培训与学习。先来说一下伊索的概括：常州依索沃尔塔电气绝缘材料有限公司创建于1995年，是奥地利依索沃尔塔公司、常州绝缘材料总厂合资建立的。公司主要生产低压电气设备的E、B、F、H和C级柔性电气绝缘材料并均已通过美国UL认证，产品出口到二十多个国家和地区。公司生产的材料主要有以下几种：低压柔软复合材料、高压材料、层压板、太阳能材料和其他材料，主要应用于电机、变压器、发电机、开关和其他电器的绝缘部分。根据顾客的不同要求，能够提供成卷、片材、带材或成型供货。

片材：大约1000*980mm(其中NM,NMN,NMNM,NH,NHN914mm)

卷材：最大宽度980mm(其中NM,NMN,NMNM,NH,NHN914mm)

带材：最小宽度5mm

公司拥有2条复合材料生产线，分别是高压线和低压线。

高压线以云母为基，通过胶水实现与载体玻璃布的复合，其工艺流程如下：

低压线有一个烘干24至48小时的要求，其他与高压线类似。

伊索的生产线比较简单，全部参观也不用多久。在伊索的两天半时间，除了第一天的讲座和参观，之后我们都被安排做叠盒子之类的手工活，并没有太多的技术性。

三、实习总结

为期10天的实习很快就结束了，留给我许多体会。

1.课本上学习到的知识，如果不在实践过程中加以运用，就会沦为纸上谈兵，难以理解其

本质内涵。我们需要学以致用，在实践的过程中回味学过的知识，运用知识解决实际问题，这才是一种正确的学习方式。

2.就裕兴的实习而言，我认为与其在1、2、3号线实习，不如到新建成的4号线。因为4

号线正处于调试阶段，这个阶段会出现许多问题。也正是因为出现问题，才会引发我们进一步思考，从而尝试解决问题。在发现问题、解决问题的过程中我们能够学到的应该比在基本上没有问题的1、2、3号线多得多。

3.我发现无论是裕兴公司先进的2、3号线，还是伊索公司的原料胶水、云母纸，都十分

依赖进口。即使已经是国内的龙头企业，仍然在关键问题上依赖他人的技术，这不得不发人深省。对此，我认为不该一味指责他们，关键性技术的突破，不是一两个企业的研发部门可以搞定的。国家的工业基础落后，需要所有人一起努力才能追赶差距。

电气设备生产实习报告范文 篇2

一、实习目的

1、绝缘电阻表的校验方法。

2、绝缘电阻表的操作技法及电动机定子绕组测量绝缘电阻的方法步骤。

3、绝缘电阻表的使用安全注意事项。

二、实习器材及介绍

1、绝缘电阻表：ZC25-3型，测量新电动机使用1000V的兆欧表；测量运行过的电动机使用500V的兆欧表。

2、新低压电动机一台。

三、方法步骤

1、绝缘电阻表用前检查

(1)外观检查：表壳应无好无损；表针应能自由摆动；接线端子应齐全完好；表线应是单根软绝缘铜线，且完好无损，其长度一般不应超过5m。

(2)开路试验：将一条表线接在兆欧表的“E”端，另一条接在“L”端。两条线分开，置于绝缘物上，表位放平稳，摇动摇把到每分钟120转，表针应稳定指在“∞”为合格。

(3)短路试验：开路试验做完后，将两条线短路，摇动摇把(开始要慢)到每分钟120转，表针应稳定指在0，为合格。

2、测量测相对地绝缘：

(1)将兆欧表的“E”端测试线接到电动机外壳(例如端子盒的螺孔处)，将兆欧表的“L”端测试线接到电动机绕组任一端(接线端上原有联接片不拆)；

(2)摇动摇把达到每分钟120转，到一分钟时读取读数(必要时应记录绝缘电阻值

(3)撤除“L”端接线，后停止摇表，并放电。

测相间绝缘：

(1)对地绝缘测试后放电；

(2)拆去电动机接线端上原有联接片；

(3)将兆欧表的.“E”端和“L”端测试线各接一相绕组；

④摇动摇把到每分钟120转，一分钟时读取读数(必要时应记录绝缘电阻值及电动机的温度)；

⑤撤除“L”端接线，后停止摇表，放电；

⑥测另两个绕组间的绝缘……共三次(每次测后均应放电)。

四、判定

不论对地绝缘还是相间绝缘，其合格值的要求如下：

(1)对于新电动机（交接试验）：绝缘电阻应不小于1MΩ；

(2)对于运行过的电动机（预防性试验）：绝缘电阻应不小于0.5MΩ。

五、安全注意事项

1.正确地选表并作充分的检查；

2.对大型电动机在退出运行后要先放电，按照测试电容器的方法摇测。每次测后也要放电；

3.测试时，注意与附近带电体的安全距离(必要时应设监护人)；

4.人体不得接触被测端，也不得接触兆欧表上裸露的接线端；

5.防止无关人员靠近。

六、总结

20xx年4月X日-X日，通过对《电气设备检修、试验工》的学习，我掌握了关于煤矿电气设备定期实验的基本方法、操作步骤及安全注意事项，了解了国家关于矿山安全生产的方针政策，提高了安全工作意识。

电气设备生产实习报告范文 篇3

实习目的

在即将结束的大三学习中，我终于迎来了本专业第一次实习。实习之中，学院为我们这次实习能胜利圆满的完成指导员老师和院领导交代了注意事项。第一重要的还是安全。毕竟安全第一！而实习也是大学生活的第二课堂,是知识发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。

实习时间

X年8月29日——X年9月2日

实习单位

黑龙江昊华化工有限公司

实习过程

一、动员大会

时间：8月29日

老师：杨秀英

内容：

1、公布明天实习，实习地点，公司概况，主要生产技术（PVC）；

2、安全:佩戴安全帽，穿校服（统一工作服）；

3、服装：校服，运动鞋；

4、任务：听讲，记录，写报告，谈感受；

5、行程；早6：:55坐火车出发，自备早餐；

6、纪律：服从组织安排，不独行，不掉队。

7、报告格式

二、仿真实验室学习

时间：8月30下午

指导教师：杨老师、轻纺学院老师

目的:初步了解化工厂生产工艺流程

内容：

1、在杨老师处取安全帽；

2、轻纺学院老师讲解安全帽的拆装和安全使用常识；

3、离心泵的原理和运行过程:系统内进料和出料的量需达到50%时才能是系统温度恒定。原始离心泵根据液位高低调节进料量，人工操作，眼看、脑想、手动、调阀门。现代离心泵，仪表检测，通过数模转换的原理实现操作，即：

4、主要操作：

（1）打开“LIC101”调节阀向罐“V101”充夜，在“DCS”图上调节方框内的“LIC101MAN”,在“MAN”状态下降“OP”值定为“80%”或“100%”，此时在现场图上可看到反应器内绿色部分（液体）的上升，以及方框内百分数的变化；

（2）待罐“V101”液位大于5%后，打开“PV101A”，对罐“V101”充压。此时，需在“DCS”图上的“PIC101MAN”框内将“OP”值调到50%以下的任一值，在现场图上可看到红色阀门“PV101A”变为绿色，显示充压；

（3）罐“V101”液位控制在50%左右时“LIC101”投自动。此时需回到“DCS”图将“LIC101”的“MAN”改为“AUTO”；

（4）罐“V101”液位控制“LIC101”设定值50%，回到“DCS”图，将“LIC101”框内的“SP”值改为50%；

（5）罐“V101”压力控制在“5ATM”左右时，“FIC101”投自动，在“DCS”图上将“FIC101MAN”

内的“MAN”改为“AUTO”；

（6）罐“V101”压力控制“PIC101”设定值5atm。在“PIC101”框内将“SP”值改为5。

（7）启动A泵，待罐“V101”液体达到正常后，打开“P101A”泵前的阀门“VD01”，此步骤在现场图内操作；

（8）在现场图内打开排气阀“VD03”排放不凝气；

（9）待泵内不凝气排尽后，关闭“VD03”；

（10）启动“P101A”泵，在现场图内点击A泵，选“ON”档；

（11）待“PI102”指示压力大于2、0倍后，打开泵出口阀“VD04”。在现场图内首先观察“PI102”和“PI101”的示数，估计商值为2、0倍时，单击“VD04”阀门，选择“打开”；

（12）查看扣分项目。